Способ ковки заготовок

Способ ковки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (n>837526 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (51) M. Кл.з (22) Заявлено 050679 (21) 2774660/25-27 с присоединением заявки т4о— (23) Приоритет

В 21 J 1/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открыти й

Опубликовано 150681. Бюллетень N9 22

Дата опубликования описания 15.06.81 (53) УДК 621. 7З (088.8) К. A. Кирсанов и В.Г.Федоров

I ° .,; ьГЯ

Е.:. t я: :.Л ..1 - ь ,, т p

Чеховский завод энергетического машиност оениййЯЩщ-,„

1 "Ы4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, а именно к процессам ковки.

Известен способ ковки заготовок, путем обжатия заготовки по участкам. с периодической ее подачей в осевом направлении (1 ).

Недостаток способа состоит в пониженном качестве получаемых поковок, обусловленном образованием на их поверхности дефектов в виде зажимов.

Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок. .Поставленная цель достигаетая тем, что согласно способу ковки заготовок 15 путем обжатия заготовки по участкам с периодической ее подачей в осевом направлении, заготовку при обжатии перемещают в осевом направлении, обратном направлению подачи. 20

На фиг. 1 показано исходное положение заготовки и деформирующего инструмента„ на фиг. 2 — воздействие деформирующего инструмента с одновременным перемещением заготовки 2з в осевом направлении, обратном направлению подачи; на фиг. 3 — исходное положение заготовки и деформирующего инструмента после подачи, на фнг. 4 второе обжатие с одновременным пере- 30 мещением заготовки в осевом направлении, обратной направлению подачи.

Способ ковки осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 с помощью манипулятора подводят на нижний боек. Верхний боек

2 находится в верхнем положении (фиг.1). Затем верхний боек 2 опускают и производят обжатие заготовки.

При этом за счет силы Р, действующей в осевом направлении, обратном направлению подачи, производят перемещение заготовки (фиг. 2). Распределение потоков металла при движении заготовки изменяется. Слои деформирующего металла, находящиеся вблизи поверхностей бойков, одновременно со сжатием подвергаются сдвигу один относительно другого, тем самым увеличивается кбличество плоскостей сдвига и улучшается проработка поверхностных слоев металла.

При смещении заготовки перепад между ступенями имеет криволинейную поверхность. Это предотвращает образование зажимов на поверхности заготовки при последующих обжатиях и позволяет производить обжатие с большими степенями деформации. По окончанию первог< обжатия производят подъем верхнего

837S26 бойка 2, дают следующую подачу и процесс повторяют (фиг. 3 и 4).

Способ реализован при изготовлении поковок иэ стали 38Х2ИИА на молоте свободной ковки с весом падающих частей 1 т.

В процессе каждого обжатия заготовку перемещают на 3,5 мм вдоль бси в направлении, противоположном подаче.

Величина подачи 15-20 мм.

Исследованиями макро- и микрост,руктуры влияют отсутствие анизотропии в поковках. Зажимы на поверхности поковок отсутствуют.

Использование предложенного способа ковки заготовок обеспечивает 15 получение поковок улучшенного качества эа счет исключения обоазования зажимов. . Формула изобретения

Способ ковки заготовок путем обжатия заготовки по участкам с периодической ее подачей в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок, заготовку при обжатии перемещают в осевом направлении, обратном направлению подачи.

Источники информации.

IIDHHRTbIB Bo внимание пои экспертизе

1. Охрименко Я.М. и др. Теория процессов ковки. М., "Высшая школа", 1977, с. 260-262.

837526

Составитель В. Карпычев

Техред М. Коштура Корректор A. Гриценко

Редактор Н. Минко

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4295/16 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35,Раушская наб., д.4/5