Электрический паяльник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ837651

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3 >еНО 180978 (21) 2663632/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано,150681 Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 1506.81 (я)м. кл.з

В 23 К 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 791.33(088.8) (72) Авторы изобретения

В.И.Давиденко, A.Ñ.Ìàõëècêo, А.Ф.Металов и Е.И.Токарчук (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и радиоэлектронной промышленностях.

Известен электропаяльник, в котором регулирование температуры осуществляется с помощью изменения мощности нагревательного элемента с сигналом от датчика-термопары, закрепленной .внутри паяльника на имитаторе паяльного стержня и выведенной на внешний самостоятельный узел усиления (1) .

Недостатком этой системы регулирования является зависимость температуры паяльного стержня от напряжения 15 сети и наличие отдельной внешней приставки в виде электронного или другого блока усиления.

Известен также электропаяльник, содержащий паяльный стержень и дат- 20 чик температуры с толкателем, установ-: ленным с возможностью взаимодействия с контактной системой. В этом паяльнике. стабилизация температуры осуществляется за счет использования теплового расширения материала. специального стержня, укрепленного в районе наконечника паяльного стержня и.передающего движение на двуплечий рычаг, взаимодействующий с микро- 30 переключателем. Рычаг и микропереключатель расположены в ручке паяльника. Для удлиняющегося стержня использован материал, имеющий относительно большое значение коэффициента ли нейного расширения. Для повышения чувствительности системы на внешнем конце стержня из материала с большим коэффициентом линейного расширения укреплен другой стержень из материала, имеющего коэффициент линейного расширения близкий к нулю. Регулирование температуры возможно в процессе работы и осуществляется воздействием на двуплечий рычаг специального винта, либо вращением по резьбе трубки паяльника, в которой расположен нагреватель с паяльным стержнем, вывинчивая или ввинчивая ее в ручку с мик-. ропереключателем (2) .

Недостатками данной системы стабилизации и регулирования температуры являются относительно большая инерционность. системы и возможность использования в узком диапазоне температур из-за необходимости применения относительно коротких стержней, связанных с необходимостью сохранения относительно- Небольших габаритов ручных паяльников, небольшая точность

837651 и стабильность регулирования из-за наличия большого числа промежуточных элементов между датчиком и контактной системой.

Цель изобретения — повышение точности поддержания температуры. 5

Указанная цель достигается тем, что датчик температуры выполнен в виде набора плоских свободно лежащих попарно активными и пассивными сторонами друг к другу термобиметаллических пластин, при этом крайние пластины установлены активными сторонами наружу, а контактная система выполнена с возможностью перемещения относительно толкателя.

На чертеже показан электрический

15 паяльник, разрез по продольной оси.

Паяльник содержит стержень 1 со сменным наконечником 2, нагреватель

3, корпус 4, полость 5 датчика, набор термобиметаллических пластин 6, толка-20 тель 7, ручку 8 с крышкой 9, контактную систему 10, регулировочный винт

11, выводной шнур 12, соединительные провода 13-15, специальные центрирующие шайбы 16-18, .кронштейн 19 и 25 корпус датчика 20.

Паяльник работает следующим образом.

В холодном состоянии термобиметал- 3D лические пластины 6 имеют плоскую форму и занимают в полости 5 наименьший линейный размер, толкатель 7 не нажимает на контактную систему 10, поэтому она замкнута и электроцепь паяльника подготовлена к работе.

При включении выводного шнура 12 в электросеть ток начинает поступать в нагреватель 3, расположенный на паяльном стержне 1, и начинает нагревать паяльный стержень, сменный нако- 4О нечник 2 и корпус датчика 20, при этом термобиметаллические пластины 6 также нагреваются и принимают выпуклую форму, а так как они расположены друг к другу попарно активными и пас- pg сивными сторонами, т.е. активные стороны касаются друг друга центрами выпуклостей, а пассивные — периметрами, набор начинает удлиняться и заполнять полость 5. Суммарный прогиб па- 0 кета пластин будет кратным числу пластин или прогибу каждой пластины. Линейный размер набора зависит от температуры паяльного стержня. Поскольку толкатель 7 касается крайней пластины в центре ее сферы,то при изменении линейного размера набора под действием усилия, создаваемого т ермобимет алличес кими пластинами,толкатель начинает перемещат ься по направлению к конт акт ной системе 10 и,в зависимости от . ее наст- 60 ройки на заданную температуру, т.е. в зависимости от первоначального зазора А между контактной системой и толкателем в холодном состоянии, отключает контактную систему и ток 65 перестает поступать в нагреватель.

