Подвижной под нагревательной установки
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсими
Соцмалмстмчесими
Республик 1и836491 (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)M, Кл. (22)Заявлено 08,02.79 (2l) 2722099/22 02
F272 3/12
1=27 В 9/l4 с присоединением заявки М
Гаеудирстваиивй квмитвт
СССР пв двлам иэвбрвтвиий
N вткрмтий (23) Приоритет
Опубликовано 07,06.8 t. Бюллетень .% 2l (53) УДК 62 ..783.077 (088.8) Дата опубликования .описания 10 06 81 (72) Автор изобретения
А- И. Филатов,1, 4
Уральский ордена Трудового Красного Знамени,. государственный институт по проектировани1о металлургических заводов УРАЛГИПРОМЕЗ; (71) Заявитель (54) ПОДВИЖНЫЙ ПОД НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ
УСТАНОВКИ
Изобретение относится к устройствам для перемещения изделий в нагреватель-:. ных . установках и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Известна установка для нагрева концов иэделий с помощью шелевого индуктора, в котором для транспортировки применяются шагающие балки (1.1.
Применение в указанной установке ша- 1 гающих балок исключает застревание изделий при перемещении, но не устраняет зазоров между изделиями.в процессе транспортировки, что снижает эффективность их нагрева, производительность установки и вызывает неравномерный нагрев иэделий.
Известен также под нагревательной установки, содержащий подвижные и неподвижные балки с эксцентриковым приводом (2$ .
В указанном устройстве исключаются перекосы и застревания изделий, 1
2 однако при изменении их диаметра происходит нарушение контакта между ними, что снижает интенсивность нагрева и производительность установки.
Белью изобретения является сокращение времени нагрева изделий.
Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность балок в продольном сечении выполнена корытообразной формы с наклонными и горизонтальными участками, причем наклонные участки со сторонтт загрузки подвижных балок по отношению к неподвижным смещены на . расстоянии, определяемое из соотношения . ggp g+ > т, + „ р
) Р. ф 2 1 где - расстояние между горизонталь-. ными участками подвижньис и йеподвижных балок;
1 — эксцентриситет; — раси.тояние по вертикали между наклонными участками неподвижных и подвижных балок; с
6491 4
3 83
d- — острый угол, образованный наклонным и горизонтальным участками.
Неподвижные и подвижные балки выполнены корытообраэными для скатывания иэделий .по боковым наклонным участкам и собирания их в пакет. Однако небольшой наклон боковых участков не обеспечивает выбирания зазоров между изделиями при их перекосах. Увеличение же наклона боковых участков нежелательно, так как это может привести к выдавли ванию изделий и укладке их в несколько ярусов.
Неподвижные балки установлены выше средней линии крутовой траектории для уплотнения пакета изделий в момент передачи его с неподвижных балок на шагающие. Уплотнение производится боковыми наклонными участками шагающих балок со стороны загрузки при перемещении их по круговой траектории в сторону пакета, лежащего на неподвижных балках. В случае размещения неподвижной балки ниже средней линии круговой траектории наклонные участки будут растаскивать изделия в сторону, противоположную пакету, после совмещения боковых наклонных участков обеих балок.
При совмещении боковых наклонных участков обеих балок со стороны загрузки основания подвижных балок должны быть расположены между основаниями неподвижных балок и средней линией круговой траектории для уплотнения пакета путем давления изделий, лежащих на бо ковых наклонных участках со стороны загрузки, на изделия, лежащие на основаниях неподвижных балок. давление происходит за счет того, что после совмещения. боковых наклонных участков обеих балок со стороны загрузки изделия>лежащие на этих участках, начинают движение по круговой траектории, а изделия, расположенные на основаниях неподвижных балок, лежат неподвижно, так как основания подвижных балок лежат неподвижно и в этот момент расположены ниже оснований неподвиж1 йых балок. Расположение подвижных балок выше средней линии их круговой траектории при совмещении боковых наклонных участков со стороны загрузки обеспечивает собирание изделий в плот ный пакет, а не растаскивание их по неподвижной балке.
На фиг. 1 изображена установка для нагрева концов заготовок щелевым ин5
l0
35 дуктором с предлагаемым подвижным подом, вид спереди; на фиг. 2 — разрез
А-А фиг. l; ea фиг. 3 — взаимное расположение подвижной и неподвижной балок при положении последней в нижней точке круговой траектории; на фиг. 4-— то же, .при совмещении боковых наклонных участков балок со стороны загрузки; на фиг. 5 — то же, при совмещении основа- ний балок (съемный рычаг не показан) .
