Агломерационная машина

Агломерационная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социапистическии

Республик

О Il И C A H И Е 436482

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

*.л \, .r (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 29.01.79 (21) 2721365/22-02 (5j)M. Кл.

F 27 В 21/06 с присоединением заявки .%

Гееударстееяиый кемятет

СССР в делам язебретеиий и етхрытий (23) Приоритет (53) УД К669. 1: 622. .785,5.002.

-.5(088.8) Опубликовано 07.06.81. бюллетень J% 21

Дата опубликования описания 7.06 81

В.Л.Якубовский, B.À.Øóðõàë, В.Д.Сологуб, Е.В.Невмержицкийт

В.Г.Власов, С.Л.Зевин и И.П.Левин

> (72) l вторы, (54 ) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА

Изобретение относится к металлур-1 гни, а именно к предварительной обработке руд спеканием в устройствах с подвижными решетками и может быть использовано на агломерационных машинах 4ерной и цветной металлургии.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является агломерационная машина содержащая колосниковую решетУ

10 ку газодувку, трубопроводы и распо1 ложенные над колосниковой решеткой загрузочное устройство и горн, а под решеткой — дутьевую камеру в виде расширяющегося кверху диффузора fig, Недостатком ее является низкая производительность и неудовлетворитель" ное качество агломерата.

Целью изобретения является увеличение производительности и повышения 1 качества агломерата.

С этой целью машина снабжена вертикальной перегородкой, размещенной в дутьевой камере и разделяющей ее в,направлении от загрузочного устройства к горну на секции с соотношением площадей входных сечений, равным

0,1-0,3, и индивидуальными трубопроводами с регулирующей и запорной арматурой для подвода псевдоагента, соединяющими секции с газодувкой, боковые стенки дутьевой камеры имеют угол раскрытия 25-55 о

На фиг. 1 показана предлагаемая машина; на фиг. 2 — дутьевая камера в аксонометрии; на фиг. 3 - расположение дутьевой камеры по отношению к колосниковой решетке.

Машина содержит подвижную решет ку 1, над которой находится загрузочное устройство 2. Под решеткой 1 между загрузочным устройством 2 и зажигательным горном 3 устанавлива ется дутьевая камера 4, выполненная в виде расширяющегося кверху диффузора с углом раскрытия боковых стенок А =25-55 . В дутьевой камере

4 установлена вертикальная сплош3 8 ная перегородка 5, разделяющая каме ру по ходу движения на две секции с соотношением площадей входных сечений 0,1-0,3. Обе секции ("активного" и "спокойного" псевдоожиже" ния).камеры 4 с помощью индивидуальных трубопроводов 6 и 7, снаб-» жвнных регулирующей и запорной арматурой 8, соединены с воздуходувкой (компрессором) 9, расположенным по возможности ближе к решетке l, Машина работает .следующим образом. На движущуюся решетку 1 загрузочным устройством 2 подают окомкованную шихту. При прохождении над секцией "активного" псевдоожижения дутьевой камеры 4 (соответствующей площади основания S =а.в, где а — ширина камеры на входе, вц- длина камеры на входе до перегородки) слой шихты продувается восходящим потоком псевдоагента (воздуха) при скорости И„ =1,1-1,3 W â течение 3-5 с. от. К

В результате активного кипения слоя происходит частичная сепарация гранул шихты по высоте и горизонтальным сечениям слоя. Во второй секции камеры "спокойного" песвдоожижения (соответствующей Ь =а в, где в — длина камеры на входе после

G перегородки) скорость потока снижается до 0,7-0,9 W >è слой обрабатывается в этом режйме 10-25 с. При таком режиме продувки наиболее крупные частицы шихты размером больше среднего эквивалентного диаметра остаются на решетке неподвижными, а более мелкие сепарируют в верхние горизонты слоя. При этом достигается равномерное.по продольному сечению распределение частиц шихты с постепенным увеличением содержания мелких фракций от решетки к верхним горизонтам слоя.

Благодаря диффузорной форме дутьевой камеры, боковые стенки которой в обеих секциях имеют угол раскрытия d. =-25-55о, скорость восходящего потока воздуха у стенок камеры, т.е. по периферии слоя, будет заметно ниже, чем в центральной

его части. В результате этого у бортов тележек образуются застойные эоны, где скапливаются преимущественно мелкие частицы шихты.. Поскольку периферийные зоны слоя испытывают

36482 4 нехватку тепла для получения качественного агломерата, дополнительное топливо, внесенное с мелкими фракциями шихты, покрывает этот дефицит тепла. Кроме того, скопление

5 мелких фракций шихты по периферии слоя уменьшает вредные бортовые прососы на агломерационной машине. Путем изменения режима продувки (скорости и времени псевдоожижения) установлено, что оптимальное распределение твердого топлива по высоте слоя достигается при установке и дутьевой камере перегородки, разделяющей ее по ходу движения решетки на секции с соотношением площадей входных сечений 0,1-0,3.

Оптимальный угол oL, обеспечивающий оптимальное распределение твердого топлива по горизонтальным сечениям слоя, исключающим выбросы

: шихты за пределы слоя, и надежное удаление просыпающегося под решетку о. материала, составляет 25-55.

Формула изобретения

1. Агломерационная машина, содержащая колосниковую решетку, гаэодув30 ку, трубопроводы и расположенные над колосниковой решеткой загрузочное устройство и горн, а под решеткой — дутьевую камеру в виде расширяющегося кверху диффузора, 35 отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повьппения качества агломерата, она снабжена вертикальной перегородкой, размещенной в дутьевой

40 камере и разделяющей ее в направлении от загрузочного устройства к горну на секции с соотношением площадей входных сечений, равным

0,1-0,3, и индивидуальными трубопроводами с регулирующей и запорной арматурой для подвода псевдоагента, соединяющими секции с газодувкой.

2. Машина по и. 1, о т л и ч а50 ю щ а я с я тем,,что боковые стенки дутьевой камеры имеют угол расо крытия 25-55

Источники информации, принятые во, внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 603826, кл. F 27 В 21/06, 1976.

836482

Составитель С.Ягодинец

Редактор Г.Бельская Техред Л.Пекарь

Корректор Н. Швыдкая

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 3090 29 Тираж 658

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5