При остывании стержня пластины начинают принимать более плоскую форму, линейный размер набора уменьшается, усилие, действующее на толкатель, уменьшается и под действием пружин контактной системы толкатель отодвигается от нее, следуя за крайней пластиной набора, при этом, по достижении определенной температуры, зависящей от настройки системы, происходит срабатывание и включение нагревателя. Цикл повторяется, поддерживая температуру паяльного стержня на определенном уровне.

Шайба 16, укрепленная в стержне на выходе полости 5, и шайба 17, укрепленная в конце корпуса 4 паяльника, с центральными отверстиями служат для центровки толкателя. Шайба 18 с центральным резьбовым отверстием, укрепленная в ручке 8, служит для размещения регулировочного винта 11.

Шайбы 17 и 18 имеют отверстия для прохода соединительных проводов.

Провод 13 соединяет нагреватель с контактной системой, а провод 14 от нагревателя и провод 1 5 от второго вывода контактной системы с помощью скруток и спаек подсоединяются в ручке к выводному шнуру 12.

В передней части ручки 8, после установки контактной системы 10, укрепляется корпус 4 со стержнем и нагревателем, а задний торец ручки закрывается крышкой 9 с центральным отверстием для прохода выводного шнура доступа к регулировочному винту 11. Предварительно в корпусе

4 крепится стержень 1 с нагревателем и корпусом датчика с набором термобиметаллических пластин в нем.

Настройка контактной системы 10 на заданную температуру осуществляется с помощью регулировочного винта

11, ввернутого в шайбу 18 и в кронштейн 19 контактной системы, Контактная система может быть выполнена в виде микровыключателя. При вращении регулировочного винта в ту или другую сторону осуществляется линейное перемещение контактной системы с изменением зазора А относительно конца толкателя.

Настройку и регулирование температуры можно осуществлять как при первоначальной сборке, так и в процессе работы.

Данная система регулировайия обеспечивает большую чувствительность датчика и малую инерционность. Выполнение паяльного стержня, сменного наконечника и корпуса датчйка отдельными элементами позволяет расчленить и упростить операции сборки, кроме того наличие стыков между стержнем с одной стороны и сменным наконечником и корпусом датчика с другой создает

837651

Формула изобретения

Составитель Е;Тютченкова

Редактор О.Персиянцева Техред, Н. Келушак Корректор то В. Синицкая

Заказ 4311/22 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35,Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 примерно равные условия передачи теп-. ловой энергии от стержня к наконечнику и датчику температуры. Изготовление стержня и корпуса датчика иэ одного материала позволяет датчику температуры быстро и точно реагировать на любое изменение температуры, не зависящее от структурных изменений материала паяльного стержня и снижает .инерционность, а изменением количества пластин в наборе и их толщины возможно повышение чувствительности датчика и точности регулирования, при этом достигается большая и одинаковая чувствительность термобиметаллических пластин к изменению температуры паяльного стержня, малые габариты датчика, воэможность повышения точности датчика при обеспечении достаточно больших усилий при небольших изменениях габаритов. Выполнение пластин в виде дисков диктуется более простым и легким изготовлением полости в корпусе датчика под набор пластин, хотя и дает некоторое увеличение расхода материала при изготовлении дисков. Применение . термобиметаллических мембран или дисков, являющихся простыми по конструкции, дает возможность при малых размерах развивать большие усилия.

Применение электрического паяльника дает во-можность повысить точность поддержания температуры, упростить изготовление эа счет применения простых по форме и конструкции деталей, повысить качество пайки за счет поддержания температуры стержня и наконечника в пределах, обеспечивающих сохранность паяемых деталей и свойств припоя, кроме того дает экономию электроэнергии за счет периодического отключения нагревательного элемента при достижении установленной температуры, повышение стойкости паяльных стержней за счет исключения их перегрева и, соответственно снижение расхода материала на их изготовление. !

Электрический паяльник, содержа-!

5 щий паяльный стержень и датчик температуры с толкателем, установленным с воэможностью взаимодействия с контактной системой, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности поддержания температуры, датчик температуры выполнен в виде набора плоских свободно лежащих попарно активными и пассивными сторонами друг к другу термобиметалличес25 ких пластин, при этом крайние пластины установлены активными сторонами наружу, а контактная система выполнена с возможностью перемещения относительно толкателя.

30. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 480507, кл. В 23 К 3/02, 16.10.73.

2. Патент ФРГ Р 1929938, кл. 21 Ь 11/01, 09.08.73.