Измельчитель
Патент 837407
Авторы
Измельчитель
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070979 (21) 2814961/29-33 (51) М
Союз Советских
Социалистических
Республик с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Опубликовано 150681. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 15.06.81
В 02 С 18/14
В 27 L 11/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666, 3. 022,,246(088,8) <
) — -—
В,П.Чуприн, И.Я,Стафеев, Я.М,Кестер и N.Т.Полыковский - . " Я I с с
{72) Авторы изобретения
1 I б (.1
{71) Заявитель (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.
Известен измельчитель, включающий корпус, загрузочный патрубок, калибровочный цилиндр, внутри. которого размещены контрножи и приводной ножевой диск, установленный на его. торцовой поверхности со стороны загрузки (1), Недостатком этого устройства является низкая эффективность процесса измельчения материала.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения материала.
Указанная цель достигается тем, что в измельчителе, включающем корпус, загрузочный натрубок, калибровочный цилиндр, внутри которого размещены контрножи и приводной ножевой диск, установленный на его торцовой поверхности со стороны загрузки, на противоположной торцоцовой поверхности цилиндра смонтирован с возможностью встречного вращения по отношению к ножевому диску дополнительный диск, на внутрен- ЗО ней поверхности которого закреплены контрножи.
На фиг, 1 изображен измельчитель, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Измельчитель включает корпус 1 с подшипниковыми узлами 2 и 3, в которых установлен вал 4 с жестко закрепленным на нем ножевым диском
5, на лицевой поверхности которого закреплены ножи 6, По внешней поверхности калибровочного цилиндра
7 закреплены лопатки 8. На валу 4, :закрывая торец калибровочного цилиндра 7 в подшипниках 9 установлен дополнительный диск 10 с закрепленными на нем с помощью кронштейнов
ll контрножами 12 и зубчатым колесом 13, входящим в зацепление с шестерней 14, размещенной на валу 15, посредством клиноременной передачи, включающей ремни 16 и шкивы 17 и 18.
Измельчающий узел, включающий диски 5 и 10 с закрепленными на них рабочими элементами, закрыт кожухом
19, закрепленным на корпусе 1, sarpyзочный патрубок 20 закреплен на кожухе 19 напротив ножевого диска 5, а в верхней части кожуха 19 выполнено окно 21.
837407
Формула изобретения
Измельчитель работает следующим образом.
Материал, подлежащий дроблению (напротив, технологические отходы ударопрочйого полистирола), через загрузочный цатрубок 20 Подается к вращающемуся ножевому диску 5, подвергаетая. предварительному измельчению ножами б, после чего, пройдя подножевые щели (не показаны); в ножевом диске 5, под действием центробежной силы отбрасывается на внутреннюю поверхность калибровочного цилиндра 7, вращающимся вместе с нсжевым диском 5. При этом частицы ,измельчаемого материала, по размерам меньше отверстий перфорации цилиндра
7, проходят через последнюю, подхватываются лопатками 8 и удаляются из кожуха. 19 через окно 21 частицы материала, больше отверстий перфорации, застревают в последних и срезаются контрножами 12, проходят через цилиндр 7 и удаляются через окно 21, В процессе, работы устройства при вращении вала 4 через клиноременную передачу 16, 17 и 18 приводится во вращение вал 15 с закрепленной на нем шестерней 14, которая, вХодя в зацепление с зубчатым колесом 13, приводит дополнительный диск 10 с закрепленными контрножами
12 во вращение в направлении, противоположном направлению вращения ножевого диска 5 с калибровочным барабаном 7. Встречное вращение калибровочного барабана 7 и контрножей 12 позволяет обеспечить высокую их относительную скорость.и, 4 соответственно, высокую энергию измельчения, что является решающим фактором при измельчении ударопрочных материалов. Высокая .скорость резания обеспечивает высокое качество среза, а также уменьшает жущим .инструментом и обрабатываемым ма териалом, что ведет к снижению энергозатрат на измельчение.
Применение предлагаемого измельчителя позволяет повысить эффектив- . ность процесса измельчения ударопрочных материалов, качество измельчения и снизить энергоемкость процесса.
Измельчитель, включающий корпус, загрузочный патрубок, калибровочный цилиндр, внутри которого размещены контрножй и.приводной ножевой диск, установленный на его торцовой поверхности со -стороны загрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения материала, на противоположной торцовой поверхности цилиндра смонтирован с возможностью встречного вращения по отношению к ножевому диску дополнительный диск, на внутренней поверхности которого закреплены контрножи.
Источники информации, принятые вО внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 444б49, кл. В 27 g 11/02, 1973 (прототип).
837407
7pooygm
Тираж 661 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретени9 и открытий
113035 Москва Ж-35 Раувгская наб. д. 4/5
Эакаэ 4237/10
I Ф I I
Филиал ППП "Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4
Составитель О. Церенина
Редактор М. Дылын Танкред, А. Бабинец
Хорректор ю Макаренко