Способ гидравлической штамповкиполых деталей c отводами

Способ гидравлической штамповкиполых деталей c отводами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

«»837441 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 1806.79 (21) 2780471/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15р6,81. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 150681

Р1)м. кл.

В 21 С 37/29

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 643.062.

002 2 621 983 (088.8) К.Н.Богоявленский, А.Н.Кобышев и И.В.Филин

1 (72) Авторы иэобретения

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И.Калинина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ

ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ

10 а

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубных деталей с отводами.

Известен способ гидравлической штамповки полых деталей с отводами в матрице, включающий формовку отводов воздействием давления рабочей жидкости на внутреннюю поверхность заготовки и ее осевую осадку (1) .

Однако .способ не позволяет получить достаточно большую высоту отводов из-эа высокой величины трения между поверхностями заготовки и матрицы. 15

Цель изобретения — увеличение высоты отводов за счет снижения трения между поверхностями заготовки и матрицы.

Поставленная цель достигается 20 тем, что одновременно с воздействием давления рабочей жидкости на внутреннюю поверхность заготовки в зазор между матрицей и заготовкой подают смазку под высоким давлением. 25

Давление смазки можно определить по следующей формуле где q — давление смаэ ки, q, — рабочее давление жидкости внутри заготовки, 1,15 — коэффициент Лоде;учитывающий влияние главного среднего напряжения, Ь вЂ” напряжение текучести матеS риала заготовки, S — толщина стенки трубной час1 ти заготовки с учетом деформации, d — средний диаметр трубной заср готовки

На чертеже изображена схема, поясняющая способ гидравлической штамповки.

Заготовка 1 помещается во внутреннюю полость матрицы. Для снижения усилия смыкания матрицы и увеличения герметичности полости матрицы разъем матрицы осуществляется перпендикулярно оси заготовки и вдоль оси отводов.

Нижняя 2 и верхняя 3 полуматрицы смыкаются. Затем осевые пуансоны 4 герметизируют внутреннюю полость заготовки и под действием осевого усилия Q начинают осаживать заготовку в осевом направлении. Одновременно с осевой осадкой заготовки во внутрен» нюю полость заготовки через отверстие

837441 в осевом пуансоне подается рабочая жидкость под давлением q а в зазор между заготовкой и полостью матрицы подается через полости 5 жидкая смаз-. ка под высоким давлением. Смазка подается с обеих торцов заготовки и 5 вытекает через полость матрицы под отростки. В целях предотвращения разрыва вершин отводов осуществляется подпор их усилием Q при помощи подпорных пуансонов б. Герметизация осевых пуансонов 4 осуществляется при помощи уплотнений 7.

Применение смазки под высоким давлением дает увеличение высоты отводов в среднем на 20%. Например, при гидроштамповке тройников и крестовин без применения смазки под высоким давлением высота отводов

В в зависимости от диаметра заготовки О „для тройников Ь = 1,254 сн.— за один переход штамповки, для 20 крестовин b = 1, 25-1, 30д п„- за два перехода штамловки с промежуточной термообработкой °

Применяя смазку высокого давления, получаем следующие эмпирические отношения для тройников Ь

1,5d>z„ - за один переход штамповки, для крестовин Ь = 1,5-1,554 за два перехода штамповки с промежуточной термообработкой.

3D

Использование предлагаемого способа гидравлической штамповки полых деталей с отводами обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: увеличение высоты отводов в среднем на 20%; отсутствие операции нанесения смазки перед штамповкой, снижение шероховатости поверхности детали, отсутствие эадиров и снижение износа инструмента.

Способ гидравлической штамповки полых деталей с отводами может найти применение при изготовлении соединительных элементов трубопроводов (фитингов), а также для производства узлов велосипедов, представляющих из себя полые детали с отводами.

Формула изобретения

Способ гидравлической штамповки полых деталей с отводами в матрице, включающий формовку отводов воздействием давления рабочей жидкости на внутреннюю поверхность заготовки и осевую осадку ее, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения высоты отводов, одновременно с воздействием давления рабочей жидкости на внутреннюю поверхность заготовки в зазор между матрицей и заготовкой подают смазку под высоким давлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9509320, кл. В 21 С 37/29, 14.06.74.

837441

Составитель О.Финогеев

Техред И. Асталош Корректор Л. Иван

Редактор Н.Иинко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4243/11 Тираж 888 Подписнде

ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5