Способ нанесения смазки
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о>837527 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 060679 (21)2776282/25 27 (51)М. Кл.
В 21 J 3/00
В 21 0 37/18 с присоединением заявки М
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 150631. Бюллетень М 22
Дата опубликования описания 1з. 0681 (53) УДК 621. 73 (088. 8) t
Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" (71) Заявитель (54) СПОСОБ HAHECEHHSI СМАЗКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-. пользовано при смазке инструмента или обрабатываемой в процессе деформирования заготовки.
Известен способ нанесения смазки, заключающийся в подаче в зону смешивания твердой и жидкой фаз, их смешивании и подаче смазочной смеси на сма- 0 зываемую поверхность с использованием распыляющей трубки (11.
Однако в известном способе не исключается возможность облитерации внутренней поверхности стенок распыляющей трубки, что приводит к более частой очистке внутренних ее стенок, а также снижает содержание твердой фазы в смазочной смеси, что в конечном итоге снижает производительность и качество смазки.
Цель изобретения — повышение производительности и качества смазки.
С этой целью, согласно способу нанесения смазки, заключающемуся в подаче в зону смешивания твердой и жидкой фаз, их смешивании и подаче на смазываемую поверхность с использованием распыляющей трубки, смешивание жидкой и твердой фаз смазочной смеси производят путем воздействия Ç0 жидкой фазы на твердую при ее пропускании через распыляющую трубку.
На чертеже изображена схема способа нанесения смазки.
Жидкую фазу 1 смазочной смеси подают под давлением в распыляющую трубку 2. Твердую фазу 3 .смазочной смеси в виде монолитных блоков устанавливают у выходного отверстия распыляющей трубки. При истечении жидкой фазй из трубки образуется струя. Монолитные блоки подводятся друг к другу так, что между торцами блоков образуется зазор, который всегда меньше диаметра струи жидкой фазы. При прохождении струи через зазор происходит процесс гидроэроэии между жидкой и твердой фазами, образуется смесь двух фаз. Под действием струи частицы твердой фазы выносятся иэ зазора и распыляются на инструмент и заготовку 4. После прекращения процесса распыления .(окончания цикла смазки) монолиты твердой фазы сводятся на величину постоянного зазора между их торцами. для интенсификации процесса гидроэрозии в зависимости от свойств монолита твердой фазы, монолиту сообщаются высокочастотные колебания.
837527
Формула. изобретения с ь
Составитель A. Рыбалов
Техред М. Коштура
Корректор А. Гриценко
Редактор Н. Минко
Заказ 4295/16 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
В качестве монолита используется прессованный графит, а в качестве жидкой фазы - вода.
Предлагаемый способ смазки обладает высокими производительностью и качеством смазки.
Способ нанесения смазки, заключаю" щийся в подаче в зону. смешивания твердой и жидкой фаз, их смешивании и подачи на смазываемую поверхность с использованием распыляющей трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества смазки за счет исключения возможности облитерации внутрен- ней поверхности стенок распыляющей трубки твердой фазой, смешивание жидкой и твердой фаз смазочной смеси производят путем воздействия жидкой фазы на твердую при ее пропускании через распыляющую трубку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 574260, кл. В 21 J 3/00, В 21 0 37/18, 1974.