Инструмент для раздачи труб

Инструмент для раздачи труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз СОббтских

СОциалнстичесмих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ Сви ЕТВЛЬСТВУ

<Ä>837494 (61) Дополнительное к ввт, сеид-ву— (22) Заявлено 200979 (21) 2819924/25-27 с присоединением заявки HP(23) Приоритет—

Опубликовамо 1506,816юллетеиь Но 22

Дата Опубликования описания 15.06,81 (51)М. Кл.з

В 21 0 41/02

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 6 21. 774 ° .72(088.8) (72) Авторы изобретения

В.A. Каюшин и И.П. Ренне

Тульский политехнический инст (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗДЛЧИ ТРУБЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии раздачи труб.

Известен инструмент для раздачи труб, содержащий плиты с окнами для заготовки, эластичный пуансон и воздействующий на него плунжер, а также рабочий цилиндр осевого подпора E1j. .Этот инструмент применяется с двумя приводами, что усложняет его эксплуатацию. Кроме того, он малопроизводителен, так как для извлечения обработанной трубы требуется его разборка. Все зто затрудняет применение данного инструмента, в частности при изготовлении отбортованных патрубков.

Цель изобретения — повышение производительности инструмента для раздачи труб.

Поставленная цель достигается тем, что на подвижной плите выполнена камера с эластичной стенкой и управляемым обратным клапаном, — установленным на входе в камеру, а плунжер подвижно смонтирован в поршне, и его полость сообщена с полос тью гидроцилиндра, при этом последняя соединена каналом с управляемым обратным клапаном.

Это упрощает использование инструмента, так как он приводится в действие одним приводом поступательного перемещения. При этом обеспечиваются разные скорости перемещения плунжера и поршня, в заключительной стадии операции внутреннее давление снимается, и в результате осевой осадки заготовки происходит смыкание стенок гофра, образовавшегося на ней при раздаче, образуется сдвоенный борт, по периферии которого труба разделяется на отбортованные патрубки. Таким образом, за один ход привода, например, подвижйой плиты универсального пресса решается зада ча более сложная, чем при использовании известного инструмента.

На фиг. 1 схематически представлен инструмент, исходное положение; на фиг. 2 - то же,положение в начале обработки; на фиг. 3 — то же, промежуточное положение; на фиг. 4 то же, положение в конце операции.

Инструмент содержит плиту 1, которая с помощью кронштейна 2 неподвижно закрепляется на столе пресса 3.

В окне 4, предназначенном для раз837494

Формула изобретения

d0

65 мещения заготовки, установлен цилиндрический упор 5, ограничивающий перемещение эластичного пуансона 6, закрепленного на плунжере 7. Плунжер 7 установлен подвижно в поршне 8 гидроцилиндра 9 и сообщен c его полостью 10, которая каналами 11 и 12 через управляемый неподви>кным упором

13 обратный клапан 14 соединена с камерой 15, выполненной на подвижной плите 16 и имеющей эластичную, на-, пример резиновую, стенку 17. Плита

16 выполнена с окном 18 для обрабатываемой заготовки и с. помощью кронштейна 19 закреплена на поршне 8. В гидроцилиндре 9 разведены пружины

20, 21, воздействующие соответственно на поршень 8 и плунжер 7. Обратный клапан 14 содержит взаимодействующий с его затвором и с упором

13 подпружиненный толкатель 22. Гидроцилиндр 9 закрепляется на подвижной плите 23 пресса 3.

Инструмент работает следующим образом.

В исходном положении(фиг.1) под действием пружины 20 поршень 8 выдвинут до закрепленного на корпусе гидроцилиндра 9 упора. Плунжер 7 пружиной 21 втянут внутрь поршня 8.

Полость 10 и камера 15 заполнены рабочей жидкостью, например индустриальным маслом. Обратный клапан 14 закрыт пружиной, действующая на его затвор. Толкатель 22 сопряженной с ним пружиной отведен от затвора клапана 14.

