Способ получения отверстий в листовомматериале
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ИТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцмалистмческмх
Республик (61) Дополмительмое к авт. свмд-ву (22) Заявлемо 210979 (21) 2821453/25-27 (51)М КЛ. с присоединением заявки Ио (23) Прморитет
В 21 D 28/26
В 21 О 35/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытии
Опубликовано 1506.81.бюллетень Н9 22
Дата опубликования описания 150681 (Э) ДХ 621. 961..04 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Г.С.Тагильцев, В.С.Тагильцев, О. и С.П Лесков (71) Заявитель
Алтайский научно-исследовательск технологии машиностроения ( (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ЛИСТОВОМ
ИАТЕРИАЛЕ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вырубке заготовок нлн иэделий с обра; зованием отходов в листах или плоских изделиях.
Известен способ, получения отверстий в листовом материале и деформирования одной из кромок отверстия.
Этим способом предусматривается пробивка сквозного отверстия в материале с получением отхода и в дальнейшем вытеснение материала иэ дебормируемой зоны у одной из кромок отверстия (11 .
Недостатком данного способа явля- 15 ется сложная оснастка для осуществления деформирования.
Цель изобретения — упрощение оснастки для осуществления деформирования. 20
Укаэанная цель достигается тем, что деформирование кромки производят путем возвращения отхода в пробитое отверстие на часть его толщины и последующей осадки. отхода. 25
На фиг. 1 изображены заготовка и инструмент в положении пробнвки; на фиг. 2 — то же, при возвращении отхода в пробитое отверстие; на фиг. 3— осадка отхода; иа фнr. 4 — то же, 30 при выталкивании отхода и калибровке отверстия.
Способ осуществляется следующим образом.
После пробивки отверстия в эаготовке 1 отход 2 возвращают обратно в него на часть толщины. На следующей позиции отход останавливают, дебормнруя кромку 3 материала.,Цалее отход выталкивают и одновременно калибруют отверстие.
Пример .По предлагаемому способу получены отверстия в звене цепи ,элеватора картофелеуборочного комбайна иэ стали 35 толщиной 11 мм.,диаметр отверстия равен 11 мм. Высота цилиндрической части отверстия 5 мм.
Заготовки звеньев цепи нагревают до температуры 800-900оС, в них пробивают отверстия. Отход возвращают на часть его толщины в пробитое отверстие и осаживают. Затем заготовка подвергается рекристаллизационному отжигу нагревом до температуры 700-720 С н охлаждается вместе с печью до 400 С
s течение 10 мин, а далее на воздухе до комнатной температуры. После этого отход выталкивают иэ отверстия и отверстйе калибруют.
837488
Формула изобретения авиа. 1
Фиг. 7 фие Ф
Составитель В.Шацкий
Редактор М.Циткина Техред Н.Майорош Корректор Н. Стец
Заказ 4246/14 Тиоаж 888 Подписное
ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Экономический эффект от использования предлагаемого способа составляет 50 тыс. руб. на условную программу
25000 деталей.
Способ получения отверстий в листовом материале и деформирования одной иэ кромок отверстия путем пробивки сквозного отверстия с получением от- 1О хода и последующего вытеснения материала из деформируемой зоны,о т л и ч а ю шийся тем,что,с целью упрощения оснастки для осуществления деформирования, деформирование кромки производят путем возвращения отхода в пробитое отверстие на часть его толщины и последующей осадки отхода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 454953, кл. В 21 D 28/26, В 21 D 35/00, 11.07.72.