Устройство для управления процессомнанесения покрытий

Устройство для управления процессомнанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистичесмих.Республин (1ц836623 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 19.0479 () ) 2756232/18-21 с присоединением заявки HP

РЗ) Приоритет (51}м. 1(л.

G 05 В 11/16

В 05 В 12/02

Государственный квинтет

СССР яо деави язобретеннй н открытий

ОПубликовано 07,06,81, Бюллетень HP 21 (53) УДК 621-525 (088.8) Дата опубликования описания 07.06.81

С.К. Фирсов, В.А, Шабельский, В.З, Г льб щу .-) ) и A.Ô. Михайлов (Й д. и ф % р т ге

1 ); т

Проектный институт Научно-производств нног&@ 4 ЗГГ."М. объединения Лакокраспокрытие (22) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИИ

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для управления процессом нанесения покрытия на движущиеся металлические ленты в автоматическом режиме.

Известна система для автоматической окраски изделий, включающаяся транспортер непрерывного действия, по ходу которого установлен чувствительный элемент (сенсор) вне места окраски иэделия, подающий генерирующие сигналы появления, прохода и конца изделия (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является система управления процессом нанесения покрытия (2), включающая вентиль, через который источник питания соединен с блоком воздухоприготовления, первый выход которого соединен со входом пульта управления, а второй— с программным блоком управления распылителем, первый выход пульта управления соединен с краскозаготовйтельным отделением,а второй - с блоком краскораспределения, устройство электропневмоблокировки и краскораспылители, установленные в горизонтальной плосйости от привода.

Недостатком известных устройств является наличие в системе управления сжатого воздуха под высоким давлением, что представляет опасность для обслуживающего персонала, и отсутствие специального устройства для подачи сигнала на краскораспылители, которые продолжают процесс окраски, когда изделие уже не находится в зоне их действия, что ведет к непроизводительным потерям окрасочного материала.

Целью изобретения является повышение экономичности устройства за счет экономики лакокрасочного материала и повышение надежности устройства эа счет улучшения техники безопасности обслуживающего персонала.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для управления процессом нанесения покрытий, содержащем пневматический блок питания, подключенный к пульту управления и программному блоку, выходы пульта управления подключены к блоку краскозаготовки и блоку краскораспределення, второй вход которого подключен к выходу блока краскозаготовки, а выход соединен с краскораспылителями

836623 и выходом блока аварийных команд, введен пневмоклапан, через который выход программного блока соединен с входом блока аварийных команд, прнчем управляющий вход пневмоклапана подключен к выходу пульта управления, Использование пневмоклапана позволяет применять низкое давление рабо чего агента для работы системы Управления при работе исполнительного механизма на высоком давлении, ГГри отсутствии изделия в зоне окраски пневмоклапан срабатывает, и исполнительный механизм прекращает процесс окраски, На чертеже изображена функциональная схема устройства для управления процессом нанесения покрытий.

Оно содержит вентиль 1, соединенный с выходом блока воэдухоприготовления 2. Вентиль и блок 2 составляют пневматический блок питания.

Один выход блока воэдухоприготовления соединен с входом программного блока (блока управления распылением 3), а другой — с входом пульта управления 4. Один выход пульта управления соединен с входом в блок краскозаготовки 5, другой выход— с входом блока краскораспределения

6, а третий выход — с первым входом пневмоклапана 7. Выход блока управления распылением соединен со вторым входом пневмоклапана 7. Выход пневмоклапана 7 соединен с входом в блок аварийных команд — электропневмоблокировки 8. Выходы блока краскораспределения б и блока электропневмоблокировки 8 соединены с краскораспылителями 9, имеющими привод 10. Краскораспылители 9 установлены в камере с гидрофильтром (на чертеже не показана) и при помощи штанги от привода имеют возможность поперечного перемещения относительно оси движения окрашиваемых иэделий и совершает горизонтальное возвратно-поступательное движение.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха через вентиль 1 на блок воэдухоприготовле ния 2 устройство готово к работе, так как питание через блок 2 подается распылением 3 и на пульт управления 4. Команда на подачу выбранного лакокрасочного материала с пульта управления 4 подается на блок 5, иэ которого материал поступает на блок краскораспределения б и через который по следующей команде с пульта управления 4 материал подается на краскораспылители 9, в.то же время с пульта управления 4 запитывают сжатым воздухом пневмоклапан 7, через который сжатый воздух по команде от .блока управления распылением 3 поступает на блок 8 и через него на краскораспылители 9. Последние от привода

10 получают возвратно-поступательное перемещение в горизонтальной плоскости, поперечной по отношению движу5 щихся окрашиваемых лент изделия, и распыление лакокрасочных материалов происходит только тогда, когда краскораспылители 9 проходят зоны от до 1„ или наоборот от t< до t„ при о возвратном движении по упомянутой выше команде от блока 3 (где н начало зоны распыления при движении краскораспылителей вперед, à t конец зоны распыления,при движении краскораспылителей назад t„ - нача 5 ло зоны распыления, à t - конец зоны распыления).

При нарушении на линии изготовления трехслойных ограждающих панелей условий, обеспечивающих нормаль20 ное прохождение технологического процесса (остановились окрашиваемые ленты или не работает гидрофильтр камеры, т.е. не подается вода на лотки гидрофильтра или не работаЕт

75 приточно-вЫтяжная система вентиляции) блок 8 не зависимо от того, в каком положении находятся краскораспылители 9, прерывает подачу сжатого воздуха от пневмоклапана 7

Зо на краскораспылители 9, прекращая тем самым распыление лакокрасочного материала. Если условия, обеспечивающие работу линии, соответствуют заданному режиму - распыление материала осуществляется по команде от блока 3, и наоборот, если прекратилась подача материала на краскорас-. пылители 9, останавливается работа всей линии по команде от системы управления изготовления панелей.

4О При использовании нового элементапневмоклапана экономится лакокрасочный материал и улучшается техника безопасности обслуживающего персонала. Экономия лакокрасочного материа45 ла происходит эа. счет того, чтораспыление лакокрасочного материала осуществляется только при наличии движущихся изделий, например двух металлических лент и только на их

50 ширину. Техника безопасности обслуживающего персонала обеспечивается использованием в качестве рабочего . агента сжатого воздуха низкого давления.

Формула изобретения

Устройство для управления процессом нанесения покрытий, содержащее

60 пневматический блок питания, подключенный к пульту управления.и программному блоку, выходы пульта управления подключены к блоку краскоэаготовки и блоку краскораспределения, 65 второй вход которого подключен к вы836623

Составитель О Гудкова

Техред И. Голинка Корректор 0, Билак, Редактор Л. Утехина

Тираж 940 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Е-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3114/36

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 ходу блока краскозаготовки, а выход соединен с краскораспылителями и выходом блока аварийных команд, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и его экономичности, в него введен пневмоклапан, через который выход программного блока соединен с входом блока аварийных команд, причем управляющий вход пневмоклапана подключен к одному из выходов пульта апра®ления.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CtrIA Р 3738227, кл. 91-167, опублик. 1973, 2. Авторское свидетельство СССР, по заявке Ф 2574757, кл. О 05 D 3/ОО, 1978 (прототип).