Способ варки стекла

Способ варки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскиз

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

X А ВlТ ОOР CС:КXОOМ : СВИ ИТИЛЬСТВУ (u)837934 (6f) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 0305.79 (gf) 2760030/29-33

Р1 М К„-з с присоединением.заявки Йо

С 03 В 5/00

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 1506.81. бюллетень 89 22 (53) УДК 666. 1. 031.. 1 (088. 8) Дата опубликования описания 150681 (72) Авторы изобретения

В. С. Кочетов, Р. В. Рымаа, Е. П. Смирнова и И. Т. Бобрицкая

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- --: конструкторский. институт по автоматизации. предприятий промыаленности строительных мате иалов (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА

Изобретение относится .к промыаленности строительных. материалов, в частности к технологии. варки стекла в ванных стекловаренных печах непрерывного действия.

При варке стекла осуществляется. нагрев и расплавление шихты, дальнейший нагрев расплава, до определенной температуры, протекание ряда физичес-." о ких и химических превращений и перемешивание расплавленной стекломассы. Правильное течение физико-химических процессов в стекломассе и ее перемешивание до получения необходимой : однородности определяют качество вырабатываемого стекла.

Степень завершенности процессов, происходящих в расплаве, в особенности на стадиях..осветление и гомогениэации, зависит от времени пребывания .стекломассы в выработочном потоке, огибающем основные продольные.конвективные .потокиу состоящие иэ двух замкнутых-цик. лов. При совррменных способах варки ,обеспечение требуемой продолжительности процесса стекловарения затруд нено.из-за необхсдимости поддержания заданной производительности печи при определенной. длине нарочного бассейна. Увеличение времени пребьь вания выработочного потока в варочном бассейне .связано с уменьшением скорости выработки (т. е. с уменьшением производительности печк) или сб значительным увеличением длины: бассейна; Все это ведет к снижению технико-экономических показателей работы печи.

Известен способ варки стекла, при котором для улучшения гомогениэации расплавленного стекла замедляют течение выработочного потока с по« мощью установленной поперек течения охлаждаемой трубу (1 .

Однако применение данного cnocoda приводит к снижению производительности печи иэ-за уменьшения скорос» ти выработочного потока.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ варки стекла в ванных печах путем подачи шихты, ее плавления, силикатообра зования, стеклообразОваыия, осветления и гомогенизации с образованием перепадов температур по поверхности стекломассы вдоль печи при создании в етекломассе основных продольных циклов конвекции. Два основных про837934 ка Я Ч цц, характеризующая интенсивность конвекции, становится больше Ро= 2 10 м /с) где Ч - функция тока для движущейся стекломассы.

При типовых режимах в стекловаренных печахЯ Я щ Добычно не превышает значения у„. При таком режиме обеспечивается увеличение времени пребывания стекломассы в каждой технологической зоне бассейна и интенсификация. тепло- и массообменных процессов в расплаве,в результате чего достигается полйое завершение необходимых

Физико-химических превращений и бо,лее высокая степень однородности

15 Ътекломассы.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Схема состоит из варочного бассейна 1 со стекломассой, шихты 2, выра20 боточного потока 3, продольных циклов 4 конвекции и горелки 5. На ванной печи листового стекла, имеющей смесь пар горелок при величине О =

105ОC увеличивают нагрузку на вто25 рую и пятую пары горелок и уменьшают нагрузку на четвертую пару горелок, создавая на поверхности стекломассы перепады температур 35-70ОC например, устанавливают дополнительные перепады -б5 С и +68 С.

Создание с стекломассе указанных перепадов вызывает появление двух дополнительных продольных циклов конвекции.

35 Преимуществом предлагаемого способа варки. стекла по срав;;ению с известными способами является то, что за счет интенсификации процессов тепло- и массообмена в стекломассе без перевода печи на высокотемпературный режим и без серьезной. ее реконструкции путем простой перестройки органов регулирбвания источников тепла обеспечивается улучшение качества вырабатываемой продукции, уве45 .личение выпуска стекла первого сорта, снижение боя ленты и повжаение удельной производительности печи приблизительно на 2%. Экономический эффект от перечисленных показателей ориентировочного составляет около 100 тыс. руб. на один технрлогический агрегат. где 9 — разность между максимальной температурой варки и температурой над шихтой в зоне за, грузки, b, — перепад между соседними экстремальными значе ниями температур.

При этом выработочный поток огибает основные и дополнительные циклы конвекции, и вследствие этого длина пути и время пребывания стекломассы в выработочном потоке при той же. производительности увеличивается. Действительно, так как производительность печи пропорциональна скорости выработочного потока V, а последняя выражается отношением длины выработочного потока S> к времени движения tg стекломассы в выработочном потоке 5в /

Э

ty то при неизменной скорости vs увели-, чение. S® приводит к пропорциональному увеличению с . . Предлагаемое. установление дополнительных перепадов температур обеспечивает подцержание такого теплового режима в стекловаренной печи, при котором сумма абсолютных значений максимальных величин функции то55 бО дольных цикла конвекции создаются соответствующими перепадами температур на поверхности стекломассы и связаны со стадиями силикатообразования, стеклообразования, осватления и гомогеннзации (2).

Недостатком известного способа является то, что в связи с естественным перемеаиванием стекломассы в реально существующих ванных печах .повышение качества вырабатываемой стекломассы может быть достигнуто только при увеличении..времени нахож.дения стекломассы в бассейне.

Цель изобретения - повышение ка-: чества вырабатываемой стекломассы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу варки стекла в ванных печах путем подачи шихты, ее плавления, силикатообразования, . стеклообразования, осветления и го- . могенизации с образованием перепадов температур по поверхности стекломассы вдоль печи при создании в стекломассе основныхпродольных циклов кон-, векции, в стекломассе создают по крайней мере два дополнительных перепада температур вдоль, печи с образованием по крайней мере двух дополнительных циклов конвекции, расположенных последовательно между основными, при этом величину дополнительных:пе- репадов температур. определяют по зависимости

Формула изобретения

Способ варки стекла в ванных печах путем подачи шихты ее плавления, силикатообраэованйя, стеклообразования, осветления и гамогенизации с образованием перепадов температур по поверхности стекломассы вдоль печи при создании в стекломассе основных рродольных циклов конвекции отличающийся тем, что, с целью повышения качества стекломассы, создают по крайней мере два дополнительных перепада темпера837934 перепад между соседними экст" ремальными значениями температур.

Составитель T,Буклей ., Редактор М.Лылын ТехрЕд . Н.. Бабурка КОрректор В.Синицкая !

Заказ 4342/36 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государс венного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 тур вдоль печи с образованием по крайней мере двух дополнительных цик-. лов конвекции, расположенных последовательно между основными,.при .этом величину перепадов температур определяют по зависимости

+вс Ь (< — О, где = разность Me@ay максимальной температурой варки и темпе- ратурой над шихтой в зоне загрузки;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Патент (ША Р 3909227, кл. С 03 В 5/22, 1974 °

2..Сслинов Ci. Г. Производство лис,тового стекла М., Стройиздат, 1976, с.. 86-93, 127-131.