Ворсовальная гарнитура из полимер-ного материала для рамочно-шишечноймашины

Ворсовальная гарнитура из полимер-ного материала для рамочно-шишечноймашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических республик

О П И С А Н И Е ()836256

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 30.03.79 (21) 2744661/28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (52)M. Кл.

О 06 С И/00

9кударетввнай кенитет

CCCP пе делан изааретенкк и. аткрытнй

Опубликовано 07.06.81 Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 09.06.81 (5З) УДК 677.057., .612.12 (088.8) 1 ь.

В. П. Федоров, С. Б. Оренбах, 3. С. Первухина, Ф. М. Будилиев, А. С. Тринкман н В..В. Кикина (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования "ЦНИИМашдеталь" (71) Заявитель (54) ВОРСОВАЛЬНАЯ ГАРНИТУРА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

ДЛЯ РАМОЧНΠ— ШИШЕЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относйтся к текстильному машиностроению и касается технологической оснастки текстильного, оборудования, предназначенной для окончательной механической отделки поверхности ткани.

Известна ворсовальная гарнитура из полимерного материала для рамочно-шишечной машины, состоятцая из смонтированных на стержне пластин, имеющих закрепленные на равном расстоянии один от другого зубья, каждый из которых образован ножкой и . головкой пирамидальной формы (13

Каждый зуб имеет серповидную форму с радиусом двойной кривизны, при этом поперечное сечение зуба постепенно уменьшается от основания ножки к его головке, причем головка зуба имеет угол заострения, рав-. ный 3-4 .

Йедостатком этой ворсовальной гарнитуры является. то, что конструкция его зуба предопределяет гибкую головку и жесткую ножку, 20 в результате чего при взаимодействии головки с тканью происходит изгиб ее кончика на расстояние 1,5-2 мм и она при последую-

2 щем движении не оказывает воздействия на ткань. Это приводит к снижению качества ворсуемой ткани, так как происходит в основном скольжение изогнутого конца головки о поверхности ткани. Кроме того, зубья;

1 расположенные на средних ворсующих элементах в пакете, почти не участвуют в работе из-эа неболыпого отклонения зубьев первых и последних элементов и являются направляющиьж для ткани.

Полимерная ворсовальная гарнитура должка обязательно работать вместе с растительными шишкамн. В противном случае нельзя получить сортную ткань.

Цель изобретения — повышение качества ворсовой поверхности ткани .путем увеличения равномерной густоты ворсового покрова.

Указанная цель достигается тем, что угол верпшны ножки зуба составляет 1-4, а угол вершины его головки 5-25> прй этом высо,та наименьшего поперечного сечения ножки составляет 0,02 — 0,06 от высоты ножки.

6256 4

Ворсовальная гарнитура состоит из пластин.

1, на каждой из которых закреплены на равном расстоянии один от другого зубья 2, имеющие гибкую упругую ножку 3, выполненную в виде усеченной пирамиды, большее основание которой закреплено на пластине 1, 10 а,меньшее основание переходит в головку

4 зуба 2. Головка 4 зуба выполнена жесткой по отношению к ножке 3. Это достигается за счет большего угла of. вершины головки, чем угла Cj ножки. Исходя из условий ворсования ткани, усилие сопротивления изгибу ножки не должно превышать 20 гс. Это усилие достигается небольшими размерами поперечного сече"шя, ножки, составляющего площадь наименьшего основания пирамиды, напри мер 0 1 — 9 15 мм .

3 83

На фиг. 1 изображена пластина ворсовальной гарнитуры в аксонометрии; на фиг. 2— зуб и его изгиб при взаимодействии с тканью.

Йля упругого отклонения ножки по всей ее длине необходимо, чтобы угол вершины ножки был в пределах 1-4 . Если угол веро шины ножки меньше 1, то наибольшие напряжения цри отклонении ножки возникают по месту крепления ее на пластике, в результате чего резко снижается срок службы зуба.

Если же угол вершины ножки больфе 4, то уменьшается длина ножки, на которой происходит упругое отклонение, а это также ухудшает условия работы ножки при циклических нагрузках.

Длина H ножки зуба не превышает 12 мм, так как увеличение этой длины ведет к конструктивным изменениям полюсного механизма машины, что нецелесообразно.

Угол вершины головки зуба должен быть

5-25 . Если угол меньше 5, то снижается жесткость головки и теряются ее ворсующие способности, если угол больше 25, то уменьшается глубина обработки ткани.

Поперечное сечение ножки зуба может иметь различную форму, например треугольную, прямоугольную или круглую.

AHA Toro, чтобы изготовить работоспособный зуб, у которого усилие сопротивления изгибу не превышало бы 20гс, при длине ножки от б до 10 мм, необходимо, чтобы высота наименьшего поперечного сечения ножки зуба составляла 0,02 — 0,06 от высоты этой ножки.

