Штамп для высадки головок настержнях

Штамп для высадки головок настержнях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическия

Республик (u>837533 (61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 050379 (21)2732225/25-27 (51)м. Кл.з с присоединением заявки М—

В 21 J 5/08

В 21 J 13/02

В 21 К 1/46

Государстаеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150681. Бюллетень 89 22

Дата опубликования описания 15.06.81 (53) УДК621. 735..32(088.8) т

Н.П.Батраков и С.Ш.Яшаяев !

/

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- / технологический институт угольного машиностроени ! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ ГОЛОВОК НА СТЕРЖНЯХ

Изобретение относится к кузнечнопрессовому производству и может быть использовано для высадки головок на стержнях, в частности для получения шестигранных головок болтов.

Известен штамп для высадки головок на стержнях, содержащий смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах пуансон и сборную матрицу, состоящую иэ обоймы с радиальными вставками f1).

Недостаток этого штампа состоит в том, что пуансон, производящий осадку торца заготовки для получения шестигранника головки болта, 15 воспринимает сумму сил, состоящую из усилия, необходимого для осадки заготовки до высоты головки болта, и усилия сопротивления затекания металла в углы шестигранника головки болта, что, увеличивая давление при деформировании, повышает износ, инструмента.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен, размещенным между нерабочим торцом пуансона и верхней плитой упругим элементом, а вставки установлены в обойме с воэможностью перемещения по нормали в направлениии к оси высадки.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид, на фиг. 2 — вид A на фиг.1.

Штамп состоит из выталкивателя 1, расположенного в нижней плите 2, в которую впрессована втулка. 3, над которой расположена обойма 4, в которой вставлены шесть вставок 5 матрицы, стороны которых, расположенные ближе к центру устройства, в сомкнутом положении образуют внутренний контур, соответствующий контуру шестигранника высаживаемой головки,. при этом стороны вставок, наиболее удаленные от центра устройства, расположены в направлении, перпендикулярном к плоскости вставок, образующих контур шестигранника, с зазором Б относительно обоймы 4; внутри которой также расположены шесть клиньев 6, каждый из которых своими скошенными поверхностями сопрягается одновременно са скосами вставок и обоймы.

Над клиньями 6 s отверстиях крыаки 7 установлены толкатели 8, над которыми установлен пуансонодержатель 9, внутри которого находится пуансон 10 и над пуансоном — упругий элемент 11, сопротивление деформи837533 рованию которого соответствует усилию, необходимому для свободной осадки высаживаемой части заготовки до высоты получаемого шестигранника головки болта, при этом упругий элемент сопрягается с верхней плитой 12, с которой соединены тяги 13 коромысла

14, взаимодействующего с выталкивателем 1.

Штамп работает следующим образом.

B исходном положении, когда верхняя плита 12 устройства находится в крайнем отведенном положении, в полость втулки 3 матрицы вставляется заготовка (на чертеже не представлена). При перемещении верхней плиты

12 в направлении нижней плиты 2 пуан- 15 сон 10 производит осадку части заготовки, которая находится над уровнем вставки 5 матрицы, при этом вначале осадка производится свободная до диаметра, размер которого больше ми- 2О нимального и меньше максимального размера шестигранника головки высаживаемого болта, при этом высаживаемая часть головки болта, воздействуя на вставки 5 матрицы, отводит их 25 от центра штампа (по стрелке В), в результате чего клинья 6, взаимодей ствуя со скошенными поверхностями обоймы 4 и вставок 5 матрицы, перемещаются в направлении верхней плиты и перемешают в этом же направлении (по стрелке Г) соприкасающиеся с ним толкатели 8, установленные в крышке

7 до соприкасания их с поверхностью пуансонодержателя 9, который к этому мбменту еще не соприкасается с поверхностью крышки 7.

При дальнейшем перемещении верхней плиты в направлении нижней плиты пуансонодержатель 9, оказывая давление через толкатели 8 на клинья 6 перемещает одновременно все шесть вставок 5 матрицы к продольной оси устройства (противоположно стрелке В) при этом вставки, оказывая воздействие на боковую сторону осаженной части заготовки производят формообразование шестигранника, а поверхность пуансонодержателя соприкасается с поверхностью крышки 7.

При обратном ходе верхней плиты

12 коромысло 14 и взаимодействующий с ним выталкиватель 1 извлекают из полости втулки матрицы отштампованную деталь.

Формула изобретения

Штамп для высадки головок на стержнях, содержащий смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах пуансон и сборную матрицу, состоящую из обоймы с радиальными вставками, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, он снабжен, размещенным между нерабочим торцом пуансона и верхней плитой упругим элементом, а вставки установлены в. обойме с возможностью перемещения по нормали в направлении к оси высадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 196526, кл. В 21 Э 13/02, 1966.

837533, Фы.2

Составнтель Т. Горбунова

Техред М. Коштура Корректор А, Гриценко

Редактор И.Касарда

Заказ 4295/16 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4