Бухтодержатель

Бухтодержатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Севетских

Сециапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 250479 (2l) 2757944/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки Нов

В 21 С 47/28

Государственный комитет

СССР яо дмам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150681. Бюллетень ЙЯ 22

Дата опубликования описания 150681 621.772. .06&(088.8) (72) Авторы изобретения

С.Н.Филиппов, В.П.Глуэберг (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторск сварочного .производств (54) БухтодЕРЖАТЕЛЬ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может .быть использовано в устройствах для перемотки сварочной проволоки.

Известен бухтодержатель, содержащий опорный диск с радиальными .пазами, ступица которого закреплена с воэможностью вращения на неподвижной оси, центрирующий механизм, смон- ð тированный на опорном диске, а также установленный на оси кронштейн .с поворотной штангой, несущей на себе прижимной диск с радиальными пазами. Центрирующий механизм содержит радиально расположенные и параллельные оси, бухтовые упоры, выполненные в виде штырей, нижние и верхние части которых введены как в направляющие соответственно в пазы опорного и прижимного дисков, а также 20 привод разведения бухтовых упоров. При, вод содержит связанные со штырями поворотные рычаги с прикрепленными к ним с одной стороны пружинами, а с другой, противоположной гибкими связями, которые через блоки, смонтированные в ступице опорного диска, соединены с кольцом, установлен,ным с возможностью осевого перемещения в ступице диска. Кольцо, в свою 30 очередь, взаимодействует со штанга ми, соединенными с ножным рычагом.

Перед укладкой бухты проволоки в бухтодержатель необходимо поднять поворотную штангу с прижимным диском, повернуть ее на 180о и опустить.

Затем нажатием на ножной рычаг сводят штыри центрирующего механизма к центру, укладывают бухту на опорный диск и, отпуская ножной рычаг, разводят штыри до упора их по внутреннему диаметру бухты. После этого поднимают поворотную штангу с прижимным диском, разворачивают ее íà 180О и опускают на бухту проволоки так, чтобы через пазы прижимного диска прошли штыри (1).

Однако в процессе перемотки проволоки действие подпружиненных штырей на внутренний диаметр бухты яв ляется непостоянным. При увеличении внутреннего диаметра бухт, действие пружин ослабевает, что не препятст.вует расползанию проволоки, особенно при скоростной перемотке, в результате чего возникает биение бухты, спутывание и обрыв проволоки.,Все. зто значительно ограничивает скорость и ухудшает качество перемот.ки.

837453

Известен также бухтодержатель, содержащий неподвижную ось, установленный с возможностью вращения относительно неподвижной оси опорный диск, выполненный со ступицей и пазами, установленный в верхней -части бухтадержателя управляющий диск с радиальными пазами, центрирующий механизм, имеющий бухтовые упоры, установленв пазах опорного диска, шарнирные многоэвенники и соединительные тяги, расположенные параллельно бухтовым упорам с воэможностью перемещения в радиальных пазах управляющего диска, привод разведения бухтовых упоров центрирующего механизма 2

Недостатком бухтодержателя является то, что в процессе перемотки проволоки -действие бухтовых упоров на внутренний диаметр бухты возрастает по криволинейно изменяющейся характеристике за счет жесткого увеличе1 ния угла раскрытия шарнирных рычагов многозвенника центрирующего механизма. При увеличении внутреннего диаметра бухты усилие действия привода на упоры увеличивается, в результа— те чего, в случае применения тонкой проволоки, возникает деформация проволоки в местах контакта с бухтовыми упорами. Такое жесткое воздей ствие привода на шарнирные многозвенники связано с тем, что привод выполнен в виде пары винт-гайка, а узел автоматического зажима, выполненный в виде тормозной пары, сохраняет в процессе перемотки постоянство воздействия на привод разведения бухтовых упоров. Это в целом ограничивает применение предлагаемого устройства для перемотки тонкой проволоки.

Цель изобретения — улучшение качества перемотки и расширение диапазона диаметров перематываемой проволоки.

Указанная цель достигается тем, что привод разведения бухтовых упоров выполнен в виде штока и втулки, смонтированных на неподвижной оси, нажимного диска, закрепленного на нижнем конце штока, конической пружины, установленной с возможностью взаимодействия с нажимным диском, причем управляющий диск установлен на верхнем конце штока.

На чертеже схематически изображен бухтодержатель, общий вид.

Бухтодержатель содержит полую ,опорную ось 1, жестко закрепленную на основайии 2, опорный диск 3 с радиальными пазами 4, ступица 5 которо

ro закреплена с возможностью вращения на оси 1, а также центрирующий механизм б, смонтированный на опор-. ном диске 3. Центрирующий механизм

6 содержит радиально расположенные и параллельные оси 1, бухтовые уйоры 7, выполненные С-образной формы, нижние части которых введены, как в направляющие элементы, в пазы 4 опорного дика 3 и снабжены парными роликами 8, контактирующими с верхней поверхностью 9 опорного диска

3, а также привод 10 разведения бухтовых упоров.. Привод 10 разведения содержит связывающие бухтовые упоры

