Устройство для измельчения порошков

Устройство для измельчения порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n)837410 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250979 (21) 2820122/29-33 (51) PA. Кл. с присоединением заявки Но— (23) Приоритет

В 02 С 19/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.

° 9(088.8) Опубликовано 1506.81. Бюллетень N9 22

Дата опубликования описания 15.06.81

М И Вернадский В.М. Горохов) М.М. Дечко и Е.В. Звонарев

1 „-) i

)«: «- . «- ))1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для измельчения порошков.

Известны устройства для тонкого измельчения порошков, содержащие контейнер, в котором расположена эластичная оболочка (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для измельчения порошка, включающее металлический цилиндрический контейнер, внутренняя поверхность которого снабжена эластичной оболочкой, ограниченной по торцам пуансонами (2), Однако это устройство не позволяет проводить процесс измельчения порошка. непрерывно. После каждого цикла измельчения необходимо проводить разборку устройства, а именно извлекать нижний и верхний пуансоны.

Цель изобретения — создание непрерывного процесса измельчения порошка.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем металлический контейнер, внутренняя поверхность которого снабжена эластичной оболочкой, ограниченной по торцам пуансонами, последние снабжены конусными вставками и выполнены с соответствующими сквозными центральными отверстиями.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид. устройство сОдержит металлический цилиндрический контейнер 1, во внутренней полости которого плотно установлена эластичная оболочка 2, например, из полиуретана, с измельчаемым порошком, верхнего 3 и нижнего 4 пуансонов, выполненных со сквозными отверстиями, которые в момент приложения выгрузки закры1.5 ваются вставками 5 и 6.

Для облегчения процесса ввода измельчаемого порошка и выгрузки измельченного поршка отверстия в пуансонах и наружные поверхности

2() вставок выполнены в виде сопрягаемйх конусов.

Устройство работает следующим образом.

В момент загрузки измельчаемого

25 порошка. во внутреннюю полость эластичной оболочки 2 отверстия нижнего пуансона 4 закрыто вставкой 6.

Вставка 5 поднята вверх, производится загрузка. По окончании загрузки .

30 вставка 5 закрывает отверстие в пуан837410 ный порошок с размером частиц

2-5 мкм.

Формула изобретения

>б

Составитель С. Тыняная

Редактор M. Недолуженко Техред Й.Ковалева КорректорЮ. Макаренко

Заказ 4237/10

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 соне 3 и прикладывается циклическая нагрузка, превышающая предел прочности измельчаемого материала. В момент снятия нагрузки с эластичной оболочки частицы порошка испытывают растяжение и растрескиваются. Повторяя приложение кратковременной

5 нагрузки к эластичнОЙ оболочке, проводят процесс измельчения. После измельчения вставка 6 отходит и производится выгрузка порошка через

10 отверстие пуансона 4. Затем опять производится загрузка через отверстие пуансона 3.

Предложенное устройство для измельчения порошка просто в изготовлении и позволяет проводить процесс измельчения порошка непрерывно, его можно использовать на любом предприятии, где имеется оборудование, обеспечивающее требуемое усилие (10-15 т/см ) . Данное устрой- () ство позволяет получить измельченУстройство для измельчения порошков, содержащее металлический контейнер, внутренняя поверхность которого снабжена эластичной оболочкой, ограниченной по торцам пуансонами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, последние снабжены конусными вставками и выполнены с соответствующими сквозными центральными отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 326980, кл. В 02 С 19/18, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 637152, кл. В 02 С 19/18, 1977. !