Установка для формования объемныхэлементов

Установка для формования объемныхэлементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСААКИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 837877 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 26. 09. 79 (21) 2821693/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15,06.81. Бктллетень 34 22 (5!)М. Кл.

В 28 В 7/22

Государственный комитет пп делам наооретеннй н открытий (58) УЙК, 69,033, .002.5(088.8) Дата опубликования описания 25. 06 . 8 1 (72) Автор . изобретения

В.Ф,Зезегов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к строительству, в частности к формованию из бетоно-растворных смесей крупно-, блочных изделий, например жилых помещений, квартир и т, п, Известны устройства для формования крупноблочных изделий; которые состоят из железобетонной матрицы с подогревом, виброшаблона, бункера, механизма подъема, привода передви10 жения, портала и направляющих. Работа устройства заключается в непрерывном формовании панелей способом скользящего виброшаблона, при этом бе тонная .смесь попадает на подогретую т5 матрицу, на которой разравнивается копируя, профиль матрицы и застывает. После этого подъемным механизмом убирается (1), Недостатком данных устройств as" .ляется то, что при снятии отформо. ванного изделия стенки их зачастую портятся, и невозможность формовання в них сложные изделия типа мно2 ! гокомнатных квартир и многоквартирнык секций °

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является установка для формования объемных элементов, состоящая из подвижных наружных щитов опалубки, сердечников, закрепленных на поддоне, бетоноукладчика, вибраторов дпя уплотнения, бетона и средств для термообработки, отформованного элемента распалубки и удаления объемного элемента на склад готовой продукции (21;

Недостатком этого устройства является низкая производительность и большая энергоемкость.

Цель изобретения — повьппение производительности и снижение энергоемкости установки.

Указанная .цель достигается тем, что установка, состоящая из подвижных наружных щитов опалубки, сердечников, закрепленных на поддоне, бетоноукладчика, вибраторов для уплот25

3 8378 нения бетона и средств для термообработки отформованного элемента, распалубки и удаления объемного элемента на склад готовой продукции, снабжена плавсредством, на котором закреплен поддон с сердечниками, бас5 сейном с жидкостью под плавсредство, толкателями в виде штанг, смонтированными в днище бассейна для выпрессовки объемного элемента, и оборудованием для .вертикальных перемещений плавсредства, причем толкатели выполнены подвижными в вертикальной плоскости, пропущены скьозь плавсредства и служат его направляющими

15 при вертикальных перемещениях, На фиг. I схематически изображено устройство с поднятой матрицей, общий вид," на фиг, 2 — то же, с опущенной матрицей" на фиг, 3 — то же, ф Ф

20 с откинутыми опалубками; на фиг, 4 разрез по А-А фиг. I; на фиг, 5разрез по Б-Б <»r. 4 на фиг. 6 и

7 — боковая опалубка устройства; на фиг. 8 — боковая опалубка с толкателями на Фиг. 9 — голлатели у гроиств.

Устройство состоит из портала 1, направляющих 2, к которым шарнирно прикреплены боковые опалубки 3, выполненные в виде балочной конструкции, сердечники 4„ установленные на поддон 5, которые закреплены на плав- средстве б, установленных в водном бассейне 7, вибратора 8 загрузочного бункера 9 для смеси и подъездных путей 10.

В основании плавсредства выполнены полость 11 и цилиндр 12, в последнем установлен поршень 13, с обеих сторон которого закреплены блоки 14, через которые пропущены тросы 15 и 16, одни концы закреплены вместе 17 и

18 к стенке цилиндра, а другие через систему блоков 19 и 20 закреплены на барабане 21, ось 22 которого соединена с осью одного привода 23 с прикрепленными к нему другими барабанами 24 и 25, на последние намотаны тросы 26 и 27, закрепленные на противоположных ползунах 28 для поочередного закрытия и открытия цилиндра, сообщенного при помощи окон

29 с водным бассейном 7 и каналов

30 с полостью 11, Каналы 30 закрываются и. открываются запорными поплавками 31 и 32 наполненными воздухом, В-плавсредстве имеются отверстия 33, в которых установлены толкатели 34, 77 4 взаимодеиствующие одним концом с застывшей смесью (изделием) 35, а другим концом — с пятами Зб, установленными в дне водного бассейна.

