Стенд для сборки и сварки полотнищ

Стенд для сборки и сварки полотнищ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоэ Советских

Социвлнсткческнх

Респубики ((() 837696 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено! 19 .09. 79 (21) 2823993/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.81, Бюллетень J422

Дата опубликования описания)8.0б.8) 3 (51)M. Кл;

В 23 К 37/04

В 23 К 37/00

Гвеудэрствеенкх хекетет. СССР ве делам хзабретена» в етхрытей (53) УД )(621, 791. .039 (088.8) (1

1, (72) Автор изобретения

В. Л. Завальнюк логический

Черкасский проектно-конструк институт (7I) Заявитель (54)СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПОЛОТНИЩ

Изобретение относится к сварке, а именно к установкам для сборки под сварку и дуговую сварку полотнищ из металлических листов.

Известен стенд для сборки и сварки полотнищ, содержащий смонтированную на стойках основания балку с направляющими для перемещения сварочной головки с упором и узлами прижима полот)тища, выполненными в виде силовых цилиндров с двуплечими рычагами и

)0 прижимными элементами, шарнирно установленными на упомянутых рычагах,и датчиками, закрепленными на балке и взаимодействующими с упором сварочной головки (! )

Недостатком данного стенда является ненадежность в работе устройства, Цель изобретения — повышение качества сварки путем механизации работы узлов прижима.

Указанная цель достигается тем, что балка снабжена направляющими для перемещения силовых цилиндров, а каждый узел прижима снабжен копирным узлом, смонтированным на направляющих и выполненным в виде корпуса с установленным в нем шарнирно копирным кулачком и копиром, а также парой дополнительных двуплечих рычагов, одни плечи которых также шарнирно связаны с копирным кулачком, а другие с копиром, при этом шток каждого силового цилиндра снабжен штангой с роликом, взаимодействующим с упомянутым копиром.

На фиг. 1 изображен стенд, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема копирного узла; на фиг. 4 — схема управленияприводами. (Стенд содержит балку 1, на которой закреплены узлы прижима 2. Количество узлов прижима набирают в зависимости от длины свариваемого стыка.

Узлы прижима выполнены в виде силовых цилиндров 3 с двуплечими рычагами

4 и прижимными элементами 5, шарнирно установленными на рычагах 4. На бал696 4 сначала передвигается и прижимает стык одна группа прижимов, потом вторая, чтобы исключить сдвиг листа во время подъема всех прижимов. Копирный узел позволяет копирному ролику в начале и в конце хода двигаться только строго вертикально, чтобы при прижатии кромок стыка прижимные элементы 5 не имели горизонтальных перемещений.

После прижатия стыка к ложементу включается движение сварочной головки 7 вдоль стыка и производится сварка.

Причем, передвигаясь, сварочная головка

7 воздействует своим упором 8 на датчик 9, который дает сигнал на подъем и опускание штока, во время которого прижим переставляется на прижатие одной кромки и после прохода сварочной головки после подачи сигнала от упора

8 прижимной элемент возвращается на прижатие двух кромок. Последовательно проходя вдоль стыка, сварочная головка дает сигнал на отвод прижимного элемента перед сварочной головкой и возвращение его на прижатие двух кромок после ее прохождения. Управление приводом позволяет включать одновременно все приводы с общего пульта или при движении сварочная головка дает сигнал.на включение приводов по одному, После сварки стыка с пульта управления подается сигнал на подъем прижимных элементов и сваренное полотнище снимается с установки, Формула изобретения

3 837 ке 1 смонтированы направляющие 6 для перемещения сварочной головки 7, снабженной упором 8. На направляющих 6 выставлены датчики 9. В ложементе 10 установлены выдвижные упоры 11. На

Ф

5 балке смонтированы также направляющие

12 для перемещения силовых цилиндров

3. На штоке каждого силового цилиндра

3 смонтирована штанга 13 с копирным роликом 14. При движении штока усилие через штангу 13 передается на ролик 14 который перемещается по копиру 15, вследствие чего возникает горизонтальная сила, передвигающая цилиндр 3 в направляюших 6. В конце хода штока силового цилиндра копирный ролик 14 откидывает рычаг 16, шарнирно связанный с копирным кулач. ком 17, который откидывается в одно из крайних положений и при ходе штока, 20 а следовательно, и копирного ролика 14 вверх направляет ролик 14 в другое крайнее положение. Соответственно на такое же расстояние передвигается прижимной элемент 5. 25

Стенд работает следующим образом.

Лист полотниша укладывается на ложемент 10 до выдвижных упоров 11.

Прижимные элементы 5 в этом время

30 подняты вверх при опущенных штоках.. приводов 3. Копирный ролик 14 находится в нижнем, а копирный кулачок 17 в откинутом крайнем правом положении.

С общего пульта дается сигнал на одно35 временное включение всех приводов. Штоки приводов 3 поднимаются, а копирные ролики 14 под действием копирных кулачков 16 передвигают цилиндры приводов,в крайнее левое положение и в

1 40 конце хода штоки приводов 3 прижимными элементами 5 прижимают кромки листов к ложементу 10. Выдвижные упоры

11 убираются,и второй лист устанавливается до упора к первому листу и с

45 пульта управления подается сигнал на опускание и подъем штоков приводов 3, во время действия которых копирные ролики 14, опускаясь вниз по копиру

15, воздействуют в конце хода на ры50 чаги 16, которые откидывают копирный кулачок 17 в крайнее левое положение, и поднимаясь под действием копирного кулачка, передвигают цилиндр привода в крайнее правое положение. Соответст55 венно передвигаются прижимные элементы 5 и фиксируют обе кромки свариваемого полотнища, причем передвижение прижимов производится в два этапа:

При таком конструктивном решении обеспечивается свободный доступ в зону сварки, удобство в обслуживании, исключается применение прихваток, что улучшает качество сборки и сварки полотнищ, увеличивается произв одительность и упрощается конструкция, Стенд для сборки и сварки полотнищ, содержащий смонтированную на стойках основания балку с направляющими для перемещения сварочной головки с упором и узлами прижима полотнища, выполненными в виде силовых цилиндров с двуплечими рычагами и прижимными элементами, шарнирно установленными на упомянутых рычагах и датчиками, закрепленными на балке и взаимодействующими с упором свароч5 8376 ной головки, отличающийся тем, что с целью повышения качества сварки -путем механизации работы узлов прижима, балка снабжена направляющими для перемещения силовых цилиндров, а каждый узел прижима снабжен копирным узлом, смонтированным на направляющих и выполненным в виде корпуса с установленным в нем шарнирно копирным кулачком и копиром, а также парой дополнительных двупле96 б чих рычагов, одни плечи которых также шарнирно связаны с копирным кулачком, а другие с копиром, при этом шток каждого силового цилиндра снабжен штангой с роликом, взаимодействующим с упомянутым копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 278I088, кл. В 23 К 37/04, 02.04.79(прототип) .

837б96

Составитель Н. Полякова

Редактор К. Волощук Техред А.Бабинец Корректор Г. Назарова

Заказ 4313/24 Тираж 1 14 8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. II> оек тная, 4