Устройство для автоматического уп-равления процессом обжига сырьевойсмеси bo вращающейся печи

Устройство для автоматического уп-равления процессом обжига сырьевойсмеси bo вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП HCA,НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалнстических

Реснубпи

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву . (22) Заявлено 30.07.79 (21) 2817167/29-33 (51)М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

F 27 В 15/18

С 04 В 7/44

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 150681. Бюллетень NB 22 (53) УДК 666.3.041 (088.8) Дата опубликования описания 15. 06.81 (72) Авторы изобретения

В.К. Савчков, А.Д. Кацман и В.И. Шид

Ленинградский ордена Ленина политехн институт им. М.И. Калинина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАКЩЕЙСЯ

ПЕЧИ

Изобретение относится к уст.ройствам автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающихся печах, работающих по мокрому способу производства, например к цементной промышленности.

Известно устройство для автоматического регулирования процесса обжига во вращающихся печах, содержащее измерители плотности обжигаемого материала, блок вычитания, элемент сравнения, регулятор с задатчиком и блок управления (1) .

Известно также устройство для автоматического управления обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее датчик вращающего момента приводного двигателя печи, регулятор расхода топлива, исполнительный механизм, датчик среднего размера кусков материала на выходе печи и корректирующий регулятор, причем датчик вращающегося момента приводного двигателя соединен с одним из входов регулятора расхода топлива, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а датчик среднего размера кусков материала на выходе печи подключен к одному из входов корректирующего регулятора; выход ЗО которого подключен к другому входу регулятора расхода топлива P) .

Общим недостатком данных устройств является отсутствие взаимосвязи между поддерживаемым режимом обжига и физико-химическими характеристиками сырьевой смеси, подаваемой в печь.

Цель изобретения — экономия топлива.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее датчик вращающего момента приводного двигателя печи, регулятор расхода топлива, исполнительный механизм, датчик среднего размера кусков материала на выходе печи и корректирующий регулятор, причем датчик вращающего момента приводного двигателя соединен с одним из входов регулятора расхода топлива, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а датчик среднего размера кусков материала иа выходе печи подключен к одному из входов корректирующего регулятора, выход которого подключен к другому входу регулятора расхода топлива, снабжено сумматором, датчиками

838289 физико-химических характеристик и преобразователями, причем датчики физико-химических характеристик через соответствующие преобразователи подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с другим входом корректирующего регулятора.

На чертеже представлено устройство.

Оно содержит печь 1, датчик 2 вращающего момента приводного двигателя печи, регулятор 3 расхода топлива с органом 4 управления расходом топлива,датчик 5 среднего размера кусков материала на выходе печи, корректирующий регулятор 6, датчик 7 для 15 определения коэффициента насыщения (КН) сырьевой смеси, датчик 8 силикатного модуля (р)сырьевой смеси, датчик 9 глиноземного модуля (п)сырьевой смеси, датчик 10 тонкости полю- 20 са (,")сырьевой смеси, функциональные преобразователи 11,12,13 и 14, сумматор 15. При постоянной скорости вращения печи, датчик 2 вращающего момента приводного двигателя печи 25 может быть заменен датчиком мощности, а при постоянном напряжении датчиком тока, потребляемого приводным двигателем печи.

Устройство работает следующим образом.

В процессе обжига физико-химические характеристики сырьевой смеси определяются с помощью датчиков 7-10, сигналы с которых поступают на вход соответствующих функциональных преобразователей 11-14, выходы которых суммируются в сумматоре15,выход которого соответствует необходимому значению среднего размера кусков.

Если сигнал датчика 5 меньше сигна- 40 ла с выхода сумматора 15, то корректирующий регулятор б воздействует на регулятор 3 таким образом, чтобы он с помощью органа 4 управления увеличил расход топлива. При этом уве- 45 личивается интенсивность обжига, увеличиваются сигналы от датчиков 2 и 5 и увеличения расхода топлива прекращается. Если в дальнейшем происходит изменение химического состава сырья, например увеличивается сигнал датчика 7 при неизменной величинесигналов датчиков 8,9 и 10, то уменьшается сигнал на выходе преобразователя 11 и сумматора 15..Если при этом сигнал с выхода датчика 15 становится меньше сигнала датчика 5, то корректирующий регулятор 6 воздействует на регулятор 3 таким образом, чтобы он с помощью органа 4 управления уменьшил расход топлива. При этом уменьшается интенсивность обжига, уменьшаются сигналы от датчиков 2 и

5 и уменьшение расхода топлива прекращается.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее датчик вращающего момента приводного двигателя печи, регулятор расхода топлива, исполнительный механизм, датчик среднего размера кусков материала на выходе печи и корректирующий регулятор, причем датчик вращающего момента приводного двигателя соединен с одним из входов регулятора расхода топлива, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а датчик среднего размера кусков материала на выходе печи подключен к одному из входов корректирующего регулятора, выход которого подключен к другому входу регулятора расхода топлива, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии топлива, оно дополнительно снабжено сумматором, датчиками физико-химических характеристик и преобразователями, причем датчики физико-химических характеристик через соответствующие преобразователи подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с другим входом корректирующего ре-, гулятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 361989, кл. С 04 В 7/44, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 567061, кл. F 27 В 15/18, 1976.

838289

Заказ 4399/53

Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.. 4/5

Филиал ППП ".Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель A. Кузнецов

Редактор Е. Дорошенко Техред N.Голинка Корректор Г. Решетник