Подлежащую обработке заготовку

24 устанавливают в окно 4 неподвижной плиты 1. С целью получению отбортованных патрубков ее стенку предварительно надсекают кольцевой проточкой 25. Включают пресс 3 на перемещение плиты 16 вниз. При взаимодействии с торцом заготовки 24 поршень 8 утапливается внутрь гидроцилиндра 9, при этом плунжер 7 выдвигается из поршня 8 на соответствую щую величину, так как объем рабочей жидкости, заполняющей полость 10 и камеру 15, не меняется. Перед началом обработки (фиг. 2), когда пуансон б перемещается до упора 5, плунжер 7 и поршень 8 занимают положения, из которых они могут перемещаться как внутрь гидроцилиндра

9, так и наружу. При дальнейшем движенву плиты 16 происходит раздача заготовки 24 до образования гофра, при этом в полости 10 создается гидравлическое давление, действующее на поршень 8, в результате чего создается осевой подпор заготовки.

В процессе образования гофра относительное положение плун>кера 7 и поршня 8 изменяется: в начальной стадии обработки укорочение заготовки незначительно, и поршень 8 отстает от плунжера 7, он продолжает утап5

45 ливаться, ускоряя выдвижение плунжера, затем интенсивность укорочения заготовки возрастает, и поршень 8 опережает плунжер 7, в результате чего поршень 8 выдвигается иэ гидроцилиндра, а плунжер 7 втягивается в поршень. По достижении необходимой степени раздачи (фиг.3)упор 13 своей клиновой поверхностью воздействует на толкатель 22, который открывает обратный клапан 14, в результате чего полость 10 сообщается с камерой 15.

При дальнейшем движении вниз плиты

16 поршень 8 полностью утапливается в гидроцилиндр 9, а плунжер 7 под действием пружины 21 втягивается в поршень 8, при этом рабочая жидкость, растягивая эластичную стенку 17, вытесняется в камеру 15. В результате эластичный пуансон 6 поднимается кверху и выходит из деформированной зоны.

При дальнейшем движении вниз плиты 16 усилие пресса через поршень 8 переда-. ется на торец заготовки †.происходит ее осадка, в результате чего стенки гофра сводятся в сдвоенный борт, причем проточка 25, размещающаяся по его периферии, приводит в конце операции к разрыву заготовки на два отбортованных патрубка (фиг.4). Пресс

3 переключают на подъем плиты 16.

При подъеме гидроцилиндра 9 его поршень 8 пружиной 20 выдвигается, увлекая плунжер 7, рабочая жидкость из камеры 15 через клапан 14 переходит в полость 10, что происходит и после того, как толкатель 22 OTходит от упора 13, при этом жидкость проходит через обратный клапан, преОдолевая сопротивление действующей на его затвор пружины. В крайнем верхнем положении плиты 16 инстРу мент занимает исходное положе> ц и патрубки снимают.

Инструмент может быть испщкьиВван, например, при изготовлеМЕи отбортованных труб по Ту 34-1224-75 минэнерго.

Инструмент для раздачи трубы, содержащий неподви>кную и подвижную. плиты с окнами для установки заготовки, смонтированный соосно с плитами эластичный пуансон, воздействующий на него плунжер в виде стакана и гидроцилиндр, поршень кoTopoго соединен с подвижной плитой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в подвижной плите выполнена камера с эластичной стенкой, снабженная установленным на ее входе управляемым обратным клапаном, а плунжер установлен с воэможностью перемещения в поршне, н его полость соединена с полостью гидроцилиндра, 837494

22

13 при этом последняя соединена каналом с управляемым обратным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Ю

18

1. Глазков В.И. Раздача трубчатых заготовок резиной с осевым подпором. -"Кузнечно-штамповочное производство", 1969, в 10.

837494

Составитель И. Капитонов

Редактор M. Циткина Техред A. Ач Корректор Н.Стец

Заказ 4246/14 - Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4