Резьбовая оправка для закреплениядеталей c пазами ha резьбовой поверх-ности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>83759 I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 05.09.79 (21) 2815415/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1506,81. Ьюллетень М 22

Дата опубликования описания 150681 (51)М, Кл3

В 23 В 31/40

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий с (с з) kg 621. 941. 3 (088. 8} (72) Авторы изобретения

В.И. Герасименко, Н.П. Акуз и С.Н. Ложкин

Украинский государственный проектно-технологический ----- . и экспериментальный институт Укроргстанкинпром (71) Заявитель (54} РЕЗЬБОВАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

С ПАЗАМИ HA РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении плашек по внутреннему реэьбовому отверстию.

Известна резьбовая оправка для закрепления деталей с пазами на резьбовой поверхности, на рабочей части которой выполнена резьба с профилем, соответствующим профилю резьбы закрепляемой детали (1), Однако при таком исполнении не обеспечивается точность установки и надежность закрепления деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что на рабочей части выполнены пазы, разделяющие рабочую поверхность. на отдельные. выступы по числу пазов детали, ширина которых меньше ширины пазов детали, а резьба выполнена с плавным увеличением наружного, среднего и внутреннего диаметров в сторону навинчивания.

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1.

Резьбовая оправка состоит из хвостовика 1, на котором выполнена лыска 2 предназначенная для крепления хомутика поводкового патрона, центровых отверстий 3 и 4 для установки оправки в центрах станка.

РабОчая резьбовая =-acr 5 выполнена с пазами 6,разделяющими рабочую поверхность на отдельные выступы 7 по числу пазов 6, ширина которых на

0 5 — 1 мм меньше ширины пазов закрепляемой детали. Наружная поверхность выступов 7 имеет резьбу, наружный, средний и внутренний диаметры которой выполнены с плавным увеличением в сторону навинчивания, 15 что позволяет выбрать допуск на изготовление резьбы в закрепляемой детали.

Резьбовая оправка работает следующим образом.

20 На лыске 2 жестко крепится хомутик поводкового патрона. Затем об" рабатываемая деталь типа плашки размещается на выступах 7 рабочей части

5. Посредством поворачивания детали относительно оправки выбирается допуск на изготовление резьбы.Вследствие изменения величины среднего диа-. метра резьбы оправки радиальное. и торцовое биение относительно оси

Зц резьбового отверстия сводится к ми837591

Формула изобретения

Фи,1 4

А"4

Составитель Л. Ярхо

Твхред М.Голинка : Корректор М. Коста

Редактор Л. Тюрина

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитвта СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мссква, Ж-35, РаУшскаЯ наб., д. 4/5

Заказ 4302/19

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нимальной величине.При этом в процес

: се обработки усилие резания и,направление завинчигания совпадают, а следовательно, производится самоэатягивание детали на оправке.

Предлагаемая оправка повышает ,надежность и точность закрепления, сокращает время установки и снятия детали, обеспечивает свободный подвод инструмента к боковым поверхностям.деталей плашек.

Резьбовая оправка для. закрепления деталей с .пазами на резьбовой поверхности, на рабочей части которой выполнена резьба с профилем, соответствующим профилю резьбы закрепляемой детали, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на рабочей части оправки выполнены пазы, разделяющие рабочую поверхность на отдельные выступы по числу пазов На резьбовой .поверхности детали, ширина которых меньше ширины пазов детали, а резьба выполнена с плавным увеличением наружного, среднего и внутреннего диаметров в сторону навинчивания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М.A. Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. Лениздат, 1953, с. 242-243, рис. 228.