Строительная панель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.0979 (21) 2820867/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет
Опубликовано 1506В1. Бюллетень Н9 22
Дата опубликования описания 2006В1 (51)М. Кл.
Е 04 С 2/26
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (5З) УДК 69. 022 ° .413(088.8) М. М. Пономарев, С. 3. Вайнштейн, Л. М. Пицкель .. с и В. Г. Артюхов (! с
/ !
Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. A. Кучеренко (12) Авторы изобретения (11) Заявитель (54 ) СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ
Изобретение относится к строитель- ным материалам и предназначено для изготовления изделий иэ асбестоцемента, перлитоасбестоцемента и керамики.
Известен керамический двухслойный блок, включакщий каркас, выполненный с пустотами и наружный облицовочный слой t1).
Недостатком этого блока является . малая механическая прочность и низкое термическое сопротивление.
Известна асбестоцементная панель, включающая каркас, имеющий перегородки, образующие продольные каналы, заполненные утеплителем (2).
Недостатком такой панели является то, что ее ограниченная высота, не превышакщая 120 мм, обеспечивает малое сопротивление теплопередаче, что недостаточно для ряда климатических зон. Кроме того, при существукщей конструкции экструэионных панелей происходит резкое снижение сопротивления теплопередаче по перегородкам (вертикальным ребрам), особенно по крайним перегородкам замков. При повышении высоты панелей увеличивается перерасход сырья в 1,6-2 раза, так как при выдавливании, предварительной резке и транспортировке свежеотформованных панелей происходит деформация перегородок, если они будут иметь прежнюю толщину. Утолщение перегородок нежелательно, так как приводит к образованию мостиков холода.
Наиболее близкой к изобретению является строительная панель, включакщая каркас, имеющий перегородки, образующие продольные каналы, и наружный облицовочный слой из тепло-изоляционного материала, в виде керамических плиток, уложенных на растворе (3 1
Недостатком данного решения явля15 ется повышенный расход материалов и высокие трудозатраты на изготовление за счет дополнительной облицовки панели плиткой из материала, препятствующего теплообмену. Кроме того, та20 кой облицовочный слой не является гарантированным, при эксплуатации возможно отслаивание облицовки и тем самым снижение теплотехнических показателей панели.
Цель изобретения — повышение сопротивления теплопередаче панели.
Цель достигается тем, что в строительной панели, включающей каркас, имеккций перегородкк, образующие про30 .дольные каналы, и наружный облицовоч838040
Формула изобретения
4Ъа. 2
ВНИИПИ Заказ 4375/41 Тираж 765 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Проектная, 4 ный слой, наружный облицовочный слой выполнен иэ теплоизолирукщего материала и имеет на границе контакта с каркасом вогнутую поверхность с рифлениями, причем над перегородками каркаса облицовочный слой выполнен с утолщениями.
Кроме того, соотношение толщины облицовочного слоя в середине к его толщине по краям панели составляет
0,3-0,9.
На фиг. 1 схематически изображены панели, поперечный разрез; на фиг. 2фрагмент стыка.
Панель включает асбестоцементный каркас 1 с перегородками 2, которые образуют каналы 3 ° На каркасе нанесен облицовочный слой 4 с рифлениями
5 и с утолщениями 6 над перегородками
2, замковые выступы 7 и впадины 8.
Панель изготавливают экструзией с применением раздельно экструдера 20 для изготовления асбестоцементного каркаса и .экструдера для нанесения облицовочного слоя, причем экструзия производится в.общий мундштук.
Панели могут быть различной высоты от 15 до 300 мм с толщиной перегородок асбестоцементного каркаса оТ
5 до 20 мм.
В зависимости от размеров каркаса для обеспечения равенства сопротивления теплопередаче по ширине панели отношение толщины облицовочного слоя равно: в середине панели к толщине этого слоя по краям от 0,3 до
0,9;. над перегородками к толщине этого слоя над соответствукщими продольными каналами каркаса составляет 1,11,5; над крайними перегородками к толщине этого слоя под остальными перегородками 1,2-1,4 толщина рифлений выполнена переменной большей к 40 крайним перегородкам.
Облицовочный слой выполняется из теплоизолирукщего материала, например перлитоасбестоцемента и др. При этом большая толщина облицовочного слоя 4 выполняется в местах с пониженным термосопротивлением на краях панели, над перегородками.
При установке панели как ограждающего элемента, панели стыкуют по шири-щ0 не при помощи выступов и впадин боковых сторон смежных панелей как у хард каса, так и у облицовочного слоя.
Замковые выступы и впадины облицовочного слоя расположены соответственно над впадинами и выступами з амков каркаса. Эта форма обеспечивает наибольшую поверхность контакта и наибольшее ее термосопротивление.
Увеличение толщины облицовочного слоя на боковых сторонах панели, где обычно самое наименьшее сопротивление теплопередаче, создает благоприятные условия для ее-повышения. Поскольку в середине панели наибольшее сопротивление теплопередаче, облицовочный слой может быть уменьшен до минимума.
Предлагаемая панель позволяет уменьшить вес конструкции и расход материала в 1,5-2 раза и ориентировочно экономический эффект от использования изобретений составляет 2-3 р. с 1 м панели.
1. Строительная панель, включающая каркас, имекщий перегородки, образующие продольные каналы, и на-ружный облицовочный слой из теплоизоляционного материала, о т л и ч ающ аяс я тем, что, с целью повышения сопротивления теплопереда— че панели, облицовочный слой имеет на границе контакта с каркасом вог— нутую поверхность с рифлениями, причем над перегородками облицовочный слой выполнен с утолщениями.
2. Панель по п. 1, от л и ч ающ а я с я тем, что соотношение толщины облицовочного слоя в середине к его толщине по краям панели состав— ляет 0,3-0,9.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рекомендации по производству двухслойного кирпича и керамических камней. Киев, НИИСПГосстроя УССР, 1970, с. 17.
2. Панели асбестоцементные экструзионные. Ту 21-24-81-77. М., 1977.
3. Заявка Франции Р 2189601, кл. E 04 С 1/00, 1974.
Ч 7 В