Способ изготовления рабочих ор-ганов сельскохозяйственных орудий

Способ изготовления рабочих ор-ганов сельскохозяйственных орудий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

t«)837550 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 311079 (21) 2834397/25-27 с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 15.0681. Бюллетень М 22 (51) м. кл.

В 21 К 11/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 73 (088.8) Дата опубликования описания 15.0681

С.П. Быков, В.Н. Журавлев, В.П..Нико и П.A. Рогозников i (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОРУДИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления рабочих органов сельскохозяйственных орудий.

Известен способ изготовления рабочих органов сельскохозяйственных орудий типа рыхлительных лал культиваторов, включающий нагрев с:альной заготовки, ее формовку с оформлением концевого участка рабочей части изделия, формообразование рабочей части, обрезку заусенца, а также закалку и отпуск(i), Недостаток данного способа высокая себестоимость изготовляемых изделий, что обусловлено многооперационностью процесса с использованием значительного количества единиц об- резки.

Цель изобретения — снижение себестоимости изготовляемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления рабочих органов сельскохозяйственных орудий типа рыхлительных лап культиваторов, включающему нагрев стальной заготовки, ее формовку с оформлением концевого участка рабочей части иэделия, формообразование рабочей части, обрезку заусенца, а также закалку и отпуск, формообразование рабочей части и формовку концевого участка осуществляют одновременно путем штамповки заготовки в ковочных вальцах, закалку концевого участка производят непосредственно после формообразования рабочей части и формовки концевого участка в течение 10-15 с, а отпуск проводят на воздухе в течение не менее 15 мин.

Штамповка в вальцах позволяет выштамповать рабочую часть (лезвие) и полностью ликвидировать искривление в плоскости изгиба благодаря пол15 ному заполнению металлом гравюры.

За счет этого отпадает необходимость в проведении таких операций, как правка и заточка лезвий, и обеспечивается,возможность использования.ко20 вочного тепла под закалку и отпуск.

На фиг. 1 изображена заготовка на фиг. 2 - отформованный полуфабрикат; на фиг. 3 — поковка после термообработки концевого участка.

25 Заготовку из полосового проката (фиг. 1) нагревают в индукционной установке до ковочной температуры, передают к ковочным вальцам и закрепляют в зажиме, расположенном на

3() валке. Затем заготовку штампуют

837550

Формула изобретения

Фиг. 1

lуЮеличеио

Фи2, j

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Заказ 4296/17 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в валках с одновременной гибкой. Отштампованная головка (фиг. 2) выталкивается из ручья и передается на обрезку заусенца. После обрезки концевой участок рабочей части погружают в воду на требуемую глУбину (фиг. 3) для закалки.

Эксперименты показ али, что скорость охлаждения носика поковки рыхлительной долотообразной лапы типа 8,6 в интервале ковочных температур 850

950 С не превышает 150 в мин. При среднем цикле формообразования поковки, составляющем 15 с, температура концевого участка после штамповки и обрезки заусенца выше температуры закалки (Тзс„ = 820 С).

После извлечения из закалочной ванны концевой участок за счет теплопередачи за 3-4 мин нагревается до 260 — 320 С, а затем охлаждается до 200 С в течение 15 мин. 20

Концевой участок изделия из ст.6, обработанного по режиму Т„„др 850950 С, штамповка в вальцах и обрезка заусенца за 15 с, охлаждение в всуе

12 с, охлаждение на воздухе, закалил- 25 ся на твердость 46-50 HRC co структурой троостомартенсита с трооститными выделениями.

Предлагаемый способ изготовления рабочих органов сельскохозяйственных изделий типа рыхлительных лап культиваторов обеспечивает снижение себестоимости полученных иэделий.

Способ изготовления рабочих органов сельскохозяйственных орудий типа рыхлительных лап культиваторов, включающий нагрев стальной заготовки, ее формовку с оформлением концевого участка рабочей части иэделия, формообразование рабочей части, обрезку заусенца, а также закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости изготовляемых изделий, формообразование рабочей части и формовку концевого участка осуществляют одновременно путем штамповки заготовки в ковочных вальцах, закалку концевого участка производят непосредственно после формообразования рабочей части и формовки концевого участка в течение 10-15 с, а отпуск проводят на воздухе в течение не менее 15 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Регламент комплексного технологического процесса кузнечно-прессовой обработки лапы 8,5/8,6. Гряэинский культиваторный завод, 1968.