Инструмент для пластического де-формирования рабочих поверхностейзубчатой детали

Инструмент для пластического де-формирования рабочих поверхностейзубчатой детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

j837516 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1909.79 (21) 2820703/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Клз

В 21 Н 5/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0681 Бюллетень М 22 (53) УДК 621.771, .07(088.8) Дата опубликования описания 15.0681 (72) Авторы изобретения

E. Д. Мокроносов, В. М. Торбило, М. и А. А. Меркушев (71) 3а яв ител ь (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗУБЧАТОИ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к механической обработке металлов без снятия стружки, точнее к устройствам для уплотнения поверхностного слоя рабочих поверхностей зубчатых деталей, и предназначено для применения при чистовой обработке без торможения инструмента или детали.

Известен инструмент для пластического деформирования рабочих поверхностей зубчатой детали, имеющий корпус в виде диска, деформирующие ролики, установленные в диске с помощью базирующих элементов по .винтовой линии с возможностью вращения в них (1).

Недостатком инструмента является то, что.им нельзя обрабатывать зубчатые колеса с внутренним зацеплением и многовенцовые колеса ввиду невозможности введения в зацепление инструмента с обрабатываемым зубчатым колесом.

Известен также инструмент для

25 пластического деформирования рабочих поверхностей зубчатой детали, содержащих корпус в виде диска, состоящего иэ двух или более секторов. В одном иэ секторов выполнены пазы, а в дру roM — выступы. Секторы установлены на оправке концентрично друг другу, а выступы одного сектора входят в пазы другого с боковым зазором, образуя зацепление секторов между собой.

На выступах с помощью баэирующих элементов, выполненных в виде отверстий, смонтированы деформирующие ролики эвольвентного профиля, имеющие возможность вращения вокруг своих осей. Ролики размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси оправки. Инструмент имеет узел упругого соединения деформирующих роликов между собой. Он выполнен в виде имеющихся на секторах ребер, между которыми на пальце установлены тарельчатые пружины, для регулировки усилия которых имеются гайки Г2 .

Такой инструмент позволяет обрабатывать зубчатые колеса с внутренним зацеплением и многовенцовые колеса, так как в этом случае схема зацепления его с обрабатываемым колесом аналогична зацеплению его с долбяком.

Однако такой инструмент имеет сложную конструкцию, так как содержит значительное количество конструктивных элементов; трудоемких в изготовлении (базирующие элементы в виде отверстий; пазы и выступы в секторах;

837516 узел упругого соединения деформируЮ цих роликов между собой, выполненный в виде имеюшихся на секторах ребер, между которыми на пальце установлены тарельчатые пружины, для регулировки усилия которых имеются гайки). так, например, для изготовления его базируюших элементов (отверстий) требуется дорогостоящее оборудование (координатно-расточной станок). Пазы и выступы корпусов требуют наличия фрезерного оборудования.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и уменьшение трудоемкости изготовления инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент снабжен диском, расположенным соосно с корпусом, деформирующие ролики установлены между диском и .корпусом, базирующне элементы расположены между деформирующими роликами и диском, а элемент упругого соединения деформирующих роликов между собой .выполнен в виде упругого слоя на диске, контактирующего с базирующими элементами.

На чертеже изображен инструмент для пластического деформирования рабочих поверхностей зубчатого колеса, тонкими линиями изображено обрабатываемое колесо, стрелками показано:

a — направление врацения инструмента; с — направление вращения обрабатываемого колеса; в — перемещение инструмента вдоль зуба обрабатываемоro колеса.

Инструмент содержит соосные корпус 1 и диск 2, и установленные между ними деформируюшие ролики 3 эвольвентного профиля, расположенные по окружности с помощью базирующих элементов 4 (выполненных в данном примере в виде шаров). Базирующие элементы 4 расположены между деформирукнцими роликами 3 и диском 2. Диск

2 имеет упругий слой, выполненный в виде упругого кольца 5, помешенного в кольцевой выточке б диска 2 вместе с базируюшими элементами 4.

Инструмент имеет вид 7, которым деформирующие ролики 3 через диск 2, упругое кольцо 5 и базирующие элементы 4 прижаты к торцовой поверхности 8 корпуса 1. Этот винт 7 служит для регулирования усилия, необходимого для пластического деформирования рабочих поверхностей зубчатого колеса.

Инструмент работает следующим образом. цепление с обрабатываемой зубчатой деталью 9 у одного из торцов, например торца 10, и обкатывают. При обкатке рабочие поверхности 11 зубьев входят в контакт с различными участками рабочего профиля деформирующих. роликов 3, в результате чего производится обработка рабочих поверхнос.тей 11 зуба в радиальном направлении.

Сообщением инструменту движения подачи (в направлении стрелки в) производят полную обработку рабочих поверхностей 11 зуба зубчатой детали 9.

Предлагаемый инструмент позволяет обрабатывать зубчатые колеса с внут" ренним зацеплением и многовенцовые

20 колеса, Он проще по конструкции за счет. сокращения в нем. количества основных деталей с двенадцати наименований до семи. Кроме того, предложенный инструмент технологичнее, так как не требует при изготовлении фрезерных операций (имеющиеся в нем детали изготовляются на токарном станке).

ЗО

Формула изобретения

Обрабатываемую зубчатую деталь 9 устанавливают в центрах токарного станка (на чертеже не показан), а инструмент — в резцедержателе того же станка. Инструмент вводят в заИнструмент для пластического деформирования рабочих поверхностей зубчатой детали, содержащий корпус в виде диска, деформирующие ролики с эвольвентным профилем, установленные на поверхности корпуса посредством базирующих элементов, и элемент упругого соединения деформирующих роликов между собой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения трудоемкости его изготовления, он снабжен диском, расположенным соосно с корпусом, деформирующие ролики установлены между диском и корпусом, базирующие элементы расположены между деформирующими роликами и диском, а элемент упругого соединения деформируюШих роликов выполнен в виде упругого слоя на диске, контактирующего с базируюшими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 380383, кл. В 21 Н 5/02, 21.12.71.

2. Авторское свидетельство СССР

9 543453, кл. В 21 Н 5/02, 27.12.74.

Я3751

Составитель И. Ионов

Техред A. A„ Корректор Н. Бабинец

Редактор Н. Минко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4294/15 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5