Резиновая смесь на основе бутилкаучука
Патент 837970
Авторы
Резиновая смесь на основе бутилкаучука
Иллюстрации
Реферат
-О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>837970 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) З,„,„„,о 1607,79 (21) 2797869/23-05 51 М К„з
С 08 L 23/22
С 08 L 97/02 с присоединением заявки Но
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.06,81,Бюллетень Й9 22 (53) УДК 678.7
{088.8) Дата опубликования описания 150681 (72) Авторы изобретения
Н.И. îáîëåâà, О.П. Галанов, В.М. Харчевников, Л.Л. Ванина, Л.Н. Сморыго, A.М. Казарновский, M.H. Раскин, В.И. Порфирьев и И.И. Гапон (71) Эаяв итель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ
БУ1ИЛКАУЧУКА
Изобретение orносится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе бутилка „.чука.
Известча резиновая смесь на основе бутилкаучука, включающая фенольную смолу и активатор вулканизации, например хлорпарафин при соотношении компонентон 100:8:2 (1).
Однако известная смесь имеет неудовлетворительную стойкость к преждевременной вулканизации и низкую скорость вулканизации. Кроме того, ре,зины из данной смеси имеют низкие физико-механические показатели и неудовлетворительную теплостойкость.
Цель изобретения — повышение стойкости к преждевременной вулканизации и скорости вулканиэации смеси, а также увеличении физикомеханических показателей и тепло- . стойкости резин из нее.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутилкаучука, включающая фенольную смолу и активатор вулканиэации, в качестве последнего содержит хлорированный гидролизный лигнин при следующем соотнощении компонентов, масс.ч.:
Бутилкаучук 100
Фенольная смола 6-12
Хлорированный гидролизный лигнин 1-10
Хлорированный гидролизный лигнин получают из отхода гидролизной промышленности методом электролиза в
20% НС1. В зависимости от силы тока и времени электролиза хлорированный гидролизный лигнин содержит от 29 до 34% хлора.
Пример ы 1-3. Опытную резиновую смесь готовят на обычном смесительном оборудовании по режимам, предусмотренным для серийных резин, предназначенных для изготовления варочных камер и диафрагм форматоров-вулканизаторов.
В табл. 1 приведены составы известной и предлагаемой смеси по примерам; в rабл. 2 — физико-механи ческие характеристики этих смесей и резин иэ них.
Как видно из табл. 2, предложенная резиновая смесь обладает. стойкостью к подвулканизации; оптимальные свойства по физико-механическим показателям достигаются за время вулканизации 20 мин, в то время как у известной смеси за
837970 4
Таким образом, предложенная смесь и резины из нее обладают сопротивлением преждевременной вулканизации, высокой скоростью вулканиэации, повышенным сопротивлением тепловому старению, повышенными физико-механи. ческими характеристиками.
Кроме того, использование продукта, являющегося отходом гидролиэной промышленности, помогает решению проб лемы утилизации отходов.
60 мин. Таким образом, скорость вулканизации предлагаемой смеси в три рава выше, чем у известной.
Анализйруя данные табл. 2, видно, что наряду с более высоким уровнем физико-механических свойств, в ча" стности сопротивлением раздиру, резина из предлагаемой смеси отличается от известной повышенным показателем теплостойкости.
Т а б л и ц а 1
Бутилкаучук
100,0
100
100
95,0 р-Октилфенольная смола (амберол ST-137) 8,0
8,0
Наирит ПНК
5 0
Хлорированный гидролизный лигнин
5 0
3,0
Окись цинка
3,0
Технический углерод ПМ-50
50,0
50
60,0
Ваэелиновое масло
Стеариновая кислота
8,0
8,0
1,0
1,0
Инден-стирольная смола
3,0
3,0
Таблица 2
0,42
8,5
145,0
150,0
149,0
20! ! !
40! ! !
20
600
780! ° !
520
750! ! °
480
680
Свойства резин, свулкани ванных при 160оС
Пластичность
Время начала вулканизации,мин
Сопротивление разрыву,кгс/cM
Относительное удлинение,ОЪ
0,39
6, 5
64,0
91,0
100,0
Ь37970
Продолжение табл 2
Смесь
Время вулканизации, мин
Предложенная Известная (средние значения) Остаточное удлинение Ъ
33! ! !
l6!! !!
12
Сопротивление раздиру,кгс/см
24
I ! !
19
Коэффициент теплового старения (180 х 12 ч) по относительному удлинению,Ъ
0,75
0,60
Формула изобретения
Составитель Б. Холоденко
Техред Е. Гаврилешко Корректор М.Шароши.
Редактор П, Коссей
Заказ 4345/37 Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Л
Свойства резин, свулканизированных при 160 С
Резиновая смесь на основе бутилкаучука, включаюцая фенольную смолу и активатор вулканизации, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости к преждевременной вулканизации и скорости вулканиэации смеси, а также увеличения физико-механических показателей и теплостойкости резин иэ нее, смесь содержит в качестве активизатора
I вулканизации хлорированный гидролизный.лигнин при следуюшем соотношении
25 компонентов, масс.ч.:
Вутилкаучук 100
Фенольная смола 6-12
Хлорированный гидролизный лигнин 1-10.
30 Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Патент ФРГ 9 1302615, кл. 39 В 17/28, опублик. 1969 (прототип) .