Дозатор сыпучих материалов

Дозатор сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

8З8З64

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.1179 (21) 2840127/18-10 (51М

3 с присоединением заявки М (23) Приоритет

G 01 F 11/06

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0681. Бюллетень N9 22

Дата опубликования описания 15.0681 (53) УДК 66.028 (088.8 }

B. Н. Борисов, А.П. Живило, С.Г. Залецкий, Л;Н. Ларионова и В.А. Зерников (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский конструяторскоt технологический институт по машинам для комп>иконой механизации и автоматизации животноводческих ферм (71) Заявитель (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к объемному дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, строительной и пищевой промышленностях и в сельском хозяйстве.

Известен дозатор для сыпучих материалов, содержащий бункер, дозирую щий поршень и маятниковый механизм реверсирования, выполненный в виде золотника со штоком, взаимодействующим с тягой, соециненной с мембранным механизмом и с дозирующим поршнем. Для изменения частоты подачи доз питакщие шланги .мембранных механизмов снабжены ручным регулятором, изменяющим сечение этих шлангов (1).

Иэ весте н также доз атор жидких компонентов, содержащий дозирующую камеру с поршнем и штоком, электродвигатель и блок управления, выполненный в виде поворотного барабана с командным кольцом, на боковой поверхности которого выполнены смещенные одна относительно другой на равные углы прорези, расположенные на разной высоте и вэаимо действукщие через фиксаторы с микровыключателями, а в нижней ее части становлены регулируемые упоры, при этом шток, расположенный под одним из этих упоров, пропущен через винт, связан с ним через подпружиненные шарики и имеет два толкателя микровыключателей f2).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее бункер с располо>кенным под ним плунжером, двигатель плунжера датчики исходного и конечного положений плунжера, элемент взаимодействия с датчиками исходного и конечного положений плунжера, привод датчика исходного положения и устройство управления (3).

Недостатком такого устройства является то, что процесс изменения дозы производится при помощи ручного привода датчика исходного положения.

Цель изобретения — упрощение процесса обслуживания дозатора.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство управления введены реостатный датчик, реостатныв задатчики, источник переменного тока, два переключателя, связанные между собой, три диода, два конденсатора, трехпоэиционнае пороговое устройство, два усилителя и электро838364

dO

6S двигатель, причем электродвигатель кинематически связан с приводом датчика исходного положения и электрически, через усилители и трехпозиционное пороговое устройство, подключен непосредственно к движку реостатного датчика и через один переключатель — к движку одного иэ реостатных задатчиков, каждый иэ которых одним концом связан непосредственно с одной из шин питания и через первый диод — с одним концом реостатного датчика и вторым переключателем, к которому подключены вторые концы реостатных задатчиков, а второй конец реостатного датчика подключен к второй шине питания и через второй диод связан со вторым переключателем и.через третий диод -.. с средней точкой делителя, образованного двумя емкостями, включенными параллельно входу трехпозиционного порогового устройства.

На чертеже схематически изображен предлагаемый дозатор сыпучих материалов.

Дозатор содержит бункер 1, расположенный под ним:плунжер 2, шток 3 с винтовым приводом 4, элемент 5 для. взаимодействия. с датчиком б конечного и датчиком 7 исходного положения плунжера 2. Датчик 7 исходного положения плунжера 2 совмещен с винтовым приводом перемещения этого датчика, двигатель 8 предназ начен для перемещения плунжера 2, двигатель 9 — для перемещения датчика 7 в заданное положение

" помощью совмещенного с ним винтового привода. Устройство содержит также задатчики 10, реостатный датчик 11, механически связанный с датчиком 7, диоды 12 — 14, койденсаторы 15 и 16, трехпозиционноо пороговое устройство 17, усилители

18 и 19, два переключателя 20, связанные между собой.

Дозатор работает следукщим образом.

Предварительно устанавливаются движки задатчиков 10 в заданное положение, соответствукшее величине доз материала в каждом цикле доэирования. После включения схемы производится согласование сопротивлений задатчика 10 и датчика 11.

От источника переменного тока положительная полуволна напряжения проходит через диод 13 и задатчик 10, через диод 14 заряжается конденсатор 15 до уровня напряжения, выделяемого между диодом 14 и движком эа« датчика 10. Отрицательная полуволна напряжения проходит через диод 12 и датчик 11, а через диод 14 заряжается конденсатор 16 до уровня напряжения, выделяемого между диодом 14 движком датчика 11. При несогласо« анныж;сопротивлениях задатчика 10

1и датчика 11 разность напряжений заряда конденсаторов 15 и 16 подает ся на вход трехпозиционного порогового устройства 17 и в соответствии с полярностью этой разности через один из усилителей 18 (19)включается двигатель 9, который перемещает датчик 7 в заданное положение с помощью совмещенного с ним винтового привода 4. При равенстве сопротивлений между диодом 14 и движками задатчика 10 и датчика 11 со входа устройства 17 сигнал снимается и электродвигатель 9 отключается. Установка величины доз сыпучего материала в остальных циклах дозирования, т.е. согласования сопротивления датчика 11 с другими эадатчиками 10 производится аналогично описанному. При включении двигателя 8 плунжер 2 перемещается иэ конечного положения в исходное. Положением датчика 7 ограничивается ход плунжера, т.е. доза выдаваемого материала. Двигатель 8 отключается, а дозируемяй материал заполняет пространство между выгрузкой горловиной бункера 1 и плунжером

2. Подготовленная доза материала выгружается при рабочем ходе плунжера 2, который останавливается по сигналу датчика б, В дальнейшем, после перехода переключателя в следующее положение и подключения следующего задатчика 10,очередная доза сыпучего материала выдается аналогично описанному.

Предлагаемый дозатор сыпучих ма- териалов предназначен для работы в комплекте оборудования автоматизированной фермы промышленного типа.

Применение его дает воэможность упростить процесс обслуживания выдачи дозы кормов и сократить перерасход кормов на 2% по сравнению- с известными объемными дозаторами.

Формула изобретения

Дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер с расположенным йод ним плунжером, двигатель плунжера, датчики исходного и конечного положения плунжера, элемент взаимодействия с датчиками исходного и конечного положения, плунжера, привод датчика исходного положения и устройство управления,. о т л и ч а юшийся тем, что., с целью упрощения процесса обслуживания дозатора в устройство управления введены реостатный датчик, реостатные эадатчики,источник переменного тока, два переключа- теля, связанные между собой, три диода, два конденсатора, трехпозициоиное пороговое устройство, два усилителя и электродвигатель, 838364

ВНИИПИ Эаказ 4406/57

Тираж 702 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 причем электродвигатель кинематически связан с приводом датчика исходного положения и электрически, через усилители и трехпозиционное пороговое устройство, подключен непосредственно к движку реаостатного датчика и через один переключательк движку одного из реостатных задатчиков, каждый из которых одним концом связан непосредственно с одной из шин питания и через первый диод - c одним концом реостатного датчика и вторым переключателем, к которому подключены вторые концы реостатиых задатчиков, а второй конец реостатного датчика подключен к второй шине питания и через второй диод связан со вторым переключателем и через третий диод - с средней точкой делителя, образованного двумя емкостями, включенными параллельно входу трехпозиционного порогового устройства.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторсиое свидетельство СССР

М 264058, кл. A 01 К 5/00 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 420877, кл. G 01 11/06, 19 74.

3. Патент ФРГ Р 1498473, кл. О 01 F 11/06, 1970 (прототип).