Состав для грязеотталкивающей отделкицеллюлозных текстильных материалов

Состав для грязеотталкивающей отделкицеллюлозных текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

)"- Ъ - t

Латвийский научно-исследовательский институ,дегкой промышленности (7I) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ГРЯЗЕОТТАЛКИВАЮЩЕЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

0,5 — 2,0

Изобретение относится к области отделочного производства; в частности к составам для наполненной грязеотталкивающей отделки целлю-. лоэосодержащих текстильных материалов.

Известен водный состав для грязеотталкивающей отделки целлюлозосодержащих тканей, который содержит апомометилсилнконат натрия с отношением Si/Al = 3 и рН 6,0-6,5 и хлорокись ш ркония (1).

Однако данный состав не обеспечивает достаточно устойчивого к многократным стиркам тв грязеотталкивающего эффекта. Кроме того требуется использование высоких концентраций алюмометилсиликоната натрия (60 г/л), что экономически невыгодно.

l5

Наиболее близким к изобретению является состав, содержащий алюмометилсиликонат натрия с отношением Si/А! = 3 и рН 6 — 6,5, ацетат цинка или меди и воду при следующем соотношении компонентов, г/л: алюмометил- ЗЭ силиконат натрия 15 — 25, ацетат цинка или ме- ди 5 — 15, вода» остальное (2), который недостаточно эффективен, так как обработанная целлюлозная ткань воспринимает сухие загряз

2 .лепил. Кроме того, состав с ацетатом медиокрашен в зеленоватый цвет и окраска передается обработанному материалу, что исключает его применение при обработке белых н. окрашенных в светлые тона изделий. В то же время именно эти изделия требуют грязеотталкивающей отделки.

Цель изобретения — повышение эффективности действия состава

Согласно изобретению поставленная цель, достигается тем, что состав для грязеотталкивающей отделки целлюлозных текстильных материалов, содержащий ашомометилсиликонат натрия с отношением Si/Ai - Э, водорастворимую cosa металла и воду, соль щелочноземельного металла и сильной неорганической кислоты и дополнительно карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюмометилсилик онат натрия 3,0-6,0

Соль щелочноэемельного металла и сильной неорганической кислоты

836262

Карбоксиметилцеллюлоза 2,0-6,0

Вода Остальное.

В качестве соли щелочноземельного металла и сильной кислоты используют соли магния, кальция или бария и соляной, азотной или серной кислот.

Предчагаемый состав готовят следующим образом: алюмометилсиликонат натрия с отношением Я /AI = 3 (АМСР— 3) перед употреблен ем разбавляют водой, добавляют раствор карбоксиметилцеллюлозы н растворенную: соль щелочноземельного металла и сильной кислоты. Состав разбавляют водой при посто, жном:перемешивании r m необходимого объема.

Экспериментально установлено, что введение в сс:став растворимой, соли щелочноземельного металла снижает загрязненность тек. стяьных материалов, обработанных алюмометилснлп",онатом натрия (АМСР— 3) .

Препарат AMCP-3 представляет собоч алюмоалкилскппсонат натрия, растворы которого разлагаются кислотами. Образующиеся при этом ажилсилантриолы и полиакрилсилоксанолы в процессе обработки образуют на поверхности материала нерастворимую пленку.

В этой пленке атомы кремния химически связмы через атомы кислорода не только между собой, но и с поверхностью материала. Келочюземельные металлы образуют алкилсиликонаты соотвествующих металлов, не.растворимых в -воде. При обработке целлюлоз: ного материала предлагаемым составом возможно возникновение двух типов связей . координационной между металлом и гидроксильными группами целлюлозы -и химической кремний-кислород-металл. Реакция протекает при температуре сушки, алкилсиликонаты прочно фиксируются на целлюлозном материале.

П р и и е р 1. Готовят водный раствор

ыпомометилсиликоната с атомным отношени55 ем Si/А! = 3 (АМСР— 3), в который вводят карбоксиметилцеллюлозу и хлорид каль цня при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Одновременно при сушке растворимая соль щелочноэемельных металлов гидролизуется, выделяя сильную кислоту, которая нейтрализует щелочность рабочего раствора и переводит в нерастворимое состояние наполнитель.

