Способ изготовления высокопроч-ных болтов и инструмент для егоосуществления

Способ изготовления высокопроч-ных болтов и инструмент для егоосуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскмх

Соцмалмстмческмд

Рес ублнк

< >837547 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 1%0979 (21) 2819210/25-27 с присоединением заявкм М— (23) ПриоритетОпубликовано 150681 Бюллетемь N922

Дата опублмковаммя описания 1Ь0681

Р1)М. Кл.з

В 21 К 1/46

В 21 J 5/08. Государственный комнтет

СССР но делам изобретений н открытнй (53). УДК 621. 735..32(088.8) (72) Авторы изобретения

О.С. )Келезков, В.Г. Паршин и С. П.

Магнитогорский горно-металлургичес им. Г. И. Носова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ

БОЛТОВ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления высокопрочных болтов на многопозиционных прессах-автоматах.

Известен способ изготовления высокопрочных болтов, заключающийся в выдавливании заготовки, редуцировании стержня и высадке головки )1) .

Однако способ не обеспечивает высокого качества изготавливаемых болтов.

Цель изобретения — повынение качества изготавливаемых болтов.

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления высокопрочных болтов, на переходе редуцирования стержня осуществляют резанием снятие поверхностного слоя металла заготовки на участке, подлежащем последующей высадке.

Кроме того, в инструменте для осуществления способа, на торцовой поверхности редуцирующей матрицы на входе в рабочее отверстие выполнен выступ с режущей кромкой.

На чертеже представлена схема технологического процесса изготовления болта в инструменте.

Отрезанную заготовку 1 передают на позицию i штамповки, где пуансоном 2 в матрице 3 производят прямое выдавливание, формируя стержневую часть 4 болта и участок 5, идущий на образование головки. Затем заготовку выталкивателем 6 удаляют из матрицы 3 и передают на позицию

1I, где с помощью пуансона 7 и мат. 0 рицы 8 осуществляют снятие резанием поверхностного слоя толщиной 0,82,0 мм участка 5, идущего на образование головки, и редуцирование части 9 стержня под накатку резьбы.

15 Лля снятия поверхностного слоя на торцовой поверхности матрицы 8 у входа в отверстие выполнен выступ с режущей кромкой 10. На позиции

III штамповки производят высадку ци20 линдрической головки 11. Обрезку головки 11 под многогранник выполняют на позиции IV.

Применение на позиции II штамповки операции снятия резанием поверхностного слоя участка заготовки, идущего на образование головки, устраняет причины возникновения трещин и надрывов в головках болтов и способствует улучшению качества изделий

30 и снижению брака.

837547

Формула изобретения

Составитель Т. Горбунова

Редактор Н. Минно Техред Н. Келушак, Корректор N. Коста

Заказ 4296/17 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Опытная штамповка болтов M16)(45 (ТУ 14-4-87-72) из стали 40Х, проведенная в лабораторных условиях, показывает целесообразность применения предлагаемого способа. В высаженных головках .болтов отсутствуют трещины и надрывы.

1. Способ изготовления высокопрочных болтов, заключающийся в выдавли. вании заготовки, редуцировании стержня и высадке головки, о т л и ч а ю—

ta и и с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых болтов, на переходе редуцирования стержня осуществляют резанием снятие поверхностного слоя металла заготовки на участке, подлежащем последующей высадке.

2. Инструмент для осуществления способа по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на торцовой поверхности редуцирующей матрицы на входе в рабочее отверстие выполнен выступ с режущей кромкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мисожников В.N. Холодная высадка крепежных деталей. M., 1961, с. 20.