Система смазки бумагоделательных машин

Система смазки бумагоделательных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (п>836451 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.01.79 (51) 271247725-12 (5l) М Кл з с присоединением заявки №вЂ”

F l6 N 7/38

Гооударственныб комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 07.06.81. Бюллетень №21

СССР (53) УДК 676.2. .052.4/.7 (088.8) llo делан изобретений н открытий

Дата опубликования описания 17.06.81

Н. И. Мирмов, С. И. Беляев и В. А. Комт (72) Авторы изобретения

1 "1» @»

1 .3

Архангельский ордена Трудового Краси го ЗЙИМ лесотехнический институт им., В. В. (71) Заявитель (54) СИСТЕМА СМАЗКИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ.

МАШИН

Изобретение относится к централизованным системам смазки бумагоделательных машин и другого подобного оборудования целлюлозно-бумажных производств.

Известна система смазки бумагоделательных машин, включающая резервуар, соединенный с сепаратором, и подключенные к резервуару нагнетательную и сливиую магистрали, на которых установлены запорные вентили. Прокачка масла осуществляется,маслонасосами. Для очистки масла система имеет фильтры, а для охлаждения— маслоохладители 11).

Цель изобретения — повышение надежности работы системы смазки и долговечности оборудования.

Для этого система смазки содержит про- тв мывную установку, состоящую из последовательно соединенных испарителя, конденсатора, ресивера, насоса, и датчик слива масла из сливной магистрали. Датчик связан с приводом насоса промывной установки и запорными вентилями на сливной и нагнетательной магистралях. Промывная установка подключена к сливной магистрали после датчика и соединена параллельно об2 гцим трубопроводом с сепаратором и нагнетательной магистралью.

Система смазки схематически изображена на чертеже.

Система включает резервуар 1, маслонасосы 2, фильтры 3, ма(лоохладитель 4, нагнетательную магистраль 5, узлы смазки бумагоделательной машины 6, сливную магистраль 7 и промывную установку 8, состоящую из последовательно соединенных испарителя 9, конденсатора 10, ресивера 11 и насоса 12. На сливной магистрали установлен датчик 13. Запорные вентили 14 расположены на нагнетательной и сливной магистралях системы смазки, а вентили 15— на нагнетательиом 16 и сливном 17 трубо- проводах промывной установки.

Промывная установка параллельно соединена трубопроводами 18 и 19 с сепаратором 20, маслонагревателем 21 и маслонасосами с фильтрами, что позволяет осуществить одновременную промывку этих аппаратов с промывкой точек смазки системы.

Система смазки работает следующим образом.

Предварительно останавливают бумагоделательную машину. Отключают маслона83645!

Составитель Н, Ллехина

Редактор Л. Волкова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 3077/28 Тираж-679 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитез а СССР по делам изобретений и открмтий

1 l3035, Москва, 7К- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сосы 2 с фильтрами 3, и масло к точкам смазки не подается. Масло иэ узлов смазки сливается по магистрали 7 в резервуар 1.

Отсутствие масла в сливной магистрали конт. ролируется датчиком 13 слива масла. Датчик 13 посылает электрический импульс на связанные с ш;и запорные вентили 14, установленшие на сливной 7 и нагнетательной 5 магистралях, вентили 15, установленные на трубопроводах 16 и 17, а также на привод насоса 12 промывной установки 8. Промывная жидкость из ресивера 11 по трубопроводу 16 и нагнетательной магистрали 5 поступает к точкам смазки бумагоделательной машины 6. При этом промываются все точки смазки и магистральные трубопроводы.

Загрязненная промывная жидкость, содержащая в растворе масло, Но сливной магистрали 7 и трубопроводу 17 поступает в испаритель 9 промывной усгановки 8. В испарителе 9 раствор нагревается, образующиеся пары промывной жидкости поступают в конденсатор 10, где они конденсируются, а оттуда совершенно чистая жидкость сливается в ресивер ll и затем насосом 12 снова подается на промывку системы.

При использовании предлагаемой системы значительно сокращается продолжительность реMонта путем ликвидации трудоеM ких операций разборки и сборки системы.

В процессе промывки одновременно происходит регенерация промывной жидкости, что позволяет использовать ее неоднократно, предотвращает загрязнение окружающей среды и дает возможность в дальнейшем использовать масло, выделенное из раствора.

Формула изобретения

Система смазки бумагоделательных машин, включающая резервуар, соединенный с сепаратором, подключенные к резервуару нагнетательную и сливную магистрали, на которых установлены запорные вентили, маслонасосы с фильтрами и маслоохладители, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы системы смазки и долговечности оборудования, она содержит промывную установку, состоящую из последовательно соединенных испарителя, конденсатора, ресивера, насоса, и датчик слива масла из сливной магистрали, связанный с приводом насоса промывной установки и запорными вентилями на сливной и нагнетательной магистралях, при этом промывная установка подключена к сливной магистрали после датчика и соединена параллельно общим трубопроводом с сепаратором и нагнетательной магистралью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эйдлин .И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины. М., Лесная промышленность", 1970, с. 340 — 34.1.