Патрон для завертывания и отверты-вания шпилек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«Ц837836 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05. 07. 77 (21) 2509016/25-28 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (53)M. Кл.

В 25 В 13/44

ВаударстааииЫ1 камитет

CCCP

IIo делам изебретеиий и открытий

Опубликовано 15.06.81 Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 17 ° 06 (53) УДК 621.883 (088. 8 ) Л. С. Яблоновский, В. И. Голуб, A. И. и Э.М. Лагуновский (72) Авторы изобретения вич. (71) Заявитель (54) IIATPOH ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ И ОТВЕРТЫВАНИЯ

ШПИЛЕК

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для завертывания и отвертывания шпилек с захватом их за гладкую часть.

Известны патроны для завертывания

5 шпилек, содержащие втулку со спиральными канавками и расположенную во втулке обойму с роликами для зажима шпильки (1 J.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является патрон для завертывания и отвертывания шпилек, содержащий цилиндрический корпус с симметричными цилиндрическими канавками на его внутренней поверхности, выполненными со смещенными осями относительно оси корпуса, в котором размещена обойма с двумя рядами радиальных отверстий, в одном из которых со стороны рабочего торца обоймы расположены ролики, служащие для зажима гладкой части шпильки (2J, Недостатком известных устройств является то, что канавки на корпусе выполнены односторонними, что позволяет лишь завертывание шпилек только с одним направлением резьбй, например с правым. При реверсе же шпилька мо-, жет захватиться и опять вывернуться.

Цель изобретения — предотвращение захвата и вывертывания шпилек во время реверса патрона при завертывании и вывертывании шпилек как с правой, так и левой резьбой.

Указанная цель достигается тем, что в патроне для завертывания и отвертывания шпилек, содержащем цилиндрический корпус с симметричными цилиндрическими канавками на его внутренней поверхности, выполненными со смещенными осями относительно оси корпуса, в котором размещена обойма с двумя рядами радиальных отверстий, в одном из которых со стороны рабочего торца обоймы расположены ролики, служащие для зажатия гладкой части

8378

Шпилька вставляется в обойму 6 и удерживается от выпадения шариками

9. При включении правого вращения патрона, подводе его к детали (на чер4S тежах не показана), в которую необходимо ввернуть шпильку, и касании шпильки .резьбового отверстия в данной детали корпус 1 поворачивается относительно обоймы 6 и роликов 7, канавки 2 сводят ролики 7, которые захватывают гладкую часть шпильки. Затем происходит завертывание шпильки с правым направлением резьбы в соответствующее отверстие (фиг.3). После реверсирования патрона ролики 7, обойма 6, корпус и упор 11 возвращаются в исходное положение (фиг.2), упор

1 при этом, упираясь в стенку секторшпильки и взаимодействующие с канавками корпуса, а в другом - шарики для захвата резьбовой части шпильки, наружная поверхность обоймы выполнена с секторным пазом, а корпус выполнен с двумя резьбовыми отверстиями и снабжен резьбовым упором, размещаемым поочередно в одном из этих отверстий и взаимодействующим с секторным пазом.

На фиг.! изображен патрон, продольный разрез, на фиг.2 — сечение

А-А фиг.l (патрон для завертывания шпилек с правой резьбой и вывертывания с левой, в исходном положении); на фиг.3 — то же, в рабочем положении, на фиг.4 — сечение А-А фиг.l

1,патрон для завертывания шпилек с ле вой резьбой и вывертывания с правой в исходном положении) на фиг.5 — то ! же, в рабочем положении.

Патрон состоит из корпуса 1, в котором симметричн6 выполнены цилиндрические двухсторонние канавки 2 с профильными участками 3 и 4 под установ25 ленные в одном ряду радиальных отверстий 5 обоймы 6 ролики 7. Обойма 6 содержит вставленные в радиальные отверстия 8 другого ряда шарики 9, постоянно поджатые кольцом 10. В корпусе в резьбовом отверстии перпендикулярно оси ее вращения установлен резьбовой упор 11 ° Упор 11 установлен с возможностью перестановки в другое резьбовое отверстие 12 при переналадке патрона на левое рабочее вращение. Упор ll 35 взаимодействует с секторным пазом

13, который выполнен по наружному диаметру обоймы. Размер паза 13 обусловлен углом поворота втулки.

Патрон работает следующим образом. 40

36 3$ ного паза 13 обоймы 6, препятствует новому захвату шпильки роликами 7 за счет участка 4 канавок 2 и ее вывертыванию.

Описанная последовательность работы патрона позволяет при необходимости вывертывать шпильки с левой резьбой.

При завертывании шпилек с левой резьбой и вывертывании с правой упор

ll переставляется в отверстие 12 и патрону придают левое вращение (фиг. 4, 5) .

В этом случае в работе участвует профильный участок 4 симметричных канавок 2.

Таким образом, конструкция патрона обеспечивает с минимальной переналадкой (перестановка упора 11 ) завертывание и вывертывание шпилек как с правой, так и с левой резьбой.

Описанный патрон ускоряет процесс сборки резьбовых соединений, сокращает номенклатуру применяемой для этой цели оснастки.

Формула изобретения

Патрон для завертывания и отвертывания шпилек, содержащий цилиндрический корпус с симметричными цилиндрическими канавками на его внутренней поверхности, выполненными со смещенными осями относительно оси корпуса, в котором размещена обойма с двумя рядами радиальных отверстий, в одном из которых со стороны рабочего торца обоймы расположены ролики, служащие для зажатия гладкой части шпильки и взаимодействующие с канавками корпуса, а в другом — шарики для захвата резьбовой части шпильки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью предотвращения захвата и вывертывания шпилек So время реверса патрона при эавертывании и вывертывании шпилек как с правой, так и с левой резьбой, наружная поверхность обоймы выполнена с секторным пазом, а корпус выполнен с двумя резьбовыми отверстиями и.снабжен резьбовым упором, размещаемым поочередно в одном из этих отверстий и взаимодействующим с секторным пазом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по автоматизации и механизации сборочных работ. В.Кор" саков, И.П.Новиков. M., Иашгиз, 1961, с.196.

2. Авторское свидетельство СССР

1Ф 227926, кл. В 25 В 13/44, 1969.