Горизонтально-расточный станок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Респу6лик
<11 837597
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 110978 (21)2662407 /25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 1506.81.бюллетень Но 22
Дата опубликования описания 1506.81 (51)М. Кл 3
В.23 В- 41/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
1 (53) УДК 621.952. 5 (088.8) (72) Авторы изобретения
В.М. Тумаркин, В.Г. Гельман и Ю.В. Шкаликов (71) Заявитель (54) ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК
Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к станкам для обработки деталей строительнодорожных машин, например, для выполнения отверстий в раме поворотной платформы экскаваторов.
Известен горизонтально-расточной станок, содержащий станину с направляющими, шпиндельные головки и приспособление для установки обрабатываемой детали. Это приспособление включает вертикальные стойки с горизонтальными штырями, оси которых параллельны осям шпиндельных головок, входящими в базовые отверстия детали, которая таким образом фиксируется по внутренней поверхности, ограничители для предотвращения удара детали о горизонтальные штыри, упоры для подъема обрабатываемой детали при отводе одной из стоек и опора для установки детали (1).
Однако приспособление для базирования и крепления предназначено исключительно для деталей тига блоккартер и не может быть использовано для деталей типа поворотная платформа экскаватора, кроме того, это приспособление сложное по своей конструкции.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.
5 Указанная цель достигается тем, что приспособление снабжено Г-образными направляющими, установленными на корпусе, выполненном в виде стойки, расположенной параллельно оси расточных головок, на которой . симметрично относительно вертикальной оси жестко закреплены горизонтальные штыри и ограничители, а фиксирующий элемент жестко закреплен в нижней части стойки.
Причем ограничители выполнены в виде кулачков, а фиксирующий элемент — в виде двух направляющих планок.
На фиг. 1 изображен станок,об20 щий вид; на фиг. 2 — схема установки и крепления обрабатываемой детали.
Станок состоит из станины 1, на которой на силовых стволах 2 установлены расточные головки 3 со шпинделями 4, между которыми параллельно оси расточных головок смонтирована вертикальная стойка 5 для установки обрабатываемой детали 6. На стойке 5 симметрично закреплены го- ризонтальные штыри 7, взаимодейст837597 вующие с внутренним торцом а и цилиндрическую поверхность б выточки в детали 6. Над горизонтальными штырями 7 закреплены кулачки 8 с. верхним и нижним скосами. Также на стойке закреплены Г-образные направляющие 9, Г-образные зажимы 10 и
«Г-образные прижимы 11 с ограниченныМ ходом от цилиндров 12. В нижней части стойки 5 параллельно ее вертикальной оси установлены направляющие планки 13, взаимодействующие с «О установочным штырем 14, который име. ется на обрабатываемой детали. На станине станка закреплен кулачок 15. и нижняя опора 16, выполненная в ви. де гидроцилиндра. «5
Станок работает следующим образом.
Деталь 6 вводят опорной поверхностью в зазор между стойкой 5 и
Г-образными направляющими 9. При опускании детали 6 она касается верхних наклонных скосов кулачков 8 и отводится в сторону от горизонталь- . ных штырей 7 в пределах зазора между
Г-образными направляющими 9 и стойкой 5, а затем проходит над гориэон" тальными штырями не ударяясь о них.
В конце опускания, когда установочный штырь 14 вошел в паз направляющих планок 13, нижняя часть детали
6 кулачком 15 сдвигается к стойке 5 и опирается на выдвинутый шток цилиндра 16. В этом положении детали цилиндрическая поверхность б не касается горизонтальных штырей 7. Прижимы 11 перемещают деталь 6 к стойке
5 так, чтобы между внутренним торцом а и торцами горизонтальных штырей остался гарантированный зазор.
После этого шток цилиндра 16 опускает деталь 6 до касания цилиндрической поверхности б горизонтальных штырей 7. После этого Г-образные прижимы 10 окончательно прижимают деталь внутренним торцом а к горизонтальным штырям 7. После окончания обработки 1 -образные зажимы 10 и прижимы 11 отводятся и деталь 6 снимается с приспособления.
Использование такой конструкции станка позволяет значительно повысить точность расположения отверстий в раме поворотной платформы для крепления рабочего оборудования за счет того, что установка рамы ведется по внутренней трцовой и цилиндрической поверхностям выточки, которые являются базовыми при монтаже рамы на ходовую часть экскаватора, а также расширить технологические возможности станка.
Формула изобретения
1. Горизонтально-расточной станок для обработки крупногабаритных деталей, на станине которого размещены расточные головки и приспособление для установки обрабатываемой детали, содержащее корпус, на котором установлены горизонтальные штыри, базирующие деталь, ограничители, опора и фиксирующий. элемент, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление снабжено Г-образными направляющими, установленными на корпусе, выполненном в виде стойки, расположенной параллельно оси расточных головок, на которой симметрично относительно вертикальной оси жестко .закреплены горизонтальные штыри и ограничители, а фиксирующий элемент жестко закреплен в нижней части стойки.
2. Станок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, ограничители выполнены в виде кулачков, а фиксирующий элемент — в виде двух направляющих планок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 302180, кл. В 23 В 41/00, 1969.
837597
Составитель Г. Никогосова
Техред М.Голинка
Редактор Т. Парфенова
Корректор М. Коста
Заказ 4302/19
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 1148 Подписное
ВНИИПИ Г сударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5