Способ обработки поливинилиденхло-ридной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 110779 (21) 2794524/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет Опубликовано 150681, Бюллетень й9

Дата Опубликования описания 150681 (51)М, Кл.3

С 08,7 7/02

B 29 D 7/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти и (5З) УДК 678.743.3. .029 (088,8) (72) Авторы изобретения

М.И. Бигун, Н.А. Глывяк, Ф.С. Мартынюк, В.И. Миньков и Ю.М. Шрейдер

Киевский филиал по специальным видам печатки Всесоюзного научно-исследовательского института комплексйых"проблем полиграфии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИВИНИЛИДЕНХЛОРИДНОЯ

ПЛЕНКИ

Изобретение относится к обработке поливинилиденхлоридных пленок перед печатью, в частности пленки Повиден (сополимер винилхлорида с ви5 нилиденхлоридом), которая широко используется для упаковки мясных, рыбных, хлебобулочных и кондитерских изделий.

Известен способ для придания упаковке товарного вида, в котором пленку предварительно запечатывают (1), Однако данная пленка содержит в своем составе гидрофобизатор — глицеринтристеарат (ГТЗ) для предотвращения слипания пленки при изготовлении упаковочных пакетов. Печатание на ней затруднено беэ предварительной обработки ее поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки поливинилиденхлоридной пленки перед печатью путем многостадийной обработки ее в смесях органических растворителей, например тетрагидрофурана и метилового спирта или диоксана и метилового спирта с различным соотношением компонентов в каждой смеси с целью набухания поверхностного слоя пленки; последующей коагуляции полимера в набухшей ЗО части пленки под действием коагулирующего агента; отжима, антистатической обработки и трехстадийной сушки (2).

Однако данный многостадийный способ обработки технологически сложен, требует оборудования, имеющего большие габариты. При многостадийной обработке в органических растворителях (в течение 32 с происходит набухание пленки по всей толщине и требуется обязательная многостадийная сушка перед печатью на ней.

Целью изобретения является упрощение технологии обработки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки поливинилиденхлоридной пленки путем пропускания ее через ванну с органическими растворителями, в качестве последних используют смесь метил» этилкетона и этилацетата, взятых в соотношении от Зт7 до 7:0,5 и одновременно с процессом набухания пленку подвергают механическому воздействию щеток.

В результате исследований установлено, что метилэтилкетон вызывает значительное разрыхление набуханием поверхностного слоя пленки, а эти837967 лацетат одновременно вызывает частичное раэрыхление как гидрофобизатора, так и самой пленки. Поэтому набухание в смеси метилэтилкетона и этилацетата в соотношении от 3:7 до

7:0,5 позволяет упростить технологический процесс обработки и свести его к одной стадии эа счет того, что смесь этих растворителей вызывает разрыхление за счет набухания не только поверхностного слоя пленки, но и самого гидрофобизатора, в результате чего удаление последнего облегчается благодаря ослаблению прочности связи его с пОверхностью пленки, а также за счет уменьшения когезионной прочности самого глицеринтристеарата.

Таким образом, совместное действие этих растворителей таково, что в процессе набухания даже в течение 0,2 с и последующего однов- 20 ременного механического воздействия, гидрофобизатор удаляется настолько полно, что при скорости до 80 м/мин получают максимальную адгезию к ней сформированного красочного слоя - 5 2S баллов.

Указанная скорость обработки пленки (80 м/мин) предлагаемой смесью растворителей с одновременным механическим удалением гидрофобизатора соответствует максимально возь|ожной скорости печати на данной пленке, что позволяет агрегировать устройство для осуществления способа с флексографской печатной машиной и обеспечить совмещение процесса обработки с процессом печати, и не требует многостадийной сушки обрабатываемой пленки.

Кратковременное (до 0,2с) пребывание пленки в зоне набухания 40 обуславливает незначительное содержание в ней остаточных растворителей (метилэтилкетона - 3,3 мг/м, этилацетата — 2,2 мг/м ).

Выбор соотношения растворителей 45 обусловлен тем, что увеличение содержания метилэтилкетона ведет к частым обрывам пленки в процессе печати ввиду ухудшения ее физико-механических свойств. 50

На чертеже схематически изображено устройство, поясняющее способ.

Устройство включает направляющие валики 1 и 2, по которым пленка подается на опорный цилиндр 3, norpy 55 женный в ванну 4 со смесью растворителей, на дне которой установлена плоская 5 щетка, а на выходе круглая б. Выше установлен ракель 7, затем фланель 8 и сгибающий валик 9, Пример. Пленку с рулона по направляющим валикам 1 и 2 подают на опорный цилиндр 3, погруженный в ванну 4 со смесью растворителей, где происходит набухание пленки и глицеринтристеарата. Одновременно с процессом набухания пленку подвергают механическому воздействию плоской щетки 5 для увеличения удельной поверхности контакта пленки с растворителями и круглой щетки б для удаления глицеринтристеарата и растворителей. Избыток растворителя

1 удаляют эластичным ракелем 7. Далее пленку подвергают окончательной очистке фланелью 8, После обработки пленку через огибающий валик 9 по лентопроводящей системе подают в печатную секцию машины. После печати она поступает в сушильную камеру и на намотку.

Предложенный способ обработки пленки перед печатью технологически прост, что позволяет осуществлять обработку пленки перед запечатыванием в одну стадию, значительно ускоряющую процесс обработки; производить обработку на скоростях, соответствующих скорости печати и агрегировать устройство для обработки пленки с печатной машиной; сократить время нахождения пленки в органических растворителях и тем самым снизить содержание в ней остаточных растворителей; использовать для сушки обработанной и запечатнной пленки сушильное устройство печатной машины.

Формула изобретения

Способ обработки поливинилиденхлоридной пленки, включающей глицеринтристеарат, перед печатью путем пропускания ее через ванну с органическими растворителями, о т л ич а ю шийсятем, что, с целью упрощения технологии обработки, в качестве растворителей используют смесь метилэтилкетона и этилацетата, взятых в соотношении от 3:7 до

7:0,7, и одновременно пленку подвергают механическому воздействию щеток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гецас С.И. Декоративная обработка изделий из пластмасс.. Л., ) имия, 1978, с, 42.

2. Патент Великобритании

9 1261868, кл. В 29 D 7/20, опублик.

1972 (прототип) .

837967

Составитель В. Балгин /

Техред Е. Гаврилешко Корректор М. Шароши

Редактор П. Коссей

Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4345/37

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4