Устройство для смазки рабочихповерхностей штампов

Устройство для смазки рабочихповерхностей штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Сок в Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву в 730430 (22) Заявлено 031079 (21)2823580/25-27 (51)M. КЛ.

3 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

В 21 J 3/00

Государственный конитет

ССГ,Р по деяан изобретений и открытий

Опубликовано 15.0681. Бюллетень Но 22 (53) УДК621. 73. .079(088.8) Дата опубликования описания 15,0631 (72) Авторы изобретен и я

В.И. Синякевич, А. В.Мельничук и В. В.Мазуре

Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ров1ЙГ(71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ЦЛИ СМАЗКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ШТАМПОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, применяемым для смазки рабочих поверхностей штампов.

По основному авт.св. 9 730430 известно устройство для смазки рабочих поверхностей штампов, содержащее бак с крыакой под смазку, резервуар под смазку, полость которого сообщена с полостью бака, связанную с баком магистралью, трубку набора смазки, соединенную индивидуальной магистралью с распылителями смазки, а также трубопровод подачи сжатого воздуха в трубку набора смазки с установ- 15 леннжа в нем управляемым клапаном, при этом нижняя часть резервуара размещена в баке, торцовая поверхность нижней части резервуара выполнена в виде чередующихся выступов 20 и впадин, а в крышке бака смонтирован клапан 81.

Недостатком этого устройства является невысокое качество смазки рабочих поверхностей штампов, а также нерациональное использование смаэывающего вещества.

Цель изобретения — повыаение ка.чества смазки и сокращение расхода смаэывающего вещества.

Цель достигается тем, что устройство для смазки рабочих поверхностей штампов, содержащее бак с крышкой под смазку, резервуар под смазку, полость которого сообщена с полостью бака, связанную с баком магистралью, трубку набора смазки, соединенную индивидуальной магистралью с распылителями смазки, а также трубопровод подачи сжатого воздуха в трубку набора смазки с установленным в нем управляемым клапаном, при этом нижняя часть резервуара размещена в баке, торцовая поверхность нижней части резервуара выполнена в виде. чередующихся выступов и впадин, а в крышке бака смонтирован клапан, снабжено краном, размещенным в нижней части резервуара, а трубка набора смазки установлена с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещения в этом направлении.

На фиг. 1 схематично изображена конструкция устройства для смазки рабочих поверхностей штампа, на фиг. 2 — узел I на фиг.1.

Устройство для смазки рабочих поверхностей штампа содержит резервуар

1, торцовая поверхность нижней части которого, содержащая кран 2, выпол837528 иена в виде чередующихся выступов и впадин .3, с герметичной крышкой 4 заливной горловины. Нижняя часть резервуара, находящаяся ниже крана, размещена в баке 5, в котором выполнено отверстие 6 с клапаном 7 и соединенным посредством гибкого трубопровода 8 с трубкой набора смазки

9, к которой прикреплен винт 10, сочлененный с гайкой 11, и которая через гибкий трубопровод 12 связана с распылителями смазочного вещества

13 в зону деформирования, а через гибкий трубопровод 14, управляемый клапан 15 — с магистралью сжатого воздуха 16.

Устройство для смазки рабочих 15 поверхностей штампа работает следующим образом.

Кран 2 открыт. Сжатый воздух после открытия управляемого клапана 15 из магистрали 16 через гибкий трубо- 2О провод 14 поступает в трубку набора смазывающего вещества 9 и выдувает порцию смазки, находящуюся выше отверстия а. через распылители .

13 на поверхность штампа. Часть смазки, которая ниже отверстия а., перемещается в противоположную сторону на величину. соответствующую времени закрывания клапана 7 и упругому сжатию воздуха в полостях б и в. что способствует перемешиванию смазывающего вещества. При закрытии управляемого клапана 15 уровень смазочного вещества в баке 5 понижается, часть выступов и впадин, предназначенных для обеспечения плавности пропуска воздуха, оказывается выше уровня смазочного вещества, в результате чего воздух попадает из полости в полость б. Смазка иэ резервуара 1 поступает в бак 5, 40 уровень смазки повышается и закрывает выступы и впадины нижней части резервуара. Давление в полости б уменьшается до тех пор, пока сумма давлений в полости б и столба смазочного вещества резервуара 1 не станет равной атмосферному. После этого цикл повторяется. После израсходования смазки, находящейся в резервуаре 1, кран 2 закрывается, герметичная крышка 4 снимается и смазочное вещество заливается в резервуар

1 через горловину. После этого горловина закрывается крышкой 4, а кран

2 открывается. Устройство для смазки готово к работе. Регулировка порции смазки производится вращением гайки 11, вследствие чего трубка набора смазки 9 перемещается по вертикали, изменяя уровень смазки в ней относительно отверстия а.

Устройство для смазки рабочих поверхностей штампов предлагаемой конструкции позволяет повысить качество смазки и снизить расход смаэываемого вещества. формула изобретения

Устройство для смазки рабочих поверхностей штампов по авт.св.

9730430,,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьиаения качества смазки и сокращения расхода смазывающего вещества, оно снабжено краном, размещенным в нижней части резервуара, а трубка набора смазки установлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена механизмом регулировочного возвратно-поступательного перемещения в этом направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2670463/25-27, кл. В 21 J 3/00, 1978.

837528 п.2

Составитель А. Рыбалов

Техред М. Коштура Корректор A. Гриценко

Редактор К.Волощук

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эаказ 4295/1б Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5