7 со ступицей 5 опорного диска 3, шарнирные многоэвенники 11, выполненные в виде парных параллелограммных шарнирных рычагов 12 о параллельными бухтовым упороМ ? соеди-. нительнымй тягами 13, фиксатор 14 обратного хода механизма 6 и рычаг 15 сведения бухтовых упоров 7 к центру. Соединительные тяги 13 закреплены с возможностью перемещения в радиальных пазах 1б управляющего диска 17 и снабжены парными роликами 18, расположенными по обе стороны управляющего диска и контакЩ тирующими с верхней и нижней его поверхностями. Управляющий диск 17 расположен в верхней части штока

19 пары шток-втулка 20 ° На нижнем конце штока 19 закреплен регулируемый по высоте подпружиненный пружиной

21 с кривонинейно изменяющейся характеристикой жесткости нажимной диск

22, причем пружина 21 верхним своим торцом упирается s нижнюю плоскость основания 2 оси 1, а нижним — в упорный подшипник 23 нажимного диска 22. Втулка 24 в паре шток-втулка 20 выполнена в неподвижной оси 1 (см. чертеж). Рычаг 15 одним плечом контактирует с нижним торцом штока

19 и снабжен фиксатором 25 крайнего положения подъема штока.

Перед началом раэмотки проволоки, перемещением нажимного диска вверх или вниз относительно штока 19, выс40 тавляют нужную характеристику жесткости пружины 21, соответствующую выбранному усилию раэжатия бухтовых упоров 7 для конкретного диаметра проволоки. Например, для усилия раз4 жатия 20 кг следует поднять диск 22 на 20 мм, а затем для снижения этого усилия до 5 кг следует диск 22 опустить на 15 мм.

Затем для установки бухты проволоки на бухтодержатель фиксатор 14 обратного хода выставляют в нейтральное положение и нажатием на рычаг 15 воздействуют на нижний торец штока

19, сжимая пружину 21, поднимая управляющий диск 17, который плоскостью через ролики 18 воздействует на соединительные тяги 13. Тяги 13, .поднимаясь, сводят шарнирные рычаги

12 с бухтовыми упорами 7 к центру, а рычаг 15 фиксируется в поднятом состоянии фиксатором 25. После этого фиксатор 14 устанавливают в рабочее положение и укладывают бухту проволоки на опорный диск 3. Затем рычаг 15 расфиксируется и привод 10 разводит упоры 7.,до их,контакта

837453 с внутренним диаметром бухты. В процессе перемотки проволоки бухта расползается, но, благодаря обратной связи между бухтовыми упорами 7 и приводом 10 нарушение контакта между упорами 7 и бухтой проволоки мгно.венно компенсируется пружиной 21.

5 При этом шток 19 с управления диском

17 опускается под действием пружины

21, разводя шарнирные многозвенники

11 с упорами 7, до контакта между упорами 7 и внутренним диаметром бухты. В случае перемотки проволоки относительно большего диаметра, например, проволоки 1,6 2 мм и т.д., биение бухты не образуется благодаря фиксатору обратного хода механизма 6.

Пружина 21 (см. чертеж) выполнена конической формы и имеет криволинейную характеристику изменения жесткости. Ее параметры (сечение проволоки, 20 угол наклона центровой линии сечений витков к оси пружины и др.) подбираются так, чтобы ее характеристика была обратной (или близкой к обратной) характеристике изменения усилия раэжатия щарнионых многозвенников

11 при изменении угла раскрытия рычагов 12 этого механизма, т.е. в то время как Ilo мере размотки бухты и увеличения ее внутреннего диаметра силовая характеристика механизма 6 криволинейно возрастает, стремясь к бесконечности (этот предел не достигается, так как конструктивно управляющий диск 17 своей нижней плоскостью упирается в верхний торец ступицы 5 до выхода рычагов 12 в горизонтальное положение), пружина

21 разжимается, и при этом ее жесткость уменьшается по криволинейной зависимости, стремясь к нулю. 40

Таким образом, обеспечивается постоянство усилия раэжатия бухты с соответствующим улучшением качества перемотки и расширением диапазона диаметров перематываемой проволоки в сторону уменьшения ее диаметра;

Применение регулируемого по высоте нажимного диска привода разведения бухтовых упоров позволяет изменять расчетное усилие разжатия упоров в больших пределах.

Формула изобретения Бухтодержатель, содержащйй неподвижную ось, установленный с возможностью вращения относительно непод,вижной оси опорный диск, выполненный !

co ступицей и пазами, установленный в верхней части бухтодержателя управляющий диск с радиальными пазами, центрирующий механизм, имеющий бухтовые упоры, установленные в пазах опорного диска, шарнирные многозвенники и соединительные тяги, расположенные параллельно бухтовым упорам с возможностью перемещения в радиальных пазах управляющего диска, привод разведения бухтовых упоров центрируемого механизма, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества перемотки и расширения диапазона диаметров перематываемой проволоки, привод разведения бухтовых упоров выполнен в виде штока и втулки, смонтированных на неподвиж-. ной оси, нажимного диска, закрепленного на нижнем конце штока, конической пружины, установленный с воэможностью взаимодействия с нажимным диском, причем управляющий диск установлен на верхнем конце штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 479509, кл. В 21 С 47/16, 03.01.74.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2554416/25-27, кл. В 21 С 47/00, 13.12.77 (прототип) °

8374 53

Составитель A.Aðàæàíîâ

Техред С. Мигунова Корректор В.БУтига

Редактор Н.Минко

Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

Заказ 4244/12 Тираж 888

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5