На пластине 1 имеется паз 5 с квадратным отверстием 6.

Крепление пластины на обечайки барабана машины возможно осуществить и посредством гибкого элемента, например ленты, пропущенной через паз 5 пластины и навиваемой на

55 обечайку барабана. Отверстие 6 предназначено для установки пластины на несущий стержень (не показан), который крепится с несколькими пластинами на рамке, устанавливаемой на барабане ворсовальной машины. Установка ленты с пластинами на барабан является наиболее предпочтительным потому, что условия работы зубьев всех пластин будут одинако вы из-за равномерного расположения кончиков зубьев по окружности барабаны.

Шипы 7, отлитые вместе с пластиной или отдельно с последующей установкой на пластину, предназначены для изменения расстояния между пластинами, т.е. они. нужны для изменения плотности расположения зубьев на барабане. Угол 9 является рабочим углом установки головки зуба. Увеличение этого угла позволяет уменьшать усилие воздействия головки зуба на ткань при всех прочих равных условиях, так как уменьшается максимальное перемещение 8 головки, а следовательно, и усилие воздействия зуба на ткань.

Увеличение длины головки зуба 6 способствует также уменьшению усилия воздействия зуба на ткань, так как при этом изгиб или изгиб с кручением ножки зуба происходит при меньшей силе, приложенной к концу вершины зуба.

В целях упрощения изготовления профиля зуба в пресс-форме он выполнен прямолинейным.

Зуб элемента взаимодействует с тканью следующим образом.

Ворсование ткани на машийе осуществляется протягиванием ткани по двум вращающимся барабаном с гарнитурой. Ткань соприкасается с каждым барабаном машины в четырех местах, (полюсах). При вращении закрепленных ворсующих пластин 1 на барабане происходит их контакт в полюсах с движущейся тканью. В начальный момент головка 4 зуба 2 ударяет о ткань и внедряется на некоторую глубину.

Если сила сопротивления раэдвиганию волокон в нити или сила трения волокон друг о друга в нити больше,чем сила сопротивления изгибу ножки 3, то происходит изгиб ножки, как показано на фиг. 2 пунктиром, и острие головки 4 выходит из ткани, причем в таком положении зуб 2 перемещается по всей длине соприкосновения с тканью и происходит расчесывание поверхности ткани в полюсе.

Если >ке при соприкосновении с тканью вершина зуба 2 захватывает одну или несколько петель из волокон то может происходить разрыв волокон или вытаскивание концов волокон из нитей. При последующем движении головка 4 зуба 2, встречая большее усилие сцепления волокон, чем усилие сопротив56 6

Возможна также комплексная установка гарнитур на первом и втором барабанах.

Варианты установки гарнитуры на машине зависят от артикула обрабатываемой ткани

5 (драп мужской, женский) и требуют при этом отладки режима ворсования.

5 8362 ления изгибу ножки 3 снова. отклоняется на гибкой ножке 3 н начинает расчесывать поверхность ткани, контактирующей с зубом 2.

Таким образом, происходит периодическое извлечение и расчесывание кончиков волокон нитей, в результате чего на поверхности ткани образуется равномерный, густой, пушистый покров или ворс. Глубина проникновения острия вершины зуба 2 также зависит от скорости перемещения ткани и ворсующнх пластин на барабанах, от артикула ткани, остроты и угла установки зуба, а также от усилия, сопротивления изгибу ножки зуба и влажности ткани.

При таков конструкпли зуба ворсующего элемента исключается применение растительных шишек и повышается качество обработки за счет более равномерного и "нежного" взаимодействия зуба пластины полимерной гарнитуры по всей неровной поверхности ткани. Предлагаемая ворсовальная полимерная гарнитура для рамочно-шишечной машины может работать в сочетании с гарнитурой по авт. св. СССР и 428046. В этом случае рамки с извест-ной полимерной гарнитурой могут устанавливать ся на первый барабан, а рамки с предлагаемой гарнитурой — на второй барабан.

Формула изобретения

Ворсовальная гарнитура из полимерного материала для рамочно-шишечной машины, состоящая нз смонтированных на стержне пластин, имеющих закрепленные на равном расстоянии один от другого зубья, каждый из которых образован ножкой и головкой пирамидальной формы, о т а и ч а Ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения качества ворсо вой поверхности ткани, угол вершины ножки зуба составляет 1 — 4, а угол. вершины его головки — 5 — 25, при этом высота наимень.шего поперечного сечения ножки зуба составляет 0,02 — 0,06 от высоты ножки.

Источники информации, принятые во внимание llpR экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 428046, .кл. 0 06 С 11/00, 1975.

836256

) Составитель В. Федоров

Техред Н. Майорош Корректор Н. Бабинец

Редактор Л. Волкова

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2849/18 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5