Гипсоварочная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< 837954
S
° У р (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3assлеио 230779 (21) 2828613/29-33 (51)pA. Кл З
С 04 В 1/08
F 27 В 17/00 с присоединейием заявки М
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15,06.81, Бюллетень Й9 22
Дата опубликования описания 150681 (53) У4 666.92, .02:666.92.0ь2 (088.8) (72) Авторы изобретения
И.Г.Василенко, И.Ф.Волошин, П.П.Марковский, П.Н.Хорьков и М. Т.Ларионов
Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54) ГИПСОВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА
Изобретение относится к технологическому оборудованию гипсовой промышленности, а именно к конструкции.установок, предназначенных для получения гипсовых вяжущих веществ.
Известно устройство, содержащее вращающийся бараьан, разделенный перфорированными перегородками на секции, помещенную внутри барабана трубу с перфорацией, загрузочное и выгрузочное приспособление Ц .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является гипсоварочная установка, содержащая цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленными в него шнеком, теплоноситель и пароотводящие трубы (2) .
Недостатком этих устройств является невысокая производительность установки.
Цель изобретения — интенсификация процесса обжига гипса.
Укаэанная цель достигается тем, что. в гинсоварочной установке содержащей цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленным в него шнеком, теплоноситель и пароотво .дящие труьы, корпус разделен на секции поперечными перегородками в виде шиберных заслонок, шнек снабжен рыхлителями, установленными на валу и гребенками — на винтовых лопастях, и что рыхлители выполнены из стержней с закрепленными на концах щетками и установлены после перегородок по ходу движения материала.
На чертеже схематически изображена предложенная гипсоварочная установка, общий вид; разрез.
Установка вкЛючает цилиндрический корпус 1, состоящий из нескольких секций 2 с устроенными в местах их соединения шиберными заслонками
3. На каждой секции имеются электронагреватели 4, которые снаружи покрыты слоем теплоизоляции 5. В средние секции 2 вмонтированы пароотводящие трубки 6 с клапанами 7.
Внутри корпуса 1 расположен шнековый винт 8. На винтовых лопастях
25 Э „o длине шнека 8 закреплены гребешки 10. На валу 11 шнекового винта Ь с правой стороны заслонок
3 по ходу движения материала смонтированы рыхлители 12, выполненные
ЗО из стержней с закрепленными на кон037954
Формула изобретения
Составитель Т.Невзорова
Техред Ж. Кастелевич Корректор M 1дароши
Редактор M. Недолуженко
Заказ 4344/37 Тираж бб0
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с цах щетками. Б последней секции вмонтирована лароотводящая труба
13. К загрузочному патрубку 14 подсоединен шнековый питатель 15 с прерывистой винтовой лопастью.
Установка работает следующим
5 образом.
Сырьевая шихта шнековым питателем 15 непрерывным равномерным потоком подается в цилиндрический корпус 1. Применение шнекового питателя 15 с прерывистой винтовой лопастью и диафрагм 3 внутри корпуса 1. дает возможность изолировать секции 2 друг от друга и от окружающей среды. Принятая схема обогрева установки позволяет включать и отключать i5 электронагреватели 4 каждой секции
2 незаивсимо друг от друга. Проходя
rio первой секции,. сырьевая шихта разогревается до 110-120оС, в средних секциях происходит процесс дегидра2О тации при избыточном давлении. Примененная конструкция заслонок 3 обеспечивает подпрессовку перемещаемого по установке материала в местах перехода из одной секции в другую.
Площадь сегментной щели, образуемой раздвижной заслонкой 3, регулируется в зависимости от степени заполнения корпуса 1 обрабатываемым материалом, времени пребывания материала в установке и поддержания требуемого избыточного давления в. секции, которое контролируется клапаном 7 с регулятором.
Смонтированные рыхлители 12 устраняют закупорку сегментных щелей и дают возможность равномерного перемещения материала по установке.
Закрепленные на винтовой лопасти 9 по длине шнека гребешки 10 служат для дополнительного рыхления и пе- 40 ремешивания слоя гипсового материала и улучшения условий тепломассообмена. В средних секциях происходит процесс дегидратации гипса при 1201300С и избыточном давлении. Перемещаясь через последнюю секцию, оборудованную трубой 13, соединенной с вытяжной вентиляцией, сваренный продукт подсушивается и разогревается до 150-170ОС, после чего направляется по технологической линии на склад готовой продукции.
1. Гипсоварочная установка, содержащая цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленным в него шнеком, теплоноситель и пароотводящие трубы, отличающаяся, тем, что, с целью интенсификации процесса обжига гипса, корпус разделен на секции поперечными перегородками в виде шиберных заслонок, шнек снабжен рыхлителями, установленными на валу, и гребенками — на винтовых лопастях.
2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рыхлители выполнены из стержней с закрепленными на концах щетками и установлены после перегороцок по ходу движения материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
Ф 1681бб, кл. С 04 В 1/08, 1962.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 21532, кл. F 27 В 17/00, 1950.