Способ монтажа изотермическихсферических резервуаров

Способ монтажа изотермическихсферических резервуаров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социаннстических

Республик

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 190979 . (21) 2821444/29-33 (51) М с присоединением заявккЖ

Е 04 Н 7/04

В 65 D 88/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытнй (23} Приоритет

Опубликовано 1506816юллетень Мо 22 (53) УДК о21 643 ,3 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 06. 81 (72) Авторы изобретения

С. В. Базанов, И. Д. Кочетов, В. -1Д. Малышев., .

М. Н. Мальков, A. Н. Меркулов, А< И,. Михальченко, В. П. Поляков, Я. А. Шейнблит и $.; И. Ярмуш

Всесоюзный научно-исследовательс)сий ийститут по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОНТАЖА ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ

СФЕРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ

Изобретение относится к строительству в химической и нефтехимической промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ мон-. тажа изотермических сферических резервуаров, выполненных из наружной

:и внутренней оболочек, включающий 10 установку опоры с изменяемой высотой, сборку на ней и сварку с помощью манипулятора наружной и внутренней оболочек и последующий монтаж опорных стоек (1). 5

Однако для осуществления этого способа необходимо иметь большую площадь для монтажа резервуаров, так как наружную и внутреннюю сферы со- 20 бирают на отдельных площадках. К недостаткам этого способа. относится также. повторяемость монтажных операций с грузами большой массы, вызванная снятием и установкой полус- 25 феры наружной оболочки, а также необходимость в ручной сварке эква.ториального стыка между полусферами, что резко увеличивает трудоемкость процесса монтажных работ. 30

Цель изобретения — сокращение сроков и снижение трудоемкости монтажных работ.

Цель достигается тем, что в способе монтажа изотермических сферических резервуаров, выполненных из наружной и внутренней оболочек, включающем установку опоры с изменяемой высотой, сборку на ней и сварку с помощью манипулятора наружной и внутренней оболочек и последующий монтаж опорных стоек, сначала на опоре собирают и сваривают на манипуляторе внутреннюю оболочку, после чего опору опускают и осуществляют на ней сборку наружной оболочки путем установки с зазором относительно внутренней оболочки днища и купола, введения в зазор регулируемых опор и монтажа стенки оболочки, а сварку последней осуществляют путем ее вращения совместно с внутренней оболочкой, при этом после монтажа опорных стоек регулируемые опоры удаляют.

На фиг. 1 схематически изображена сборка внутренней оболочки, установленной на опоре; на фиг. 2 — сварка внутренней оболочки на манипуляторе, на фиг. 3 — сборка наружной оболоч838079 ки, на фиг. 4 — сварка наружной оболочки на манипуляторе.

Способ осуществляется следующим образом.

Сборка внутреиней оболочки 1 изотермического резервуара осуществляется по любой схеме как вертикальной, так и горизонтальной и производится на опоре 2 с изменяемой высотой. Затем производят сварку внутренней оболочки 1 на манипуляторе 3, после чего опускают опору 2 на величину проектного зазора между оболочками и толщины наружной оболочки, при этом внутренняя оболочка 1 покоится на манипуляторе 3.. Ha опущенную опору 2 устанавливают днище 1>

4 наружной оболочки, а на днище — регулируемую опору, например пневмоопору 5. Днище 4 связывают с помощью стойки б с куполом 7 наружной оболочки, которую располагают над э{) внутренней оболочкой 1 на расстоянии от нее, равном проектному зазору, Между куполом 7 и внутренней обо— лочхой $ также располагают пне= вмоопору 8. Затем пневмоопоры 5 и 8 надувают, подавая в них рабочую среду. Убирают манипулятор 3, так как внутренняя оболочка опирается на пневмоопору 5, днище 4 и опору 2.

Производят сборку наружной оболочки

9, закладывая в проектный зазор пнев- о моопоры 10. Все пневмоопоры имеют форму тора. После сборки наружной . оболочки 9 подают рабочую среду во все пневмоопоры 10, устанавливают манипулятор 3 и производят на нем сварку наружной оболочки 9 по любой схеме,при этом совместно с наружной оболочкой 9 вращается внутренняя

1, надежно укрепленная в наружной с помощью пневмоопор 5, 8 и 10. 4{)

Автоматическая сварка осуществля-. ется с внешней стороны наружной оболочки, для чего кромки соединяемых деталей имеют предварительную разделку под одностороннюю сварку.

Для предохранения пневмоопор от черезмерного нагрева при сварке наружной оболочки устанавливают прокладки. После сварки наружной оболочки

9, удалив манипулятор 3, монтируют опорные стойки резервуара (не показаны).

Когда оболочки покоятся на опорных стойках, опускают рабочее давление из пневмоопор и удаляют их из проектного зазора, после чего производят испытание изотермического резервуара.

Данный способ позволяет организовать поточное изготовление парка резервуаров, добиться снижения на

25% трудоемкости изготовления резервуаров за счет стационарного расположения манипулятора, опоры переменной высоты (подвижной) и сварочного оборудования, сократить на

40% сроки изготовления резервуара за счет ликвидации монтажных операций большими грузами (ликвидация монтажа и демонтажа полусфер наружной оболочки и оболочки внутреннего резервуара). Применение только автоматической сварки позволяет снизить стоимость производимых работ. Ориентировочная экономическая эффективность составляет 20-30 тыс. р. на один резервуар.

Формула изобретения

Способ монтажа иэотермических сферических резервуаров, выполненных из наружной и внутренней оболочек, включающий установку опоры с изменяемой высотой, сборку на ней и сварку с помощью манипулятора наружной и внутренней оболочек и последующий монтаж опорных стоек, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения сроков и снижения трудоемкости монтажных работ, сначала на опоре собирают и сваривают на манипуляторе внутреннюю оболочку, после чего опору опускают и осуществляют на ней сборку наружной оболочки путем установки с зазором относительно внутренней оболочки днища и купола, введения в зазор регулируемых опор и монтажа стенки оболочки, а сварку последней осуществляют путем ее вращения совместно с внутренней оболочкой, при этом после монтажа опорных стоек .регулируемые опоры удаляют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 500128, кл. В 65 Р 87/18, 1972 (прототип).

838079

4Риг. 1

Фиг. 2 фила Э фмв. 4

Составитель В. Чесноков

Редактор М. Недолуженко Техред Н.Майорош Корректор Г. Назарова

-1

Заказ 4376/42 Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, -Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4