Устройство для подачи полосовогоматериала k обрабатывающей машине

Устройство для подачи полосовогоматериала k обрабатывающей машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано 1506.81, бюллетень N9 22

Дата опубликования описания 15D6,81 (51 1М. К„.з

В 21 D 43/00

В 21 В 39/Ю

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 621.979!

: б 2-229. б 1 (088. 8) (72) Автор изобретения

Г.И.Ершиков

/Р чески й:. йн,с,титув е / ти «4Я /ц (71) 3 а яв итель

Горьковский конструкторский технол автомобильной проьышлен (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

К ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ "1АШИНЕ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосо-, вого материала к обрабатываюшей машине, в частности к ножницам.

Известно устройство для подачи полосового материала к обрабатывающей машине, .содержащее подъемный стол для полос, на котором смонтирован толкатель, а также подающие валки, один из которых снабжен механизмом подъема.С целью установки кромки полосового материала перпендикулярно направлению подачи, механизм подъема выполнен в виде двух независимых узлов, в частности цилиндров, управляемых индивидуальными датчиками, расположенными за подающими валками

° по ходу подачи полосового.материала (13.

Однако это устройство не обеспечивает передачу концевой части (остатка) полосы за зону обслуживания подающими валками.

Известно также устройство для подачи полосового материала к обрабатывающей машине, содержащее подъемный стол для стопы полосового мате,риала, каретку, перемещающуюся от привода и несущую вертикальную стойку, на которой закреплен рычаг, несущий вал с электромагнитным роликом и привод вращения электромагнитного ролика. На кронштейне установлен также толкатель с приводом его перемещения, связанный с валом электромагнит- ./ ного ролика (23 .

Однако такое устройство имеет слож". ную конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что толкатель выполнен в виде двупле15 чего рычага, шарнирно .закрепленного на кронштейне с воэможностью взаимодействия одним концом c подаваемым материалом, а привод перемещения выполнен в виде силового цилиндтза, 20 шток которого связан с другим концом двуплечего рычага. Кроме того, для обеспечения возможности удаления отходов материала из рабочей зоны(обрабатывающей машины, устройство снабжено магнитами, закрепленными на, конце двуплечего рычага, взаимодействующего с подаваевым материалом.

Для обеспечения установки кромки полосового материала перпендикулярно

30 направлению подачи вал и электро837498 магнитный ролик выполнены из двух частей, установленных с возможностьк независимого поворота одной относительно другой.

На фиг. 1 изображено устройство,. ,общий вид; на фиг. 2 — вид в планеу на фиг. 3 — толкатель в рабочем положении °

Устройство для подачи полосового материала к обрабатывающей машине содержит каретку 1, установленную на шасси 2 и несущую стойки 3, на которых закреплен рычаг 4, на конце которого установлен вал 5, несущий электромагнитные ролики б и 7. На валу 5 установлен двуплечий рычаг 8, один конец которого шарнирно связан со штоком силового цилиндра 9, а на другом, с образованием уступа, установлены магниты 10. На валу 5 установлены также звездочки 11 и 12, связанные цепными передачами со звездочками редукторов 13 и 14 соответственно. Редуктор 13 и 14 связаны с двигателями 15 и 16, в частностимоторами соответственно.

Редукторы 13 и 14 и двигатели 15 и 16 закреплены на рычаге 4. На стойках 3 закреплены редукторы 17 и 18, связанные с двигателями 19 и 20 соответственно и с шасси 2 при помощи цепных передач. Каретка 1 перемещает- ЗО ся по направляющим 21, закрепленным на основании 22, на котором установлен стол 23 для стопы полосового материала 24. Стол 23 снабжен механизмом подъема, выполненным в виде вин- 35 тов 25, связанных через конические зубчатые передачи с валом 26, приводимые в движение через редуктор 27 от двигателя 28. На основании 22 установлены также тары 29 и 30 и ножни- 40 цы 31 с упором 32. Вал 5 выполнен иэ двух частей, вращающихся независимо одна от другой. Упор 32 выполнен в виде планки.

Устройство работает следующим образом.

Стопу полосового материала 24 укладывают на стол 23. Верхняя полоса электромагнитными роликами 6 и 7 отделяется от стопы, Включают двигатели 15 и 16, которые через редукторы 13 и 14, звездочки 11 и 12 соответственно приводят в движение электромагнитные ролики б и 7, и они„вращаясь,.перемещают полосу в рабочую зону ножниц 31 до упора 32. Если полоса подошла к упору 32 с перекосом, осуществляется включение или выключение двигателей 15 и 16. Ролики б и 7 выравнивают полосу и прижимают Щ) ее ко всей плоскости упора 32.

После выравнивания полосы роликами б и 7 двигатели 15 и 16 отключаютея. Затем ножницы 31 отрезают загоToBKJJ от полосы, которая падает в та- 65 ру 30. При резке полосового материала на мерные заготовки остается остаток, меньший или равный радиусу ролика 6

1и 7, подача которого невозможна роликами 6 и 7, Тогда включают двигатели 19 и 20, и они через редукторы 17 и 18 перемещают каретку 1 вправо. Затем включают силовой цилиндр 9, он поворачивает двуплечий рычаг 8 на валу 5. Конец рычага 8 с магнитами 10 занимает горизониальное положение. Затем включают двигатели 19 и 20, которые перемещают каретку 1 влево. Конец двуплечего рычага 8 с магнитом 10 перемещает остаток полосы в рабочую зону ножниц 31.

При полном раскрое остатка полосы может остаться технологический отход, который удаляется иэ рабочей зоны ножниц 31 магнитом 10 и сбрасывается в тару 29 для отходов при реверсивном движении тележки 1 вправо. Затем цикл повторяется. ! формула изобретения

1. Устройство для подачи полосового материала к обрабатывающей машине, содержащее подъемный стол для стопы полос, подвижную каретку с кронштейном, несущим смонтированные на нем вал с электромагнитным роликом, связанным с приводом поворота, и толкатель с приводом перемещения о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на кронштейне с возможностью взаимодействия одним иэ концов с подаваемым материалом, а привод перемещения выполнен в виде силового цилиндра, шток которого связан с другим концом двуплечего рычага.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности удаления отходов материала иэ рабочей зоны обрабатывающей машины, устройство снабжено магнитами, закрепленными на конце дву плечего рычага, вз аимодей ст вующего с подав аемым мате ри алом.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч ающе е с я тем, что, с целью обеспечения установки кромки полосового материала перпендикулярно направлению подачи, вал и электромагнитный ролик, выполнены из двух частей, установленных с возможностью независимого поворота одной относительно другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 446622338844, кл. В 21 D 43/09, В:30 В 15/30, 18.01.73.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 652993, кл. В 21 В 39/10, 03.12.76 (прототип).