Подвижный под для транспортировки заготовок 1 при нагреве их концов щелевым индуктором 2 содержит неподвижные 3 и подвижные 4 балки и привод 5, соединенный с подвижными балками через валы 6 и эксцентрики 7 для перемещения их по круговой траектории. Балки 3 и 4 выполнены корытообразного профиля. Балка 3 имеет основание 8 и боковые наклонные участки 9 и 10, а балка 4 имеет основание l l и боковые наклонные участки l2 и 13.. Балка 3 установлена так, что ее основание 8 расположено выше средней линии АВ круговой траектории оснований 11 шагающих балок 4,-причем при совмещении боковых наклонных участков 9 и l2 обеих балок основание l1 балки 4 расположено между основанием 8 балки 3 и средней линией АВ круговой траектории основания 1l.
Подвижные балки 4 со стороны загрузки снабжены съемными рычагами 14 для загрузки заготовок на подвижный под с рольганга 15. Выгрузка изделий с подвижного пода производится по стеллажу l 6.
Устройство работает следующим образом.
Привод 5 через валы 6 и эксцентрики 7 осуществляет перемещение подвижных балок 4 по круговой траектории. В исходном положении подвижные балки 4 находятся в нижней. точке круговой траектории (фиг. 3) . Заготовки подаются по рольгангу 15 до упора, после чего включается подвижный под, и подвижные балки 4, перемещаясь вверх по круговой траектории, съемными рычагами 14 снимают заготовку с рольганга 15 и при дальнейшем движении укладывают ее на боковой наклонный участок 9 неподвижных балок, откуда она скатывается на основание 8.
После заполнения заготовками оснований 8 и частично наклонных участков 9 происходит уплотнение пакета заготовок в процессе транспортировки. Балки 4, пе30
5 8364 ремещаясь вверх по круговой траектории, боковыми наклонными участками 12 поднимают заготовки с наклонных участков 9 балок 3 (фиг. 4), при этом заготовки, находящиеся на основаниях 8, остаются пежать неподвижно и уплотняются движущимися заготовками, лежащими на наклонных боковых участках l2.
При отсутствии зазоров наклонные участки 12 проскальзывают под заготов- 1о ками до совмещения оснований обеих балок. После совмещения оснований 8 и 1l . балок 3 и 4 (фиг. 5) весь пакет заготовок переносится подвижными балками 4 в верхней части круговой траектории на один шаг.СЙ. Затем балка 4 опускается вниз, укладывая заготовки на балку 3, и возвращается в исходное положение. Аалее цикл повторяется.
Таким образом, при работе установки го пакет уплотняется давлением изделий, лежащих на боковых наклонных участках балок со стороны загрузки и начинающих движение по круговой траектории раньше, чем изделия, лежащие на основаниях стационарных балок. Наклонные участки балок со стороны выгрузки предотвращают раскатывание изделий по поверхности балок в период уплотнения.
Контакт изделий между собой в про цессе транспортировки их через индуктор .повышает эффективность нагрева, скорость нагрева1KHLl и производительность установки, а также обеспечивает равно- 3s мерный нагрев всех заготовок.
Дополнительным преимуществом изобретения является минимальная высота подъема пакета над стационарной балкой, которая ограничена высотой щели индук- 4О тора. Кроме того, предлагаемый подвижный под исключает перекатывание изде9l 6 лий в процессе транспортировки и тем самым предотвращает касание заготовкой индуктора, его замыкание и выход из строя.
Формула изобретения
Подвижный под нагревательной установки, содержайий подвижные И неподвижные балки с эксцентриковым приводом,; отличающийся тем, что, с целью сокрашения времени нагрева изделий, рабочая поверхность балок в про-. дольном сечении выполнена корытообраз- ной формы с наклонными и горизонтальными участками, причем наклонные участки со стороны загрузки подвижных балок по отношению к неподвижным смещены на расстояние, определяемое из соотношения
„г R+g +Д+ <р . а.) ЗRy
tg +++4 где g- расстояние между горизонтальными участками. подвижных и неподвижных балок (нижнее положение шагающих балок); — эксцентриситет; расстояние по вертикали между .наклонными участками неподвижных и подвижных балок
{нижнее положение подвижных балок); — острый угол, образованный наклонным и горизонтальным участками.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Мо 548633, кл. С 2l Э l/12. l977.
2. Авторское свидетельство СССР
Мо 196076, кл. F 27 В 9/ l 6, l 966
83649 1
Составитель В, Бербенев
Техред А.Савка Корректор: Г. Назарова
Редактор Ж. Рожкова
Тираж 658 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3094/30
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4