Пуансон для прямого выдавливаниястержневых изделий

Пуансон для прямого выдавливаниястержневых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 21 J 5/00

Государственный коммтет

ССС P яо дедам . язобретення и открцтня (23) Приоритет—

Опубликовано 150681. Бюллетень 1 19 22 (53) УДК621 733 .073(088.8) Дата опубликования описания 150681 (72) Авторы изобретения

О. С. Желе зков, В. Г. Паршин и С. П. Васильев

1

1

< !

Ф

Магнитогорский горно-металлургический институт. ;.";. "",:у „. им. Г. И. Носова (71) Заявитель (54) ПУАНСОН ДЛЯ ПРЯМОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ

СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке1 металлов давлением, а именно к конструкциям инструмента для выдавливания.

Известен пуансон для прямого выдавливания стержневых изделий, содержащий стаканообразный корпус с установленными в нем штоком, а также подпружиненной в осевом направлении головкой 11 1.

Недостатками данной конструкции являются ненадежность работы и невысокое качество получаемых изделий иэ-за эозможности заклинивания выдавленного изделия в отверстии пуансона.

Цель изобретения - повышение надежнрсти работы и улучшение качества полу аемых изделий. казанная цель достигается тем, что в пуансоне для прямого выдавливания стержневых изделий, содержащеМ стаканообразный корпус с установленными в нем штоком, а также подпружиненной в осевом направлении головкой, головка выполнена составной иэ подпружиненных между собой секций, при этом на внещней поверхности головки выполнена кольцевая проточка, а на внутренней поверх ности корпуса — кольцевой выступ со скошенными заходными участками.

На фиг. 1 изображен пуансон, в момент, когда подпружиненные секции головки разведены, на фиг. 2 то же, в начальный момент процеоса выдавливания на фиг. 3 — то же, в конечный момент выдавливания; на фиг. 4 — сечение A-A на фиг. 1> на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит закрепленный в ползуне 1 (фиг. 1) стаканообразный корпус, в котором размещены подпружиненная головка 2, шток 3 и

15 пружина 4. Стаканообразный корпус состоит иэ задней проставки 5 и направляющей втулки 6. Втулка 6 имеет внутренний кольцевой направляющий выступ 7 со скошенным заходным

20 участком, который взаимодействует с наружной поверхностью подпружиненной головки 2, имеющей воэможность движения в осевом направлении. Подпружиненная головка 2 выполнена составной из секций 3 (фиг. 4). Для ос еспечения схождения - расхождения в радиальном направлении составных секций 8 головки 2 в плоскостях разъема установлены упругие элементы 9, 30 а на .аружной поверхности головки 2

837529 выполнена кольцевая проточка 10 (фиг. 2) со скошенным эаходным участком. Шток 3 (фиг. 1) оцним концом упирается в дно проставки 5, а другим воздействует на заготовку 11.

Устройство работает следующим 5 образом.

Заготовка 11 пода,.тся на позицию штамповки, пуансон отведен от матрицы 12. Головка 2 пружиной 4 выдвинута из корпуса до совпадения внутреннего направляющего выступа 7 втулки б с кольцевой проточкой 10 наружней поверхности головки 2. При этом секции 8 головки 2 упругими элементами

9 раздвинуты, что обеспечивает свободное попадание заготовки 11 в отверстие головки пуансона. В момент касания подпружиненной головкой 2 торцовой поверхности матрицы 12 и при дальнейшем движении ползуна 1 за счет скошенных заходных участков, 26 выполненных на внешней поверхности головки 2 и внутреннем выступе 7 втулки б, происходит схождение в радиальном, направлении секций 8 и образование закрытой полости штампа.

При дальнейшем движении ползуна 1 шток 3 производит прямое выдавлива ние заготовки 11. При обратном ходе ползуна сжатая пружина 4 выталкивает головку 2 из корпуса, и в момент, когда кольцевая проточка 10 головки 2 совпадает с направляющим выступом 7 корпуса, секции 8 за счет упругих элементов 9 расходятся, предотвращая заклинивание выдавленной заготовки 11.Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемой конструкции инструмента повышает надежность работы и улучшает качество получаемых изделий.

Формула изобретения

Пуансон для прямого выдавливания стержневых изделий, содержащий стаканообразный корпус с установленными в нем штоком, а также подпружиненной в осевом направлении головкой, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества получаемых иэделий, головка выполнена составной иэ подпружиненных между собой секций, при этом на внешней поверхности головки выполнена кольцевая .проточка, а на внутренней поверхности корпуса — кольцевой выступ со скошенными эаходными участками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 109594,кл. В 21 К 1/46, 01.03.54.

837529

Риг,3

Составитель Т. Токарева

Техред М. Коштура. Корректор A. Гриценко

Редактор К. Волощук

Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4295/16 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5