Сталь для сварочной проволоки

Сталь для сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<11836194

* г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 060365 (21) 964344/22-02 (511М. Кл,з

С 22 С 38/48 с присоедииеиием заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.06.81, Бюллетень Ио 21 (53) УДК 669.15. .018.85(.088,8) Дата опубликования описания 070631

И.В. Горынин, В.В. Ардентов, Л.Г. Молчанова, A.ß. Борисов, М.В. Шаманин, Г.М. Петров, Б.H. Бережко, И .Т. Минаков и М.А. Ананьева Я ф е

" „ tj (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию стали для изготовления сварочной проволоки. . 5

Сварные соединения конструкций из хромоникелевых пустотных сталей, работающих при температурах выше

550 С, часто выходят из строя вследствие образования трещин по околошов- 1О ной зоне.

Склонность сварных соединений к локальным разрушениям определяется свойствами основного металла и металла шва и в значительной степени соотношением прочностных свойств этих металлов. Для увеличения работоспособности сварного соединения необходимо максимально снизить уровень свойств металла шва и основного металла и довести их соотношение до близкого к единице.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь следующего химического состава, вес.В:

Углерод 0,04-0,08

Кремний до 0,6

Марганец 1-2

Хром 14-15,5 30

Никель 7,5-9,0

Молибден 1-2

Железо Остальное 51).

Недостатком известной стали является то, что сварные соединения выполнены с ее помощью, имеют низкую работоспособность.

Цель изобретения - повышение работоспособности сварного соединения.

Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, дополнительно. содержит алюминий, титан и ниобий.при следующем соотно- шении компонентов, вес.Ъ:

Углерод 0,002-0,02

Кремний 0,05-0,7

Марганец 1-2

Хром 16-18

Никель 9, 5-11

Молибден 1,2-1,8

Алюминий О, 03-0, 1

Титан 0,01-0, 03

Ниобий 0,01-0,05

Железо Остальное

Сталь выплавляется в индукционновакуумной печи.. Химический состав и механические свойства сварных соединений известной и предложенной стали приведены в табл. 1.

836194

1Н!

1О

1 о ! а

1 01 tlat

+ I Ц Е ! х ! I

I lL 1 I о э

Х1ХН

I Э I

I I I Oo

I 2

1 g 1 I 1

I u I O9 х1хн нх

IeIOu

I а

I >ьl!

I Н 1 Э

9 I а Э

1 f41 L Ц

Э I

1 И I 1

1 Е I Э

I э I а Ф

Еi I ИЦ

М

А X

u u

""!

О 4 Я ххо

I х ф Ф

44

Э Э (Ю х о!

СЧ

1О

I

I

1

Э о х

I Э аахм

Ц Э х

Э о х

Ц () М

СЧ е зн ч хох

9 н с о 0 х оuu !I ах н!

4 н|

u u

О 4 Е ххо 3

Fl м-3 х с хю

Ц Э 1 . "х Ф

О\

Р ) l I

1 9 I

I а!

1 ь l

1 Н I

1 9 1 а I

1 9 I

I 5

1 9 1

1Е4 !

Ch 3

1

1

I

I

I Ф

Ъ (Ч

1О с-1 Ю оо с с оо сЧ РЪ оо ъ с оо

С 1

Ю %-! с с оо (Ч Ф с ь

% М \1

<Ч

1 о

X х 1 х 1

Х и 1 ! о! 1

I 9

I 0 I 1

1 Е l C 1

1, Х Я

I И 1

1 а 1

1 Э 1 4/3

I Ц 1 ! о

1O l 1

1 I

1 I

I Э I

1 I

1 ао с

W Ch

Ю г!

Ch с-1

СО н

1О

Ю с 4 IA

М ч-1 (Ч

1

Ю о гс с оо

1О о (Ч

О оо с ь оо и о о

1 1 1

ЦЭ Х

ЭФФ а о.х и ц х

3 и

I Х

Э l6

l!l х е н жо

I 1

I 1

l u l

1О

I O

СЧ

I 1

1 Х 1

Х 1 х е н

1 1

u I

1 Х

1

1

1 !

1

I Q I ! о!

Н I

1х!

1 Э

13 l

I Э I

1 4 1 д) I.!

ФХm

ЦФ Х ъхх

1 1 Э оэо хнх нхА со оео хнх н м А ооц

1 1

91Х сЧ ц."ьн Е . 1 ехооЕ аее соо ее ао хо аци х н!

И Х

1

I

1

I

C) о с о

1

1

1

836194

Таблица 2 г

Предел . Относительпрочности ное удлинекгс/мм ние, Ъ

Сталь

Температура испытания, ОС

600

Предложенная

24,8

13,0

12,5

18,0

700

Известная

600

29,8

11,7

14,3

700

19,8

Формула изобретения

Составитель П. Лапин

Техред С. Мигунова Корректор H. Стец

Редактор С. Титова

Заказ 2842/15 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В табл. 2 приведены результаты испытаний на статический изгиб сварных соединений, выполненных электроИспользование электродов из предложенной стали для сварки энергетических установок тепловых электростанций повысит их надежность и долговечность.

Сталь для сварочной проволоки, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности сварных соединений, она дополнительно содержит алюминий, титан дами из предложенной и известной ста- лей. Испытания проводились при скорости деформации 0,673/ч. и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.В:

20 Углерод 0,002-0,02

Кремний 0,05-0,7

Марганец 1-2 *

Хром 16-.18

Никель, 9,5-11

25 Молибден 1,2-1,8

Алюминий 0,03-0,1

Титан 0,01-0,03

Ниобий 0.01-0,05

Железо Остальное

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технические условия ЧМТУ/ЦНИИЧМ

454-61 (прототип).