Опора универсального прихвата длязакрепления деталей

Опора универсального прихвата длязакрепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республии

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано l5,06.8l. Бюллетень Лк 22 .Дата опубликования описания 18.06.81 (51)М. Кл.

В 23 Ц 3/06

Гооударотееиимй комитет

СССР ао делам изобретений и открмтий (53) УДК 62 l.9. .229.3l 2.82 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Зайцев и В. E. Симоненко (71) Заявитель (54) ОПОРА УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИХВАТА

ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для закрепления деталей на столах металлорежущих станков.

Известна опора универсального прихвата для закрепления деталей, содержащая основание, стойку с пазами, прижим и планки, охватывающие по бокам стойку и соединенные между собой двумя, верхним и нижним штифтами, причем верхний штифт контактирует с пазами стойки, а нижний - со стойкой и прижимом P).

Недостатком укаэанной опоры универсального прихвата является невозможность закрепления деталей беэ дополнительных !

35 средств любой высоты в пределах, заданных конструкцией опоры.

Бель изобретения — расширение технологических воэможностей опоры.

Указанная цель достигается тем, что концы нижнего штифта выполнены многогранными, а средня часть - цилиндрической эксцентрично расположенной относительно его концов, причем опора снабжена много2 гранной втулкой, установленной на средней части штйфта, грани концов которого контактируют со стойкой.

При этом в стойке выполнены вертикальные ряды отверстий, планка выполнена в виде отдельных, шарнирно соединенных элементов, а опора снабжена штифтами, установленными в отверстиях с возможностью взаимодействия с планкой.

На фиг. 1 изображен универсальный прихват, общий вид; на фиг. 2 — разрез .А А на фиг. }.; на фиг. 3 — вариант выполнения стойки.

Опора универсального прихвата для закрепления деталей l с помощью прижима 2 и винтового механизма 3 перемещения прижима 2 состоит из основания 4 и стойки 5, выполненной коробчатого сечения с выступающими боковыми листами, в которых с одной стороны с определенным шагом изготовлены пазы 6 (фиг.1.).

В пазах 6 установлен верхний штифт 7, соединяющий планки 8. Вторые концы планок 8 соединены нижним штифтом 9

7740

3 83 с помощью цилиндрических цапф lO. При чем нижний штифт 9 может поворачиваться на цапфах lO относительно планок 8. Штифт 9 также снабжен по концам многогранниками 11, например четырехгранными, при этом его средняя часть выполнена цилиндрической. На цилиндри ческой части штифта установлена с возможностью вращения многогранная втулка l2. Ось вращения втулки l2 и ось цилиндрических цапф l0 эксцентрично расположены относительно оси многогранников 11 с эксцентриситетом е, и е соответственно. Межосевое расстояние между верхним 7 и нижним 9 штифтами превышает ширину стойки 5 на 5-lO мм.

Прижим 2 снабжен на одном конце шарнирной опорой l3, а второй конец опи- рается на грани втулки l2. Стойка 5 может изготавливаться с несколькими вертикальными рядами отверстий l4, в которых установлены штифты 15, а планка 8 выполнена из отдельных, шарнирно связанных между собой элементов 16 (фиг. 3). Отверстия 14 выполняются с одинаковым шагом в рядах и располагаются без смешения или со смешением по высоте относительно паза 6.

Крепление детали 1 к столу станка осуществляется следующим образом.

1О

25 ковкой прижима 2 верхний штифт устанавливают в один из пазов 6, а в соответствующие отверстия 14 стойки 5 вставляют штифты l5, на которые опираются элементы l6 планки 8. В зависимости от высоты положения штифтов

l5 относительно основания 4 элементы 16 планки 8 образуют. ломаную или прямую линию. Причем последний элемент l6 может оказаться выше предыдущего, а сам нижний штифт 9 с шестигранной втулкой 12 выше верхнего штифта или на одном уровне с ним, следовательно, шаг пазов 6 разбивается на еще более мелкие ступени, число которых равно числу вертикальных рядов отверстий 14. Элементы 16 планки 8 выполняются из пластин с параллельными краями или в виде клина. Пластины могут быть выполнены с уклоном на стороне, обращенной к основанию 4 стойки 5, что позволяет изменять угол наклона всей планки 8.

Предлагаемое выполнение опоры универсального прихвата расширяет ее технологические возможности.

Формула изобретения

Рядом с деталью 1 устанавливается стойка 5 с основанием 4, которую крепят на стол (фиг. l). Верхний штифт 7 заводят в соответствующий паз 6, а ниж- 35 ний штифт 9 поворачивают на цапфах lO в отверстиях планок 8 до упора в стойку

5 соответствующей гранью многогранников 1 1. Затем путем вращения многогранная втулка l2 устанавливается в нужное по высоте положение. Опора подготовлена к зажиму детали l. Юля этого между опорой и деталью l устанавливается винтовой механизм 3 с прижимом 2, одно плечо которого опирается на де- 45 таль l, а второе на грань втулки l2.

Усилие от затяжки механизма 3 передается на деталь 1 и стойку 5 через штифты 7 и 9,соединенные между собой, планками 8. При этом неровности, негоризонтальные опорные участки поверхности двталж l. компенсируются шарнирной опорой l3 прижима 2 и возможно» стью поворота второго плеча прижима вместе с многогранной втулкой l2 на нижнем штифте 9. В случае использования стойки 5 с отверстиями крепление детали осуществляется в следующей последовательности (фиг.3), Перед уста1. Опора универсального прихвата для закрепления деталей, содержащая основание, стойку с пазами, прижим и планки, охватывающие по бокам стойку и соединенные между собой двумя, верхним и нижним, штифтами, причем верхний штифт контактирует с пазами стойки, а нижний— со стойкой и прижимом, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, концы нижнего штифта выполнены многогранными, а средняя часть - цилиндрической, эксцентрично расположенной относительно его концов, причем опора снабжена многогранной втулкой, установленной на средней части штифта, грани концов которого контактируют со стойкой.

2. Опора по п. l, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что в стойке выполнены вертикальные ряды отверстий, планка выполнена в виде отдельных, шарнирносоединенных элементов, а опора снабжена штифтами, установленными в отверстиях с возможностью взаимодействия с планкой.

Источники информации, принятые во внимание угри экспертизе

Т. Авторское свидетельство СССР

¹ 347157, кл. В 23 9 3/06, 06.ll.70.

837740 (Риг, 3

Составитель А, Никифоров

Редактор Л. Тюрина Техред А.Бабинеп Корректор О. Билак

Заказ 4316/26 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CQCP по делам изобретений и открытий

l. 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филип ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4