Бетоно-растворная смесь подводится в загрузочный бункер 9 из смесителя 37 цилиндрической формы, Готовое изделие 35 тележкой 38 по путям

10 отводится для погрузки в другую тележку 39 (вагон).

Устройство работает следующим образом, Приготовленная в смесителе 37 бетоно-растворная смесь подается в загрузочный бункер 9, из которого вместе со смесителем распределяется по сердечнику 4. В матрице под воздействием вибратора 8 смесь принимает форму изделия 35 и застывает.

По путям 10 подводится тележка

38, грузозахватными устройствами 40 готовое изделие 35 захватывается. Боковые опалубки 3 при помощи шарнирного соединения гидроцилиндрами (не показаны) опускаются вниз, тем самым освобождается изделие от зажатия опалубки. Открываются окна 29, вода по которым из бассейна 7 наполняет полость плавсредств, полость погружается на дно. По мере погружения матрицы толкатели 34 при взаимодействии с изделием будут его выталкивать из формы матрицы (см. фиг ° 8), т. е. будут помогать освобождать изделие от формы матрицы. После того„ как изделие 35 повиснет на грузозахватных устройствах 40, боковые опалубки 3 с направляющими 2 по Т-образным паэам портала 1 отводятся в сторону. Готовое изделие 35 тележкой

38 по путям 10 отводится и перегружается в другую тележку (вагон) 39, на которой транспортируется к строительной площадке (не показано), После этого включается привод 23, который приводит во вращение барабан 21, при этом трос 15 через систему блоков 19 и 14 и закрепления мертвого конца 17 перемещает поршень

13 вправо (см. фиг ° 3), при этом запорный поплавок 31 заполненный воздухом, закрывает канал 30, а при вращении барабанов 24 и 25 от привода 23 тросы 26 поднимают правый ползун 28 и вода из цилиндра вытесняется поршнем 13 в бассейн 7. После ре! версивного переключения привода 23 трос 16 через систему блоков 20, 19

5 8378 и 14 и закрепления мертвого конца 18 перемещает поршень 13 влево, при этом поплавок 31 закрывает канал 30, а поплавок 32 открывает канал, и вода из полости 11 поступает в цилиндр, тросы 27 поднимут левый ползун 28, вода из цилиндра вытесняется поршнем в бассейн 7, Вода из полости 11 будет вытесняться до тех пор, пока матрица не всплывет, при этом толкатели 34 являются направляющими. Устанавливаются на свои места боковые опалубки 3, и процесс заполнения смесью матрицы повторяется.

Формула изобретения

Установка для формования объемных элементов, состоящая из подвижных наружных щитов опалубки, сердечников, закрепленных на поддоне, бетоноукладчика, вибраторов для уплотнения бетона и средств для термообработки

77 б отформованного элемента, распалубки и удаления объемного элемента, о т личающаяся тем,что,с целью повышения производительности установки и снижения ее энергоемкости, она снабжена плавсредством, на котором закреплен поддон с сердечниками, бассейном с жидкостью под плав средство, толкателем в виде штанг, смонтированным в днище бассейна для выпрессовки объемного элемента, и оборудованием для вертикальных перемещений плавсредства, причем толкатели выполнены подвижными в вертикальной плоскости, пропущены сквозь плавсредство и служат его направляl ющими при вертикальных перемещениях.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Хитров В,Г. Технология железобетонных изделий. М,, "Высшая школа", 1978, с, 270-271, 2, Патент США Ф 4004874, кл. 425 438, 1977.