Устройство для зачистки внутреннегошва b трубах

Устройство для зачистки внутреннегошва b трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 837798

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистнческик

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07.06. 79 (21) 2775920/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (28) 11 риоритет— (5I)M. Кл.

В 24 В 27/02

Гооудеретееииый комитет

СССР оо делам изебретеиий и открытий

Опубликовано 15.06.81, Бюллетень ¹ 22 (53) УДК 621.924. . 553 (088. 8) Дата опубликования описания 15.06. 8 1

t,i (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕГО

ШВА В ТРУБАХ

Изобретение относится к обработке металлов шлифованием и может найти применение при ликвидации дефектов сварочного шва.

Известно устройство для зачистки внутреннего шва в трубах, включаю5 щее длинномерную штангу и механизм зачистки с приводом его вращения 1).

Недостатком данного устройства является затруднительность обработ10 ки длинномерных изделий и невозможность обработки спиральношовных трубе

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

1S

Для достижения цели устройство снабжено внутренним цилиндром с опорным. роликом и наружным цилиндром, в котором выполнен направляющий паз, связанными между собой введенной в устройство подшипниковой опорой, а также снабжено пневмоцилиндром поступательно-вращательного и!!-ремещения, при этом внутренний цилиндр установлен на штанге, а наружный — с возможностью перемещения по опорному ролику.

При этом наружный цилиндр снабжен направляющими колонками, на которых

\ установлен механизм зачистки.

Причем последний снабжен регулируемой демпферной пружиной.

Наружный цилиндр снабжен также сменными основаниями, на которых установлен пневмоцилиндр подъема с направляющими колонками механизма зачистки.

На фиг.l показано устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.4 — вид В на фиг,l; на фиг.5 — узел I на фиг. 1.

Устройство включает длннномерную штангу 1, на которой крепится посредством фланца 2 зачистное устройство, состоящее из наружного 3 и внутреннего 4 цилиндров, при этом наружный цилиндр может вращаться вокруг внут30

50

3 83779 реннего на подшипниках 5 под действием пневмоцилиндра 6, соединенного наружным цилиндром через щеки 7. В нижней части наружного цилиндра выполнено отверстие, через которое на

5 внутреннем цилиндре укрепляется опорный ролик 8. Отверстие закрывается крышкой 9 с винтовым пазом, служащим направляющим при вращении внешнего цилиндра под действием 10 пневмоцилиндра Ь. Ось паза совпадает с осью спирального шва.трубы, вследствие чего наружный цилиндр под действием пневмоцилиндра Ь совершает движение по винтовой линии сварного 15 шва на расстоянии L. С целью универсальности устройства по углам формовки крышка 9 под действием винта 10 может поворачиваться вокруг опорного ролика 8 на различные углы 20 формовки и закрепляться болтами 11.

К боковой поверхности наружного цилиндра прикреплены кронштейны 12, к которым через промежуточную пластину 13 крепятся пневмоцилиндры 14 5 подъема с демпферной пружиной 15 и регулировочной гайкой 16, а также направляющие колонки 17, к верхней части которых крепится основание

18, с укрепленным на нем пневматическим приводом 19, снабженньп абразивным кругом 20. Устройство снабжено механизмом прижима медной пластины для заварки защищенного места де- фекта, состоящее из медной пластины

21, закрепленной шарнирно на конце штока пневмоцилиндра 22, оттягивающей пружины 23, соединенной между медной пластиной и основанием 24, которое крепится к одному из ци- 40 линдров 3 или 4 также на кронштейнах через промежуточную пластину. Подшипники защищены кожухом 25.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно устройство настраивается на нужный размер обрабатываемой трубы 26 путем установки соответствующих пластин 13 и поворота крышки 9 так, чтобы винтовой паз установился параллельно спиральному шву трубы 25, После этого обрабатываемая труба .25 по роликам закатывается на зачистное устройство, укрепленное на штанге 1. При этом между устройством и внутренней стенкой трубы должен быть зазор около 50 мм. Труба 25 устанавливает8 4 ся дефектным местом около зачистного устройства. Включается пневмоцилиндр 14 подъема, который при помощи своих штоков и направляющих колонок 17 перемещает основание

18 с пиевмоцилиндром 19 абразивного круга 20 вверх. Абразивный круг

20 прижимается к дефектному месту и, вращаемый приводом 19, зачищает

его. Если зачищается спиральный шов, то включается пиевмоцилиндр

6, который через щеки. 7 вращает наружный цилиндр 3, за счет опорного ролика 8 и винтового паза обеспечивается перемещение абразивного круга

20 вдоль спирального шва. Если в каком-либо месте шва есть дефект, то угольным электродом с применением сжатого воздуха он прорезается в месте дефекта, после чего производится зачистка от наплывов -капель и сосулек описанным выше способом.

После зачистки к обработанному месту подводится медная пластина 21 путем ,включения ее механизма поджима,состоящего из пиевмоцилиндра 22, оттягивающей пружины 23, и производится заварка дефектного места. После заварки медная пластина 21 отводится в начальное положение и труба 25 отправляется на следующую операцию. Далее цикл повторяется с другой трубой.

Таким образом, данное устройство позволит качественно обрабатывать трубы со спиральношовными швами различных, даже самых больших диаметров..Формула изобретения

1. Устройство для зачистки внутрен» него шва в трубах, включающее длинномерную штангу и механизм зачистки с приводом его вращения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено внутренним цилиндром с опорным роликом и наружным цилиндром, в котором выполнен направляющий паз, связанными между собой введенной в устройство подшипниковой опорой, а также снабжено пневмоцилиндром поступательно-вращательного перемещения,при этом внутренний цилиндр установлен на штанге, а наружный — с возможностью перемещения по опорному ролику.

5 837798 4

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а- 4. Устройство по п.2, о т л и— ю щ е е с я тем, что наружный ци- ч а ю щ е е с я тем, что наружный линдр снабжен направляющими колонками, цилиндр снабжен сменными основанина которых установлен механизм за- ями, на которых установлен пневмоцичистки ° линдр подъема с направляющими колонками механизма зачистки.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а- Источники информации, ю щ е е с я тем, что пневмоцнлиндр принятые во внимание при экспертизе механизма зачистки снабжен регули- 1. Авторское свидетельство СССР руемой демпферной пружиной. 10 и 402427, кл. В 23 В S/.16, 1972.

837798

Б- Б т абериу„,ц

Риа. 2 (Риг.Я

z5 (Рие 5

ВНИИПИ Заказ 4322/29 Тираж 915 Подписное

Филиал 11ГП! "Патент", г. Ужгород ул. Прое ii.in,