Установка для нанесения порошкообраз-ных материалов

Установка для нанесения порошкообраз-ных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческих

Респубпнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11>837421

C (61) Дополнительное к авт, саид-ву— (22) Заявлено 10. 07. 79 (21) 2793936/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень №22 (51)М. Кл

В 05 С 19/00

В 05 В 15/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК678.056 (088. 8) Дата опубликования описания 1506.81 (72) Авторы изобретения

3.P.Èçðàèëoâ, Б.А.Шапиро и В.Т.Глазков (71) Заявитель

Черкасский проектно — конструкторский технологический институт (5 4) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообраэных ,полимерных, материалов и может быть использовано преимущественно в установках камерного типа.

Известна установка .цля нанесения порошкообраэных материалов, содержащая камеру напыления с технологическими йроема.ли для транспортирования изделий на подвесках, распылительные устройства и систему отсоса воздуха (1) .

Однако в данной установке одновременно с иэделием напыляется и подвеска, что приводит к повышенному расхо- 5 ду порошка, снижению качества покрытия, уменьшению срока службы оснастки.

Цель изобретения — снижение непроизводительного расхода порошка и увеличение срока службы подвесок.

Поставленная цель достигается тем, что уст ановк а дл я нане сени я порошкообразных материалов, содержащая камеру напыления с технологическими проемами для транспортирования изделий на подвесках,распылительные устройства и систему отсоса воздуха,снабжена камерой для очистки подвесок, выполненной в виде проходного туннеля с двойными стенками и транспортным проемом в верхней части, в котором смонтированы сопла для обдува подвесок и расположенные напротив них заборные патрубки, сообщающиеся с системой отсоса воздуха через зазор между стенками туннеля.

Сопла для обдуна подвесок установлены вдоль тоннеля по обе стороны от подвесок.

Ча фиг.1 схематически изображена камера, вид спереди; на фиг.2-разрез

A-А на фиг. 1; на фиг.3-разрез Б-Б на фиг.1.

Камера содержит каркас 1, на котором смонтированы входной тамбур 2, выходной тамбур 3 с проемами для транспортирования напыляемых изделий, камера 4 напыления с распылительными устройствами (не показаны), и камеру

5 для очистки подвесок, которая выполнена в ниде проходйого: туннеля с двойными стенками и транспортным проемом. На боковых стенках 6 туннеля закреплены сопла 7 для обдува подвесок, которые размещены напротив заборных патрубков 8, сообщающихся с системой отсоса ноздуха через зазор между стенками туннеля. Изделие 9 с помощью подвески 10 закреплено на штанге 11, которая связана с цепью конвейера. С целью полной обдувки мес837421 та контакта подвески 10 со штангой 11, сопла 7 расположены последовательно по ходу движения конвейера, с противоположных сторон относительно трассы последнего.

Камера работает следующим образом.

Окрашиваемое изделие 9 поступает зону окраски, где с помощью распылительных устройств напыляется. При этом напыляется подвеска 10 и часть штанги

ll, находящаяся внутри камеры. Далее )g изделйе поступает в устройство для очистки подвесок. Место контакта подвески 10 и штанги ll, а также те части подвески и штанги, которые подвергаются очистке, проходят в зоне действия сопла 7, которое с помощью сжатого газа сдувает порошок в сторону заборного патрубка 8, который захватывается последними и отсасывается в рекуперационное устройство. В целях полной очистки подвески 10 и штанги 11 сопла 2О

7 и, соответственно, заборные патрубки

8 расположены по ходу движения конвейера с противоположных сторон относительно трассы последнего.

В результате применения устройства 25 для обдувки подвесок можно сдуть максимум порошка, и, следовательно, сэкономить дорогостоящий материал, а также обеспечить постоянный контакт и заземление между деталью и конвейером, всле дствие чего улучшается качество покрытия. Так как сдуваемый порошок отсасывается непосредственно в рекуператор, то уменьшается пожароопасность камеры. В результате качественной обдувки подвесок увеличивается срок их службы; они реже подвергаются чистке с помощью отжига или другим способом.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения порош1 кообразных материалов, содержащая камеру напыления с технологическими проемами для транспортирования изделий на подвесках, распылительные устройства и систему отсоса воздуха, отличающаяся тем, что, с целью снижения непроизводительного расхода порошка и увеличения срока службы подвесок, она снабжена камерой для очистки подвесок, выполненной в виде проходного туннеля с двойными стенками и транспортным проемом в верхней части, в котором смонтированы сопла для обдува подвесок и расположенные напротив них заборные патрубки, сообщающиеся с системой отсоса воздуха через зазор между стенками туннеля.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что сопла для обдува подвесок установлены вдоль туннеля по обе стороны от подвесок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 576127, кл В 05 С 15/00,1976 (прототип) . а37421

Рис. 2

rf -E

Составитель Л. Янкыин

Редактор П. Коссей Техред T. Маточка Корректор Ю.Макаренко

Заказ 4240/10 Тираж 762 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4