Устройство для электроэрозионнойобработки фасонных поверхностей

Устройство для электроэрозионнойобработки фасонных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е 837702

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)ЗаЯвлено02. 11. 78 (21) 26801! О/25-08 (53 ) Щ. Кд.

Союз Советских

Социалистических

Республик

В 23 Р 1/02 с присоединением заявки K (23) Приоритет

Гаеударстеенный камнтет

СССР ав делам изобретений н вткрытнй

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 18 06 . 8 I (53) УДК 621.9..048.4.06 (088.8) \ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для обработки электроэрЬзионным методом фасонных поверхностей в сложнодоступных местах заготовок.

Известно устройство для обработки поверхностей, распбложенных в труднодоступных местах заготовки, включающее корпус, электрод и при10 вод для подачи электрода, причем обработка ведется с последовательным изменением направления подачи в вертикальной и горизонтальной плоскостях 1

Однако оно не позволяет вести об15 работку нескольких поверхностей у одной детали с образующей в виде винтовой линии.

Цель изобретения — повышение производительности обработки при изготовлении винтовых пазов на поверхности цилиндрической детали.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее подвижный, связанный с приводом поступательного перемещения корпус, введена имеющая возможность поворота относительно корпуса головка, снабженная пальцем, предназначенным для,взаимодействия с профильным пазом, который выполнен в корпусе, а на головке размещен на оси с воэможностью поворота, по крайней мере, один дополнительный электрод-инструмент, жестко связанный с зубчатым сектором, находящимся в зацеплении с шестерней, ось которой совпадает с осью головки.

Увеличение производительности процесса достигается за счет одновременной обработки нескольких винтовых поверхностей несколькими электродамиинструментами, а также более быстрого перемещения электродов в зону обработки и отвода их из нее вследствие использования синхронной подачи.

На фиг. 1 изображено устройство, которое содержит четыре дополнительФормула изобретения

Устройство для электроэрозионной обработки фасонных поверхностей, содержащее подвижный, связанный с приводом поступательного перемещения корпус и электрод — инструмент,о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения производительности при изготовлении винтовых пазов на поверхности цилиндрической детали, в него введена имеющая возможность поворота относительно корпуса головка, снабженная пальцем, предназначенным для взаимодействия с профильным пазом, который выполнен в корпусе, а на головке размещен на оси с возможностью поворота, по крайней мере, один дополнительный электрод-инструмент, жестко связанный с зубчатым сектором, находящимся в зацеплении с шестерней, ось которой совпадает с осью головки.

3 83770 ных электрода, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид, В на фиг. 1, Устройство имеет корпус 1, державку

2 и электрод 3. В корпусе 1 выполнен профильный паз 4, в котором располо5 жен цилиндрический палец 5, связанный с головкой 6, В головке 6 размещены по окружности четыре дополнительных электрода 7 — 10. Шестерня 11 через валы шестерен, 12-15 и шестерни

16 и 17, установленные соответственно на осях 18 и 19, передает движение электродам 7 — 10. Спиральные пружины

20-23, размещенные в головке 6 и связанные с электродами 7 — 10, служат 15 для отвода электродов из зоны обработки после прекращения цикла обработки и при подъеме головки 6, Пружина 24, размещенная между корпусом

1 и головкой 6, служит для опускания последней в нижнее положение, Устройство работает следующим образом.

После осуществления привода подачи корпус с державкой 2 и электро— дом 3 начинает опускаться. Благодаря взаимодействию пальца 5 с профильным пазом 4 головка 6, поворачиваясь, поднимается из нижнего положения в верхнее. Поворот головки 6 приводит в движение электроды 7-10 через валы шестерен 12-15 и промежуточные шестерни 16 и 17, установленные со-. ответственно на осях 18 и 19.

Передаточные числа шестерен, угол профильного паза, выполненного в корпусе l,ïîäîáðàíû таким образом,что движение дополнительных электродов, расположенных по окружности вокруг детали, и центрального электрода, осу- 4р ществляется синхронно в противоположные стороны по сложной кривой на равные углы и с равными скоростями, вследствие чего обеспечивается одно2 4 временное формирование четырех фасонных поверхностей и одной сферической. Подача шпинделя с корпусом 1 и головкой 6 происходит при этом автоматически в зависимости от зазора между электродами и обрабатываемой .поверхностью.

Использование данного устройства позволяет обрабатывать фасонные поверхности с винтовой образующей и увеличивать производительность процесса обработки за счет одновременной обработки нескольких поверхностей несколькими инструментами в сложнодоступных местах детали.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 506480, кл. В 23 Р 1/02, 1972, 837702 Оие. 2 авиа В

Риа.3

ВНИИПИ, Заказ 4313/24 Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,