Установка для градуировки и поверкисчетчиков газа и жидкости

Установка для градуировки и поверкисчетчиков газа и жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6f ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 200379 (21) 2740057/18-10 (51) M

G 01 F 25/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150б.81. Бюллетень Н9 22

Дата опубликования описания 15.06.81 (53) УДК 5 3 ° 0 8 9 (988.8) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ

СЧЕТЧИКОВ ГАЗА И ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для градуировки и поверки счетчиков газов сжиженных газов и жидкостей, в том числе агрессивных, ядовитых, пожароопасных ценных и других рабочих сред, объем которых может изменяться от давления, а обращение с большим количеством опасно и связано с техническими трудностями.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для градуировки и поверки счетчиков газа и жидкости, содержащая измерительную калиброванную трубу,-внутри которой расположен пор шень, а снаружи — детекторы фиксации моментов. прохождения поршня, счетчик импульсов, устройство нагнетания и испытательный участок трубопровода, дополнительную трубу с поршнем, соединенную с измерительной калиброванной трубой с одной стороны через испытательный участок трубопровода, заполненный рабочей

25 средой, а с другой стороны - через устройство нагнетания, заполненное нейтральной жидкостью f1 ).

Однако данная установка не о6еспечинает необходимой точности градуи- З0 ровки или поверки счетчиков на газах или на сжиженных газах (пропан, бутан, изобутан и т.д.) иэ-эа влияния изменения (или перепадов) давления на объем рабочей среды и не позволяет оцределить коэффициенты сжимаемости рабочей среды, имеющие в многокомпонентных углеводородных смесях сложную функциональную зависимость от температуры и давления. Поэтому сЧетчик, отградуированный на рабо- . чей жидкости с помощью данной установки, вносит погрешность при коррекции объема по давлению из-за отсут» ствия фактических коэффициентов сжимаемостй.

Цель изобретения — повышение точности и .надежности градуировки и поверки счетчиков газа и жидкости,. расширение функциональных возможностей установки за счет учета фактической сжимаемости реальной рабочей среды.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена задатчиком давления, включенным в систему нагнетания, детектором фиксации моментов прохождения поршня дополнительной трубы и соединенным с ним дополнительным счетчиком импульсов, второй

838384 вход которого подключен к детектору фиксации измерительной трубы.

На чертеже схематично показана предлагаемая установка.

Установка содержит измерительную калиброванную трубу 1, градуируемый или поверяемый счетчик 2, насос

3, дополнительную трубу 4. Измерительная труба 1 содержит поршень 5, который делит ее внутреннее прост-.ранство на две полости 6 и 7. На концах измерительной трубы 1 установлены детекторы 8 и 9 фиксации моментов прохождения поршня ° Детектор 8 соединен со входами "Пуск" электронных счетчиков 10 и 11 импульсов °

Детектор 9 соединен со входами

"Стоп" счетчика 10 импульсов.. Поверяемый счетчик 2 соединен со входамн счетчиков 10 и 11 импульсов.

Детектор 12, находящийся на дополнительной трубе 4, соединен со входом "Стоп" счетчика 11 импульсов.

Поршень 13 делит внутреннее пространство дополнительной трубы 4 на две полости 14 и 15. Полости 7 и 14 труб

1 и 4 соединены между собой .испытательным участком трубопровода с установленным на нем поверяемым счетчиком 2 и заполнены рабочей средой

{газом или сжнженным газом, например пропаном) под давлением, при котором градуируется или поверяется счетчик. Установка снабжена задатчиком 16 давления и эапорными кранами 17-20.

Установка работает следующим обраэоМ.

