Устройство для сборки опор гиромотора

Устройство для сборки опор гиромотора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 838132 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18. 06. 79 (21) 2780836/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 150681. Бюллетень N9 22

Дата опубликования описания 150681 (51)М. Кл.

F 16 С 43/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и откр ыти и (53) УДК 621. 882 . 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ñ.3àéöåâ, Е.П.Севодин и Н.Б.Анфимов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ОПОРЫ ГИРОМОТОРЛ

Изобретение относится к машиностроению .и приборостроению и может применяться для сборки аэродинамических опор.

Известно устройство для сборки опор гиромоторов, содержащее смонтированный в корпусе электрический статор, нагрузочное устройство и самоустанавливающиеся кольча для установ- 1О ки неподвижных элементов опоры (1).

Недостатком этого устройства является недостаточная точность взаимных элементов опоры, возможность тепловых деформаций в условиях повышенных температур. Кроме того, устройство не имеет механизма осевого перемещения неподвижного элемента опоры и может применяться только для сборки шарикоподшипников гиромоторов одного типоразмера.

Цель изобретения — повышение точности сборки при использовании аэродинамической опоры, а также увеличения точности установки неподвижных элементов опоры, введение тарированной нагрузки на них при вертикальном положении, повышение технологичности устройства и уменьшение трения самоустанавливающихся колец. 30

Указанная цель достигается тем, что устройство для сборки опоры гиромотора, содержащее смонтированный в корпусе электрический статор, нагрузочное устройство и самоустанавливающиеся кольца для установки неподвижных элементов опоры, снабжено двумя центрирующими пальцами, установленными в корпусе.

Устройство может быть снабжено втулкой, установленной между корпусом и одним из пальцев и опирающейся одним из своих торцов на одно из самоустанавливающихся колец, а нагрузочное устройство снабжено двумя подпружиненными втулками, подвижно установленными на другом пальце .

Кроме этого, внутренние и наружные поверхности самоустанавливающихся колец выполнены с двухсторонними скосами.

На чертеже изображено устройство для сборки опор гиромотора.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором расположена опора. Корпус

1 выполнен монолитным с опорными поверхностями 2, в которых выполнены отверстия 3 вдоль осевой линии для удобства сборки аэродинамической опоры. В корпусе 1 установлен ротор

838132

4, подвижный элемент опоры, в который вставлена цапфа 5, закрепленная в электрическом статоре б. На цапФе

5 с зазором Л по отношению к ротору

4 неподвижно на клею установлены неподвижные элементы опоры (подпятники) 7. На неподвижных элементах (подпятниках) 7 установлены самоустанавливающиеся кольца 8 и 9,выполненные по наружной и внутренней поверхностям с двухсторонними скосами.

На верхнее кольцо 8 опираются две подвижные втулки 10 и 11, под- пружиненные пружиной 12. Втулки 10 и 11 установлены на центрирующем пальце 13, упирающемся в цапфу 5.

Верхняя втулка 11 снабжена стопорным 1> винтом 14 и на ней установлена гайка 15. На центрирующий палец 13 одеты сменные грузы 16 и 17. Нижнее самоустанавливающееся кольцо 9 опирается на втулку 18, подвижно установ- 2О ленную на центрирующем пальце 19, и сферическим торцом, опирающимся на горизонтальное основание. Наружная и внутренняя поверхности колец 8еи

9 позволяют уменьшить трение между 2с; ними, внутренней радиальной поверхностью нижней 10 и дополнительной

18 втулок и осью 5.

В корпусе 1 установлены стопорные винты 20.и 21 для центрирования оси опоры центрирующими пальцами 13 и

19 и регулировочные винты 22 для установки опоры в вертикальное положение. Пентрирующие пальцы 13 и 19, втулка 18 и самоустанавливающиеся кольца 8 и 9 обеспечивают перемещение подпятников 7 на оси 5 при точном взаимном положении элементов опоры заданного осевого зазора. Центрирование устройства осуществляется через отверстие 3 в корпусе 1. 40

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Предварительно для центрирования оси опоры, исключения надира и уменьшения момента трогания при запуске опоры корпус 1 устанавливается в горизонтальное положение. С помощью центрирующего пальца 19, втулки 18 через самоустанавливавщееся кольцо

9 выставляется предварительный осевой зазор между подпятником 7 и ротором 4. Это положение фиксируется стопорным винтом 21.

Чтобы исключить смещение оси опоры при последующем вращении ротора

4, центрирующий палец 13 закрепляется стопорным винтом 14. При этом втулку 11 поджимают через самоустанавливающееся кольцо 8 к подпятнику

7 до соприкосновения с ним. Это положение фиксируется стопорным вин- @) том 20.

Далее подают электропитание на статор б. При этом гайкой 16 сжимают пружину 12, втулка 10 создает усилие на кольцо 8. При вращении опоры 65 между торцами ротора 4 и подпятниками 7 образуется аэродинамический осевой зазор A.

После набора ротором 4 необходимых оборотов, не отключая питания, корпус 1 устанавливают в вертикальное положение, обеспечивая вертикальное положение оси опоры регулировочными винтами 22. Перед установкой опоры в термостат для полимеризации клея освобождают действие пружины

12. Для этого вывинчивают стопорные винты 14 и 20 и исключают действие гайки 15 на пружину 12. Переменными грузами 16 и 17 через втулки 10 и

11 и кольца 8 и 9 создают требуемую нагрузку на подпятники 7, соответствующую заданному осевому зазору А между ротором 4 и подпятниками 7.

После выставки зазора A устройство в вертикальном положении помещают в термостат с температурой, необходимой для полимеризации клея.

Применение предлагаемого устройства позволяет получить осевые зазоры от 0,01 до 0,0004 мм, что не удается получить на известных устройствах. Получение указанных оптимальных осевых зазоров в аэродинамических опорах позволит повысить точность сборки опор примерно в 10 раз,а также увеличить их долговечность.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки опоры гиромотора, содержащее смонтированный в корпусе электрический статор, нагрузочное устройство и самоустанавливающиеся кольца для установки неподвижных элементов опоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности сборки при использовании аэродинамической опоры, оно снабжено двумя центрирующими пальцами, установленными в корпусе.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения точности установки неподвижных элементов опоры и обеспечения тарированной нагрузки на них при вертикальном положении оси вращения, а также повышения технологичности,оно снабжено втулкой, установленной между корпусом и одним из пальцев и опирающейся одним .из своих торцов на одно из самоустанавливающихся колец, а нагрузочное устройство снабжено двумя подпружиненными втулками, подвижно установленными на другом пальце.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а в щ е е с я тем, что, с

838132

Составитель И.Яковлев

Редактор H.Èèíêî Техред А. Ач Корректор Н.Бабинец

Закаэ 4384/45 Тираж 860 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужГород, ул.Проектная,4 целью уменьшения трения, внутренни н наружные поверхности самоустанавливающихся колец выполнены с двухсторонними скосами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 295977, кл.G 01 С 25/00, 1969.