Устройство для изготовления набивныхдвухслойных тиглей индукционных плавильныхпечей

Устройство для изготовления набивныхдвухслойных тиглей индукционных плавильныхпечей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 02.11.79 (21) 2834800/22-02 (5! )М. Кл.

F 27 В 14/10 с присоединением заявки .%

Гасударстеенный комитет (23) Приоритет по делам изобретений н открытий

Опубликовано 07.06.81 ° Бюллетень Ю 21 (53) УДК 621.365. .52(088 ° 8) Дата опубликования ollHcRHMB 17.06.81 .

Н.И.Кобелев, И.А.Дибров, В.С.Зайцев, С.

А.В.Козлов, В.Д.Винокуров и В.И.Аликин. ЯЗВ 6КЙ II,, 1" (72) Авторы изобретения

Гттс сн 4 : T. А

Всесоюзный научно-исследовательский инс итут литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и Краснодарский станкостроительный завод им. Седина (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНЫХ

ДВУХСЛОЙНЫХ ТИГЛЕЙ ИНДУКЦИОННЫХ. ПЛАВИЛЫ1ЫХ

ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к области ме т аллур гии.

Известно устройство для изготовления набивных двухслойных тиглей индукционных плавильных печей, состоящее из основного шаблона и расположенного концентрично с ним дополнительного шаблона. Центрирование подвижного дополнительного шаблона производится тремя фиксирующими раздвижными винтами, расположенными по наружной поверхности под углом

120 (1» .

Использование этого устройства при изготовлении двухслойных тиглей из сухих набивных футеровочных масс не обеспечивает необходимой надежности огнеупорной футеровки тигля в процессе эксплуатации и получение оптимальнтх размеров равностенного внутреннего защитного слоя из-за отсутствия указаний по выбору размерных параметров, точного центрирования дополнительного

2 шаблона и устранения его перекосов по высоте, возможного нарушения сплошности изоляции индуктора центрирующими винтами и налипания футеровочной массы на внутреннюю и наружную поверхности дополнительного шаблона.

Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления футеровки тиг1О ля .

Это достигается за счет того, что дополнительный шаблон установлен на уровне 0,3-0,7 высоты основ15 ного шаблона от его верхнего торца и выполнен с наружным диаметром, равным 1,05-1,09 наружного диаметра основного шаблона.

С целью фиксации в радиальном и осевом направлениях относительно основного шаблона дополнительный

:шаблон снабжен внизу кольцевйм

I буртиком, а вверху консольными кронштейнами с винтами-домкратами.

8364

40

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез на фиг. 2 — то же устройство, вйд сверху.

Устройство состоит из двух метал5 лических шаблонов — основного 1 и дополнительного 2. Основной шаблон расположен на предварительно набитом днище тигля 3, установленного на подине 4 печи, соосно с индуктором 10

5 и его изоляцией 6. Вверху он имеет два кронштейна 7 с плоскими площадками и две подвески 8. Дополнительный шаблон с внутренней стороны снабжен внизу кольцевым буртиком 9, вверху кронштейном 10, а с наружной стороны — двумя подвесками 11. На кронштейнах 10 смонтированы винты-домкраты 12, служащие для регулирования уровня установки до- 20 полнительного шаблона относительно основного по высоте и подрыва дополнительного шаблона при извлечении.

Калиброванные пластины 13 с голов- 25 ками, установленные сверху в зазор между шаблонами 1 и 2, служат для обеспечения более точного центрирования шаблонов между собой. Для центрирования и крепления устройства в печи служат груз 14 и деревянные клинья 15.

Устройство работает следующим образом.

Основной металлический шаблон 1 з5 устанавливают на набитое заранее на подине 4 печи днище тигля. 3, центрируют относительно индуктора 5 и жестко фиксируют в этом положении, например, с помощью клиньев 15 и груза 14. К основному шаблону прикрепляют вибратор. В зазор между изоляцией индуктора и основным шаблоном засыпают сухую набивную футеровочную массу, включают вибратор.

По набивке стенок тигля до уровня 0,3-0,7 высоты основного шаблона выравнивают верх набивки и устанавливают с помощью винтов-домкратов 12 дополнительный шаблон 2 с прикре- 50 пленным к нему вибратором, с помощью калиброванных пластин 13 центрируют и закрепляют дополнительный шаблон на основном шаблоне. После это.го засыпают футеровочную смесь и

77 ф уплотняют ее до уровня воротника печи. Затем создают тонкую спеченную корочку футеровки в зоне дополнительного шаблона посредством индукционного нагрева, удаляют калиброванные пластины, подрывают дополнительный шаблон с помощью винтов-домкратов . извлекают дополнительный шаблон посредством крана или тельфера.

Зазор, полученный после извлечения дополнительного шаблона, набивают более огнеупорный и химически инертной футеровочной массой. После этого выкладывают воротник и носок печи. Сушат и спекают тигель в соответствии с принятыми по технологии температурными режимами. При этом спекающая плавка, как и обычно, проводится при более полном тигле и при несколько более высокой температуре металла.

Формула изобретения

Устройство для изготовления набивных двухслойных тиглей индукционных плавильных печей, содержащее основной шаблон для формирования рабочей поверхности тигля и дополнительный шаблон, установленный кон— центрично с основным,. о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости изготовления футеровки тигля, дополнительный шаблон установлен на уровне 0,3-0,7 высоты основного шаблона от его верхнего торца и выполнен с наружным диаметром, равным 1,05-1,09 наружного диаметра основного шаблона.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью фиксации в радиальном и осевом направлениях относительно основного ша,>блона, дополнительный шаблон снабжен внизу кольцевым буртиком, а вверху консольными кронштейнами с винтамидомкратами.

Источники информации, принятые во;внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 431378, кл. F 27 В 14/10, 1970.