Способ испытания кольцевых образцов наконтактную выносливость
Патент 838511
Авторы
Классы МПК
Способ испытания кольцевых образцов наконтактную выносливость
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
838511 (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 10.08.79 (21 ) 2821755/25-28 (5!)М. Кл.
G 01 и 3/00 с присоединением заявки М—
1Ъаударатван«ый кам«тат
СССР (23) Приоритет«0 делам «забрете««й
«открыт«й
Опубликовано 15.06.81. Бюллетень ай 22
Дата опубликования описания 15.06.81 (53) У,Д,3(620.1783 ,(088.8) (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОБРАЗЦОВ
НА КОНТАКТНУЮ ВЫНОСЛИВОСТЬ
Изобретение относится к определению механических свойств материалов и элементов кон струкций, в частности к способам испытания кольцевых образцов на контактную выносливость.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ испытания кольцевых образцов на контактную выносливость, заключающийся в том, что образцы нагружают при ступенчатом повышении нагрузки и уменьшении ее до нуля после каждой ступени, измеряют их остаточную деформацию после каждой ступени нагружения, нагруженне ведут до разрушения и по результатам испытаний судят о контактной выносливости. В данном способе в качестве параметра, определяющего контактную выносливость, используют максимальную остаточную деформацию кольца перед разрушением (1) .
Недостатком способа является его недостаточная точность нз-за малой чувствительности максимальной остаточной деформации к раз-. личным решениям термообработки колец. В, то же время контактная выносливость суцвственно зависит от режимов термообработки.
Цель изобретения — повышение точности испытания.
Укаэанная цель достигается тем, что измеряют минимальную нагрузку, при которой в к«я дом образце возникает остаточная деформация, определяют для каждого образца отношение остаточной деформации, предшествующей разрушению, к остаточной деформации от .указанной минимальной нагрузки и по этому отнотпению судят о контактной выносливости кажхого образца.
Способ осуществляется следующим образом.
Кольцевые образцы, например кольца подшипников, подвергают термомехыптческой абра* богке и нагружают нх, например, сжатием дву. мя диаметрально приложенными силами при ступенчатом повышении нагрузки и уменьшении ее до нуля после каждой ступени.
Приращения нагрузок при ступенчатом на. гружении равны между собой и одинаковы для всех образцов. После каждой ступени иагруже. ния у образцов измеряют их остаточную де
83851
20
Составитель М. Кузьмин
Техред T Маточка
Корректор М. Коста
Редактор Т. Парфенова
Тираж 907
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 4415/64
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 формацию, Причем приращение нагрузок выбирают таким образом, чтобы первые несколь. ко ступеней нагружения не вызывали остаточной деформации. Измерение деформаций осуществляют, например, микронным индикатором, 5 измеряя изменение диаметра кольца в направлении, перпендикулярном направлению приложения усилий. Нагружение образцов ведут до разрушения и регистрируют остаточную деформацию и j каждого j-го образца после ступени нагружения, предшествующей ступени, на которой происходит разрушение этого об. разца. После нагружения образцов измеряют минимальную нагрузку, при которой в каждом испытываемом образце уже возникает остаточная деформация. Затем устанавливают значении остаточной деформации Е именно при этом значении нагрузки. Как правило„ образцы, имеющие лучшие механические свойства, имеют меньшие значения E<, После этого вычисляют отношение й„. j 8„и по нему судят о контактной выносливости каждого образца.
Установлено, что величина этого отношения пропорпионатьна контактной выносливости.
Это позволяет повысить точность определения контактной выносливости эа счет учета не только максимальной остаточной деформации кольца перед разрушением, Ж и остаточной деформации прн нагрузке, вызывающей
1 4 наименьшую остаточную деформацию во всех испытываемых образцах.
Формула изобретения
Способ испытания кольцевых образцов на контактную выносливость, заключающийся в том, что образцы нагружают при ступенчатом повышении нагрузки и уменьшении ее до нуля после каждой ступени, измеряют их остаточную деформацию после каждой ступени нагружения, нагружение ведут до разрушения и по результатам испытаний судят о контактной выносливости, от ли чаю щ ий с я тем, что, с целью повышения точности испытания, измеряют минимальную нагрузку, при которой в каждом образце возникает остаточная деформация, определяют для каждого образца отношение остаточной деформации, предшествующей разрушению, к остаточной деформации от указанной минимальной нагрузки и по отношению судят о контактной выносливости каждого образца.
Источнйки информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Pearson P. К., Averbach В. 2. New test
assures bearing with maximum life — «Оеа дп
news", August, vol. 24, 1969, У 16, р. 10—
11 (прототип).