Гипсоварочная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 837954

S

° У р (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3assлеио 230779 (21) 2828613/29-33 (51)pA. Кл З

С 04 В 1/08

F 27 В 17/00 с присоединейием заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,06.81, Бюллетень Й9 22

Дата опубликования описания 150681 (53) У4 666.92, .02:666.92.0ь2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.Г.Василенко, И.Ф.Волошин, П.П.Марковский, П.Н.Хорьков и М. Т.Ларионов

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54) ГИПСОВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к технологическому оборудованию гипсовой промышленности, а именно к конструкции.установок, предназначенных для получения гипсовых вяжущих веществ.

Известно устройство, содержащее вращающийся бараьан, разделенный перфорированными перегородками на секции, помещенную внутри барабана трубу с перфорацией, загрузочное и выгрузочное приспособление Ц .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является гипсоварочная установка, содержащая цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленными в него шнеком, теплоноситель и пароотводящие трубы (2) .

Недостатком этих устройств является невысокая производительность установки.

Цель изобретения — интенсификация процесса обжига гипса.

Укаэанная цель достигается тем, что. в гинсоварочной установке содержащей цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленным в него шнеком, теплоноситель и пароотво .дящие труьы, корпус разделен на секции поперечными перегородками в виде шиберных заслонок, шнек снабжен рыхлителями, установленными на валу и гребенками — на винтовых лопастях, и что рыхлители выполнены из стержней с закрепленными на концах щетками и установлены после перегородок по ходу движения материала.

На чертеже схематически изображена предложенная гипсоварочная установка, общий вид; разрез.

Установка вкЛючает цилиндрический корпус 1, состоящий из нескольких секций 2 с устроенными в местах их соединения шиберными заслонками

3. На каждой секции имеются электронагреватели 4, которые снаружи покрыты слоем теплоизоляции 5. В средние секции 2 вмонтированы пароотводящие трубки 6 с клапанами 7.

Внутри корпуса 1 расположен шнековый винт 8. На винтовых лопастях

25 Э „o длине шнека 8 закреплены гребешки 10. На валу 11 шнекового винта Ь с правой стороны заслонок

3 по ходу движения материала смонтированы рыхлители 12, выполненные

ЗО из стержней с закрепленными на кон037954

Формула изобретения

Составитель Т.Невзорова

Техред Ж. Кастелевич Корректор M 1дароши

Редактор M. Недолуженко

Заказ 4344/37 Тираж бб0

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с цах щетками. Б последней секции вмонтирована лароотводящая труба

13. К загрузочному патрубку 14 подсоединен шнековый питатель 15 с прерывистой винтовой лопастью.

Установка работает следующим

5 образом.

Сырьевая шихта шнековым питателем 15 непрерывным равномерным потоком подается в цилиндрический корпус 1. Применение шнекового питателя 15 с прерывистой винтовой лопастью и диафрагм 3 внутри корпуса 1. дает возможность изолировать секции 2 друг от друга и от окружающей среды. Принятая схема обогрева установки позволяет включать и отключать i5 электронагреватели 4 каждой секции

2 незаивсимо друг от друга. Проходя

rio первой секции,. сырьевая шихта разогревается до 110-120оС, в средних секциях происходит процесс дегидра2О тации при избыточном давлении. Примененная конструкция заслонок 3 обеспечивает подпрессовку перемещаемого по установке материала в местах перехода из одной секции в другую.

Площадь сегментной щели, образуемой раздвижной заслонкой 3, регулируется в зависимости от степени заполнения корпуса 1 обрабатываемым материалом, времени пребывания материала в установке и поддержания требуемого избыточного давления в. секции, которое контролируется клапаном 7 с регулятором.

Смонтированные рыхлители 12 устраняют закупорку сегментных щелей и дают возможность равномерного перемещения материала по установке.

Закрепленные на винтовой лопасти 9 по длине шнека гребешки 10 служат для дополнительного рыхления и пе- 40 ремешивания слоя гипсового материала и улучшения условий тепломассообмена. В средних секциях происходит процесс дегидратации гипса при 1201300С и избыточном давлении. Перемещаясь через последнюю секцию, оборудованную трубой 13, соединенной с вытяжной вентиляцией, сваренный продукт подсушивается и разогревается до 150-170ОС, после чего направляется по технологической линии на склад готовой продукции.

1. Гипсоварочная установка, содержащая цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленным в него шнеком, теплоноситель и пароотводящие трубы, отличающаяся, тем, что, с целью интенсификации процесса обжига гипса, корпус разделен на секции поперечными перегородками в виде шиберных заслонок, шнек снабжен рыхлителями, установленными на валу, и гребенками — на винтовых лопастях.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рыхлители выполнены из стержней с закрепленными на концах щетками и установлены после перегороцок по ходу движения материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Ф 1681бб, кл. С 04 В 1/08, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 21532, кл. F 27 В 17/00, 1950.