Устройство для шлифования зубчатыхколес

Устройство для шлифования зубчатыхколес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (11837634 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (я)м. к„.з (22) Заявлено 31,1079 (21) 2834446/25-08

I с присоединением заявки ЙоВ 23 F 5/02

Госуддрстаеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1506,81, Бюллетень Й9 22 (53) УДЯ 621 ° 914,6 (088. 8) Дата опубликования описания 1506,81 (72) Авторы изобретения

Л.П.Карабчиевский н Г.И.Коруков

В ) ,/

Московский завод шлифовальных ст (71) Заявитель (54 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Из обретение отн оси тс я. к зубообработке ..

Известно устройство для шлифования зубчатых колес, представляющее собой корпус, в котором с возможностью вращения от привода вокруг собственных осей и вокруг общего центра установлены шлифовальные головки, . несущие круги (1).

Однако объединенный привод шлнфовальных.кругов и головок вокруг центральной оси не позволяет обеспечить постбянным оптимальное соотношение между скоростями резания и перемещения круга; у устройства имеется большой холостой ход, так как обработка осуществляется на небольшом участке траектории движения кругов вокруг центральной оси, поскольку траектория является круговой.

Цель изобретения - повышение производительности и качества.

Для достижения цели устройства снабжено расположенным на корпусе механизмом преобразования круговой траектории перемещения кругов в прямолинейную вдоль образующей зуба, а привод выполнен с возможностью неза- висимого регулирования скорости вращения кругов вокруг своих осей и общего центра. l

Указанный механизм выполнен в виде круговых направляющих, участок которых, соответствующий прохождению круга вдоль образующей зуба, представляет собой прямолинейные направляющие в виде установленных на корпусе с возможностью замены прямоли о нейных планок, несущих смонтированный на них с возможностью замены копир.

На. фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий виду на фиг.2тЭ разрез А-A на фиг.1.

Шлифовальные круги 1 установлены в шлифовальные головки 2, которые через шкив 3 и ремни 4 и 5 связаны с приводом вращения кругов (не пока20 зан) .

Головки 2 установлены на круго. вых направляющих б, участок профиля которых заменен прямолинейныаи сменными планками 7. На планках 7 уста25 новлены съемные копиры 8, вилки 9 связывают головки 2 с центральным валом 10, а пружинные тяги 11 поджи" мают их к направляющим б и планкам

7. Обрабатываемые колеса 12 уста30 навливают так,что направление обра837634 батываемых зубьев совпадает с направлением планок 7. Ролик 13, поджатый пружиной 14 к ремню 4, служит для натяжения последнего.

При шлифовании каждому из кругов

1 сообщают от шкива 3 через ремень

4 вращение вокруг собственной оси со скоростью резания..Шкив 3 вращают от отдельного двигателя (не показан) через ремень 5. Одновременно все шлифовальные головки 2 получают перемещение по круговым направляющим

1р б и планкам 7 через вилки 9, вращающиеся вместе с центральным валом 10 привода. Вращение головок 2 вокруг с своих осей может быть осуществлено от отдельного привода или от привода 15

15, однако независимо от вращения их вокруг общего центра. При движении головок 2 в момент контакта их с планками 7 траектория кругов 1 соответствует продольному профилю пла-. 2p нок 7 и копиров 8. Ролик 13, поджимаемый пружиной 14, компенсирует изменение натяжения ремня 4, вызванное колебанием межосевого расстояния между головками 2 и шкивом 3. 25

В целях обеспечения обработки зубьев, профиль которых модифицирован по длине, механизм снабжен съемными копирами 8, профиль которых выполнен в соответствии с требуемой модификацией .

Головки 2 могут быть выполнены со встроенным приводом, гидравлическим или электрическим. При этом отпадает необходимость в ремнях 4 и 5, шкиве

3 и натяжном ролике 13. 35

Поджим головок 2 к направляющим б и планкам 7 может быть осуществлен с помощью гидроцилиндров (не показаны) .

Шлифование осуществляют как методом копирования, так и метоцом обката.

Формула изобретения 1. Устройство для шлифования зубчатых колес, представляющее собой корпус, в котором установлены с воэможностью вращения от привода вокруг собственных осей и вокруг общего центра шлифовальные головки, несущие круги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества, устройство снабжено расположенным на корпусе механизмом преобразования круговой траектории перемещения кругов в прямолинейную вдоль образующей зуба, а привод выполнен с возможностью независимого регулирования скорости вращения кругов вокруг своих осей и общего центра.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е. е с я тем, что механизм преобразования круговой траектории перемещения кругов в прямолинейную выполнен в виде круговых направляющих, участок которых, соответствующий прохождению круга вдоль образующей зуба, представляет собой прямолинейные направляющие в виде установленных на корпусе с возможностью замены прямолинейных планок, несущих смонтированный на них с возможностью замены копир.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 688303, . B 23 F 21/12, 1976..837634

Составитель В.Слиткова

Редактор С.Лыжова Техред А. Савка Корректор Г. Решетник

Заказ 4310/21 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г,.ужгород, ул.Проектная, 4