Захватное устройство для изделийс отверстием
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистнческни
Республюс
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЗЬСТВУ р >837923
ФФ (61) Дополнительное к ввт. свмд-ву (Я)м. кл.з (22) Заявлено 170779 (21) 2800884/29-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—
Опубликовано 150681. Бюллетень Н9 22
Дата опубликования описания 15 . 06. 81
В 66 С i/66
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.86. .061(088.8) (72) Авторы, изобретения
Ю. И. Щипцов и С. Н. Фирсов
Центральный проектно-технологический институт строительного производства "Оргтяжстрой" (71) Заявитель (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭДЕЛИЙ
С ОТВЕРСТИЕМ
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам для изделий с отверстием.
Известно захватное устройство для изделий с отверстием, содержащее корпус, в котором эксцентрично установлены штанга с проушиной для грузоподъемного механизма на одном конце и захватным элементом — на другом, и фиксатор рабочего положения захватного элемента (1) .
Недостатком данного устройства является невысокая надежность работы устройства.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что в верхней части корпуса выполнен паз, а на боковых сторонах проушины жестко закреплены пальцы, при этом фиксатор рабочего положения захватного элемента содержит скобу, закрепленную на упомянутых пальцах с возможностью поворота и взаимодействия с пазом корпуса, а также тем, что, с целью снижения металлоемкости, корпус выполнен из двух конических частей, верхней и нижней, соединенных ребром, жесткости.
На фиг. 1 показано захватное устройство для иэделий с отверстием, исходное положение, на фиг. 2 — захватное устройатво для иэделий с отверстием, рабочее положение, на фиг. 3 — захватное устройство для изделий с отверстием, рабочее положение, вид сверху.
Устройство содержит корпус 1, выполненный из двух конических частей верхней 2 и нижней 3, соединенных ребром жесткости 4. В частях 2 и
3 корпуса 1 выполнены отверстия 5 соосно друг другу и эксцентрично по
15 отношению к продольной оси корпуса
1. В отверстиях 5 установлена штанга 6 с проушиной 7 на одном конце и захватным элементом 8 на другом. В части 2 корпуса 1 выполнен паз 9, а
20 на боковых сторонах проушины 7 жестко закреплены пальцы 10. На пальцах
10 поворотно закреплена Г-образная скоба 11.
Устройство работает следующим образом.
Корпус 1 вводят в отверстие изделия, при этом проушины 7 и скоба 11 расположены под пазом 9 так, что скоба 11 перекрывает проушину 7, 30 захватный элемент 8 направлен в
837923
Формула изобретения
У7
Составитель Н. Нарышкина
Редактор Л. Тюрина Техред E. Гаврилешко Корректор С. Шекмар
Заказ 4339/35 Тираж 929 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 противоположную сторону от проушины
7 и занимает нерабочее положение.
Для захвата изделия проушину 7 разворачивают на 180, перемещая при этом элемент 8 в рабочее положение. После этого скобу 11 поворачивают на пальцах 10 и утапливают в пазу 9, ос5 вобождая тем самым проушину 7 для ввода в нее крюка грузоподъемного механизма. Вместе с этим проушина 7, а следовательно, и элемент 8 надежно фиксируются от случайного поворота. В таком положении устройство вместе с изделием транспортируют к месту назначения.
1. Захватное устройство для изделий с отверстием, содержащее корпус, в котором эксцентрично установлены gQ штанга с проушиной для грузоподъемного механизма на одном конце и захватным элементом — на другом, и фиксатор рабочего положения захватного элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в верхней части корпуса выполнен паз, а на боковых сторонах проушины жестко закреплены пальцы, при этом фиксатор рабочего положения захватного элемента содержит скобу, закрепленную на упомянутых пальцах с возможностью поворота и взаимодействия с пазом корпуса, 2 ° Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, корпус выполнен из двух конических частей, верхней и нижней, соединенных ребром жесткости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР
Р 509516, кл. В 66 С 1/54, 1974 (прототип).