Многопозиционное поворотное приспо-собление

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Реслублии

< 1 837736 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (5I ) M. Кл.

В 23 Q 3/00 (22) Заявлено 17.09.79 (21) 2820637/25-08 с присоединением заявки,%

3Ъоудиротввииый комитвт

СССР ио двоим иэобрвтвиий и открытий (23) П риоритет

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень,% 22

Дата опубликования описания 18,06,8 1 (53) УДК621.906-783.625(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Золотов и В. B. Баронина

Горьковский автомобильный завод (производственное объединение ГАЗ") (7I) Заявитель (54) МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ПОВОРОТНОЕ

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, для установки и закрепления деталей при обработке их на многошпиндельных сверлильных станках.

Известна! конструкция многопоэицион5 ных приспособлений, содержащая поворотный стол, зажимные устройства, установленные на его поворотной части и оснащенные клиновыми зажимными элемента1О ми и индивидуальными силовыми цилиндрамИ для их привода, причем все цилиндры связаны с распределительной муфтой, установленной в центре поворотного стола )1).

Однако данные приспособления сложны по конструкции, обладают большой мегаллоемкостью и габаритами.

Цель изобретения - упрощение констpyzttaa и повышение качества обработки . деталей.

Укаэанная цель достигается тем, что. . в мнся опоэиционном приспособлении на выступающих эа основание поворотной части стола концах зажимных элементов выполнен поперечный паз, а привод снабжен шарнирно соединенным со штоком цилиндра и корпусом приспособления поворотным рычагом и выступом на конце и установлен в загрузочной позиции, причем выступ рычага предназначен для взаимодействия со стенками паза клинового зажимного элемента каждого установленного на столе зажимного устройства.

На фиг. 1 изображено приспособление, I общий вид, разрез на загрузочной позиции.; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Приспособление содержит поворотный стол, в корпусе 1 которого смонтировано устройство привода с пневматическим цилиндром, а на поворотной части 2 закреплены пять узлов зажима клинового типа, смонтированные в корпусе 3. Устройство привода содержит пневмоцилиндр, включающий и.ильзу 4, поршень 5, крышку 6, и шток 7. Шток шарнирно соеди:нен с рычагом 8, одно плечо которого закреплено на оси в вилке 9, жестко соейй 4 необработанная деталь устанавливается на базовую планку 20 и палец 21, закладывается шайба 17 между деталью и головкой винта 15. Воздух под давлением подается а нижнюю полость цилиндра. Паршень 5 вместе со штоком

7 поднимается, поворачивая рычаг 8. Поворачиваясь, рычаг освобождает клин 10, который под действием пружины 18 через шайбу 19 поднимается. Наклонной поверх-ностью клин воздействует на ролик 12 и перемешает тягу 11 с винтом 15 влево. Йеталь 16 через шайбу 17 зажимается. При этом пружина 13 сжимается.

После отработки детали на рабочих позициях и подьема многошпиндельной головки с кондукторной плитой повсротная часть приспособления поворачивается на одну пятую часть окружности. На позицию загрузки подходит другое зажимное устройство с обработанной деталью.

Формула изобретен ия

Многопозиционное поворотное приспособление с несколькими рабочими и. одной загрузочно-разгрузочной позициями, содержащее поворотный стол, зажимные устройства, расположенные по окружности поворотной части стола и оснащенные клиновыми зажимными элементами и тягами с прихватами, а также силовой цилиндр, установленный в неподвижном корпусе стола, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки деталей, на выступающих за основание поворотной части стола концах клиновых зажимных элементов выполнен поперечный паз, а привод снабжен шарнирно соединенными со штоком цилиндра и корпусом приспособления поворотным рычагом с выступом на конце и установлен в загрузочной позиции, причем выступ рычага предназначен для взаимодействия со стенками паза клинового зажимного элемента каждого установленного на столе зажимного устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров И. А. Приспособ|ения для металлорежуших станков. "Машиностроение, 1966, с. 275, фиг. 79. диненной с корпусом, а другое снабжено выступом. Узел зажима включает в себя клиновыми зажимной элемент 10, выполненный в виде ступенчатого круглого сте ржня с наклонной поверхностью и лысками на верхнем конце и поперечным пазом на нижнем. Верхний конец клина размещен в пазу тяги 11. В этом же пазу на оси .посажен ролик 12. Клин и тяга посажены во втулки с возможностью возвратно-наступательного перемещения. В центральном отверстии тяги размещены пружины

13 и плунжер 14. Пружина обеспечивает постоянный контакт ролика с наклонной поверхностью клина. B резьбовое отвер- 15 стие тяги ввернут винт 15. Между головкой винта и обрабатываемой деталью 16 при ее зажиме вставляется сьемная шайба 1 7; Пружина 18 через шайбу 1 9 обеспечивает перемещение клина вверх и за- 20 жим детали. Базой для установки обрабатываемой детали служит планка 20 с отверстием в палец 21. Пальцы 22 являются установочными для кондукторской плиты, подвешенной к многошпиндельной сверлиль-25 ной головке.

Приспособление работает следующим образом.

На чертеже приспособление изображено в рабочем положении — на четырех рабо- 30 чих позициях производится обработка деталей многошпиндельной головкой, а на загрузочной позиции — снятие обработанной детали и установка и зажим новой, необработанной . Воздух под давлением 35 подается в верхнюю полость пневмоцилиндра. Поршень 5 вместе со штоком 7 опускаются, поворачивая рычаг 8. Поворачиваясь, рычаг выступом, расположенным в поперечном пазу клина, нажимает на ниж- 40 нюю стенку паза и перемешает клин вниз.

При этом пружина 18 сжимается, пружина 13 разжимается и перемешает тягу

11 с винтом 15 вправо. Обработанная деталь 16 разжимается, ее снимают, пре- 4> дварительно сняв шайбу 17. При разжиме усилие от пневмоцилиндра через рычаг на клин и затем через пружину на .поворотную часть стола передается сверху вниз. Такое направление разжимного 50 усилия не оказывает отрицательного воздействия на жесткость соединения поворотной части стопа с его корпусом, а следовательно, и на качество обработки деталей на рабочих позициях. Следующая

337736

76

<Ри г. 2

Составитель В. Катуркин

Редактор Л. Повхан Техред -Т.Маточка Корректор О. Билак

Заказ 4316/26 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4