С помощью задатчика 16 давления в нагнетательной полости установки при включении насоса 3 устанавливается давление Р . Поршень 5 калиброванной трубы 1 и поршень 13 дополнительной трубы 4 занимают положение соответственно 1 и 1 . При установившемся во внутренней полости уста" новки значении давления Р производится градуировка или поверка счетчика 2. Рабочая среда из полости 7 измерительной калиброванной трубы 1 вытесняется поршнем 5 через счетчик 2 в полость 14 дополнительной трубы 4. При этом поршень 5 и

:поршень 13 перемещаются синхроннопоршень 5 по трубе 1 слева направо, а поршень 13 по трубе 4 справа налево (прямой ход). Счетчик 10 импульсов фиксирует количество импульсов N приФпрохождении поршня 5 через детекторы.8 и 9 (калиброванного участка трубы 1), а счетчик 11 .импульсов фиксирует произвольное количество импульсов Nq от момента его включения при прохождении поршня 5 через детектор 8 трубы 1 до момента его выключения при прохождении поршня

13 через детектор 12 трубы 4. Величина этого произвольного количества импульсов (и объема) определяется местоположением детектора 12 на дополнительной трубе и местоположением поршня 13 при давлении Р .

Величина этого объема может быть определена (путем пересчета) по

5 счетчику 10 импульсов, поскольку он фиксирует количество импульсов, соответствующих калиброванному объему, заключенному между детекторами

8 и 9 измерительной трубы 1.

Вторая ступень поверки начинается. также при прямом ходе поршней. Задатчиком 16 давления устанавливается в нагнетательной полости установки другое значение давления, например

Р . При значении давления Р поршень

5 в трубе 1 занимает положение 11, а поршень 13 B трубе 4 занимает положение 11 в результате вытеснеР ния нейтральной жидкости, например воды, из резервуара задатчика 16

20 давления и сжимаемости рабочей сре-. ды, находящейся в испытательной части трубопровода между поршнями 5 и

13, т.е. расстояние поршня 13 от детектора 12 трубы 4 изменяется на величину

dt - =Eg. - 4 ° где 1 — расстояние поршня 13 от

1 детектора 12 трубы 4 при давлении Р1, З0 1 - расстояние поршня 13 от детектора 12 трубы 4 при давлении P °

При установившемся значении давления Р процесс градуировки повторяется. При этом счетчик 10 импульсов фиксирует то же. количество импульсов N, поскольку объем калиброванного участка измерительной трубы

1 между детекторами 8 и 9 не изменяется. Счетчик 11 импульсов фиксирует

40 количество импульсов и большее, чем при давлении Р поскольку расстояние поршня 13 от детектора 12 трубы 4 увеличено на величину af. Разница показаний счетчика 11 импульсов

45 (Ng " h g„q ) при давле"иях Р<

Р есть разнйца объемов рабочей средыв йсвытательном участке соответственно при давлениях Р и Р, т.е. при изменении. давления от Р.до Р в пощ лости нагйетания установки на величину Р объем рабочей среды, заключен-ный между поршнями 5 и 13 в испытательном участке установки, изменяется на величину ьЧ . Отношение g7 к первоначально определенному объему рабочей среды есть.сжимаемость рабо ° чей среды от изменения давления на

kP. При поверке счетчика 2 с реверсом используются оба направления хода поршней 5 и 10. бО формула изобретения

Установка для градуировки и поверки счетчиков газа и жидкости, со838384

Составитель Т. Звенигородская

Редактор Л. Повхан Техред З. фанта Корректор О. Билак

Заказ 4407/58 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" r. ужгород, ул. ПроеКтная, 4 держащая измерительную калиброванную и дополнительную трубы с познанями, соединенные с одной стороны через испытательный участок трубопровода, заполненный рабочей средой, а с другой стороны — через устройство наг нетания, заполненное нейтральной жид1костью, детекторы фиксации моментов прохождения поршня калиброванного участка измерительной трубы и под= ключенный к ним счетчик импульсов, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности градуировки и расширения функциональных возможностей установки за счет учета фактической-,сжимаемости реальной рабочей среды, она снабжена задатчиком давления, включенным в систему нагнетания, детектором фиксации моментов прохождения поршня дополнительной трубы и соединенным с ним дополнительным счетчиком импульсов, второй вход которого подключен к детектору фиксации начального момента прохождения поршня калиброванного участка измерительной трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 569862, кл. С 01 F 25/00, 1975 °