Устройство для ротационного выдавливаниятрубчатых деталей c внутреннимикольцевыми выступами

Устройство для ротационного выдавливаниятрубчатых деталей c внутреннимикольцевыми выступами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСК©МУ СВ ТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 151176 (21) 2419642/25-27 с присоединением заявки Йо— (23) Приоритет

Опубликовано 150681. Бюллетень NR 22

Союз Соеетскнк

Социалистических

Реслублнк

< >837481 (51)М 1(„з

8 21 0 22/14

Государствеииый комитет

СССР. Ilo делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 983. . 44 i 088. 8) Дата опубликования олисамия 2 0.0681 (72) Авторы изобретения г

И. С. Тачкова, Л. A. Раков и Е. Н. Кирасир в

Ц »..: а и,. (71) Заявитель

l 54) cTPOAcTBO дЛЯ РОТАЦИОННОго ВЫдАВлиВАНия

ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМИ КОЛЬЦЕИ>1МИ ВЫСТУПАМИ

ИзобрЕтение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ротационного выдавливания.

Известно устройство для ротационного выдавливания трубчатых деталей с внутренними кольцевыми выступами, содержащее вращакщуюся ступенчатую оправку и давильные элементы (1 ). ©

Недостатком устройства является. невозможность получения изделйй любой длины с внутренними выступами раз-. ной высоты.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обес- .1 печения изготовления деталей разной длины с выступами разной высоты.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено кинематически связанной с оправкой направляющей и закрепленным на ней опорным кольцом, а также упором для фиксации заготовки, при этом ступенчатая оправка выполнена разъемной.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - этапы по- . лучения выступов; на фиг. 4 — вариант выполнения оправки.

Устройство содержит ступенчатую оправку 1, закрепленную в шпинделе 2 ЗО станка. Внутри оправки размещена направлякщая 3 с опорным кольцом 4, закрепленным на ней с помощью гайки 5.

Опорное кольцо может быть выполнено разборным для обработки деталей с утолщением на переднем конце обраба- тываемой детали. Давильные элементы

6 установлены в зоне формирования первого внутреннего выступа и имеют воэможйость йеремещаться вдоль оси изделия. Заготовка 7 прижата к опорному кольцу 4 с помощью упора 8.

Устройство работает следукщим образом.

Заготовка 7 устанавливается на оправке 1 и поджимается к опорному кольцу 4 с помощью упора 8., Давильные элементы при перемещении вдоль осн и вращении заготовки производят формавание внутреннего выступа. Для формования следукщего выступа отводят Уйор 3, направлякщей 3 перемещают заготовку 7 на требуемое расстояние, причем давильные элементы 6 перемещают одновременно с заготовкой, после чего производят формообразование следукицего выступа. После формообразования последнего выступа отводят упор

8, снимают с направлякщей 3 опорное кольцо 4 и деталь снимают. Для полу837481 фиг. 2. иг. чения выступов различной высоты ступенчатая оправка 1 выполнена разъемной из двух частей 9 и 10, которые могут .быть соединены, например, штифтом 11.

Формула изобретения

Устройство для ротационного выдавливания трубчатых деталей с внутренними кольцевыми выступами, содержащее вращающуюся ступенчатую оправку и давильные элементы, о т л и.— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления деталей разной длины с выступами разной высоты, оно снабжено кинематически связанной с оправкой направляющей и закрепленным на ней опорным кольцом, а также упором для фиксации заготовки, при этом ступенчатая оправка выполнена разъемной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент C2IA Р 3181329, кл. 72-85, 1965.

ВНИИПИ Заказ 4245/13

Тираж 888 Подписное

Филиал ППП Патент, r,Ужгород, ул. Проектная,4