Нанесенный состав при сушке образует несмьваемый аппарат, и материал приобретает нейтральную реакцию (проверка рН вод50 иой вытяжки обработанной ткани показыва-. ет 7-7,5).

6,0

3,0

2,0

Остальное

Пример 6. Для испытания составов по примерам 45 используют хлопчатобумаж ную ткань арт. 18 гарнитурного переплетения, отбеленную, неаппретированную.

Аппретировавие ткани проводят на двухвальнай плюсовке при степени отжима 80%, температуре раствора плюсовочной машины

20 — 25 С, и затем ткань сушат при 80 — 100 С.

Аппретированную ткань подвергают загрязнению.

Методика загрязнения состоит в механическом перемешивании образцов ткани с загрязняющей смесью в шаровой мельнице типа

Е-101 в течение 20 мин при 150 об/мин ва- . ла, загрязняющей смесью являлась сажа

ДГ-100 и сернокислый натрий в соотношении 1:99.,4

Алюмометилсилик онат натрия 3,0

Карбоксиметилцеллюлоза 6,0

Хлорид кальция 1,5

Вода Остальное

Пример 2. Готовят состав аналогично примеру 2, используя при этом следующие компоненты (вес.%):

Алюмометилсиликонат натрия

Карбоксиметилцеллюлоза 2,0

Хлорид магния 0,5

Вода Остальное

Пример 3. Готовят состав аналогично примеру 1, используя при этом следующие компоненты (вес.%):

Алюмометилсиликонат натрия 4,0

Карбоксиметилцеллюлоза 4,0

Хлорид бария 2,0

Вода Остальное

П р и и е р 4. Готовят состав аналогично примеру 1, используя при этом следующие компоненты (вес.%):

Алюмометилсиликонат натрия 3,0

Карбок симе тилцеллюлоза 3,0 . Сульфат магния 1,5

Вода Остальное

Пример 5. Готовят состав аналогично примеру 1, используя при этом следующие компоненты (вес.%):

Алюмометилсиликонат натрия 3,0

Карбоксиметилцеллюлоза

Нитрат бария

Вада

5 836262 6

Эффективность грязеотталкивающей отделки кам по ГОСТ 11209-72. При определении характеризуется индексом Кубелки-Мунка эффективности состава получены результаты, (ИКМ). Рост загрязняемости прямо пропор- цриведен ые в таблице. цнонален индексу Кубелки-Мунка.

Образцы указанной ткани после обработки Таким образом, состав согласно изобретепредлагаемым составов и последующего за- нию позволяет усилить эффективность грязегрязнения подвергают химчистке согласно отталкивающей отделки в 2-3 раза по сравГОСТ 9733 — 61 и мыльно-содовым обработ- нению с известным составом.

Индекс Кубелки-Мунка

Состав пр ра обработаная ткань после мыль. н содовых обработок сле хи чистки

0,42

0,38

0,32

0,41

0,45, 0,42

0,36

0,30

0,26

0,45

0,42

045

0,46

0,37

0,40

0,79

0,73

Известный

0,93

Карбоксиметилцеллюлоза

Вода

2,0-6,0

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Составитель В. Болыпунова

Техред Н. Майорош Корректор Н. Бабинец

Редактор Е. Хорина

Заказ 2849/18 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ° по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 е

Формула изобретения

Состав для грязеотталкивающей отделки цел-30 люлозных текстильных материалов .на основе алюмометилсиликоната натрия с отношением

Si/Al = 3, водорастворимой соли и воды, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью повышения эффективности действия, состав

35 содержит соль щелочноземельного металла и сильной кислоты и дополнительно карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюмометилсиликонат натрия 3,0--6,0 4о

Соль щелочноземельного металла и сильной кислоты 0,5-2,0

1. Глубиш П. А. Ирименение полимеров . акриловой кислоты и ее нроизводных в текстильной и легкой промышленности. М., "Легкая индустрия", 1975, .с. 166 — 167.

2. Авторское свйдетельство СССР и 643567, кл. 0 06 М 15/66, 1977 (прототип).