Устройство для правки кромок монтаж-ных стыков цилиндрических резервуаров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетскнх

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 18 1079 (21) 2829274/25-27 (5 М

В 21 0 1/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СС.С Р ло делам изобретений и открытий

I (53) УДК 621. 982 (088. 8) Опубликовано 1506.81. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.0G 81

Н. Н. Анфиногенов, Г. A. Гусева и В. Г. Гуреева фЩ Ф с .,г.с,-. „

:"- " и 3

Государственный институт по проектирфванн т цруолоАи монтажа предприятий нефтеперерабатыва . -" А и нефтехимической проьыаленности" Гипронейтеспец (72) Авторы изобретен йя (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЧ HPАВКИ КРОМОК МОНТАЕНЫХ

СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к устройствам для правки кромок монтажных стыков цилиндрических резервуаров из рулонированных материалов.

Известно устройство для исправления концевых участков монтажного стыка рулонированных обечаек, содержащее скобу, на.боковых стенках которой расположены гибочные механизмы, состоящие из нескольких рядов регули-, руемых правильных роликов Р1

Недостатком данного устройства является невысокое качество правки, что объясняется большими контакт- 15

«ымн напряжениями, возникающими в листе при давлении на него правильных роликов, а также недостаточной длиной эоны пластической деформации, сообщаемой обрабатываемым участком металла.

Цель изобретения — повышение качества правки.

Поставленная цель дости; ается тем, что в устройстве для правки кромок монтажных стыков цилиндрических резервуаров, содержащем несущую скобу, на одной боковой стенке которой установлены два наружных, а на другой два внутренних гибочных механизма, гибочный механизм выполнен в виде шарнирно смонтированных на скобе двух рычагов, с жестко закрепленной на каждом из них осью и установленных на ней с возможностью поворота правильного элемента и тяги, связывающей оба рычага.

При .этом в каждом гибочном механизме рычаг, расположенный по ходу движения устройства первый, имеет меньшую длину, чем второй рычаг.

Правильный элемент может быть выполнен в виде ролика, бойка.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1 (исполнение с роликами); на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение A-A на фиг. 1 (исполнение с бойкаья) .

Устройство содержит скобу 1, на каждой из боковых стенок которой расположены два гибочных механизма.

Гибочный механизм состоит из двух рычагов 2, один конец которых крепится к скобе 1 с воэможностью поворота, а на другом конце установлены ролики 3 с возможностью поворота относительно осей 4, жестко связанных с рычагом 2. Оси 4 связаны также между собой тягой 5, имеющей воэмож837457 ность поворота относительно каждой из двух осей 4. Совместный поворот двух рычагов с роликами и тягой осуществляется через винт 6, гайку 7, открытую зубчатую передачу 8, редуктор 9 и электродвигатель 10. Протягивание устройства вдоль кромки монтажного стыка осуществляется посред-. ством крана за канат 11 и проушины

Ь2, связанные со скобой 1. Рычаг, расположенный первым по ходу протягивания выполнен с меньшим радиусом, чем второй рычаг, что позволяет уменьшить прогиб кромки под первыми роликами, Для уменьшения контактных давлений на кромку листа ролики 3 могут быть заменены бойками 13, имеющими большую площадь контакта с листом, чем .ролики 3.

Устройство работает следующим образом.

Скоба 1 крепится канатом 11 за 2О проушины 12 к крану. Устройство заводится на кромку листа у основания рулона, после чего роликами 3 гибочных механизмов прогибают кромку сосуда на требуемую величину. Установка роликов на необходимый прогиб осуществляется от электродвигателя 10 через редуктор 9, открытую уубчатую передачу 8, гайку 7 и винт Б. Винт б поворачивает рычаг 2 и перемещает расположенные на рычагах 2 ролики

3. Правка осуществляется непрерывно эа счет качания роликов 3 по кромке или (при уводке роликов,в сторону) прерывисто эа счет прогиба участка кромки между роликами с последующим их разведением и перемещением в новое положение. При замене роликов 3 бойками 13 правка осуществляется только прерывисто. Преимущество в этом случае заключается в уменьшении контактных напряжений в листе.

Изобретение позволяет повысить качество правки монтажного стыка эа счет увеличения зоны пластической деформации до длины, равной расстоянию между внутренними правильными элементами, а также за счет уменьшения контактных давлений на лист.

Формула изобретения

1. Устройство для правки кромок монтажных стыков цилиндрических резервуаров, содержащее несущею скобу, на одной боковой стенке которой установлены два наружных, а на другой— два внутренних гибочных механизма, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпаения качества правки, каждый гибочный механизм выполнен в виде шарнирно смонтированных на скобе двух рычагов, с жестко закрепленной на каждом из них осью и установленных на ней с возможностью поворота правильного элемента и тяги, связывающей оба рычага.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в каждом гибочном механизме рычаги выполнены разной длины.

3. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что правильный элемент выполнен в виде ролика.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что правильный элемент выполнен в виде бойка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 373054, кл. В 21 0 1/02, 05.05.70.