Способ определения скорости коррозии

Способ определения скорости коррозии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическик

Республик

«п838534 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 070979 (21) 2815684/25-28 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень М2 22

Дата опубликования описания 150681 (53)М. Кл.3

G 01 и 17/00

Государственный «омитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 620.193. . 536. 49 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.И.Янкелевич (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ

Изобретение относится к испыта ниям материалов, в частности к способам определения скорости коррозии.

Известен способ определения скорос- ти коррозии, заключающийся в том, что вззешенные образцы размещают в газовом потоке, выдерживают их в нем в течение заданного времени, охлаждают и по изменению веса судят о скорости коррозии (1).

Недостаток этого способа заключается в низкой производительности, поскольку он не позволяет проводить одновременно испытания нескольких образцов при различных температурах для каждого из них.

Наиболее близким к изобретению является способ определения скорости коррозии, заключающийся в том, что взвешенные образцы. размещают на корпусе металлического зонда, помещают зонд в газовом потоке и выдерживают его в нем в течение заданного времени, измеряют температуру и электропроводность образцов с помощью регист рирующего прибора, охлаждают их и по изменению веса судят о скорости коррозии (2 1.

Недостатком известного способа является сложность измерения тем-. пературы испытуемых образцов, поскольку под каждым образцом необходимо устанавливать специальную термопару и использовать большое число проводников, соединяющих термопары с регистрирующим прибором.

Цель изобретения — упрощение способа измерения температуры.

Указанная цель достигается тем, что к каждому образцу присоединяют один проводник из металла, имеющего термоэлектрические свойства, отличные от термоэлектрических свойств металла образца, а в качестве другого . проводника используют корпус зонда и соединяют проводники с регистрирующим прибором.

На фиг. 1 представлена схема зонда для реализации способа; на фиг. 2 разрез A-А на фиг.1; на фиг. 3 — схема крепления испытуемых образцов.

Зонд для реализации способа выпол- нен в виде цилиндрического металлического корпуса 1, предназначенного для размещения его, например, в стенке 2 газохода, и содержит штуцер 3 для подвода охлаждающего воздуха, штуцер 4 для вывода проводников 5 и

6 от эталонных и испытуемых образцов

7 н 8, установленных на поверхности

838534 корпуса 1. В корпусе 1 выполнены отверстия 9, в которых расположены пробки 10 из электроизоляционного материала с винтами 11 для закрепления с помощью шайб 12 и 13 эталонных и испытуемых образцов 7 и 8, а также проводников 5 и б.

Способ осуществляется следующим образом.

Поверхность корпуса 1 зонда покрывают электроизоляционным и коррозионностойким покрытием. Взвешенные образцы 8 размещают вдоль корпуса 1 металлического зонда. К одному из концов каждого образца 8 присоединяют с помощью винта 11 и шайб 12 и 13 свой проводник 5 иэ металла, 5 имеющего термоэлектрические свойства, отличные от термоэлектрических свойств металла образца, а в качестве другого проводника используют корпус 1 зонда, к которому присоеди- 20 няют свободный конец испытуемого образца.. Проводник 5 и корпус 1 соединяют с регистрирующим прибором (на чертеже не показан), после чего корпус 1 зонда закрепляют, например на стенке 2 газохода, подают через штуцер 3 охлаждающий воздух, в результате чего образцы 8, расположенные вдоль корпуса 1 зонда, нагреваются до различных температур, которые имеют минимальные значения в районе штуцера 3 и максимальные значения у противоположного конца корпуса, поскольку охлаждающий воздух по мере прохождения вдоль корпуса нагревается и по мере своего нагрева менее интенсивно охлаждает стенки. Подбирая расход воздуха через штуцер 3, получают нужное распределение температур, контролируемое с помощью термопар, функции 40 которых выполняют проводник 5, изготовленный, например из сплава копель, и испытуемый образец 8,например из железа.

Полученная при нагреве такого соединения ЭДС передается на регистрирующий прибор через проводник 5 и корпус 1 зонда, изготовленного из того же металла, что и испытуемый образец 8, После выдержки образцов в газоходе в течение заданного времени их охлаждают, снова взвешивают и по изменению веса судят о скорости коррозии при данной температуре.

При определении влияния коррозии на изменение электросопротивления испытуемых образцов на корпусе зонда 1 размещают эталонные образцы 7, аналогичные испытуемым, но имеющие защитное покрытие. Один конец эталонного образца 7 прикрепляют к тому концу испытуемого образца 8, к которому присоединен проводник 5, а к другому концу эталонного образца прикрепляют проводник б из того же металла, что и проводник. 5. При нагреве образцов изменение электросопротивления измеряют с помощью проводников 5 и б, а температуру — термопарой, образованной проводником

5 и образцом 8. Кроме того, с помощью проводников 5 и б можно измерить разность температур по длине эталонного образца 7.

Способ позволяет упростить измере-. ние температуры испытуемых образцов эа счет исключения специальных термопар, которые необходимо устанавливать под каждым образцом.

Формула изобретения

Способ определения скорости коррозии, заключающийся в том, что взвешенные образцы размещают на корпусе металлического зонда, помещают зонд в газовом потоке и выдерживают его в нем в течение заданного времени, измеряют температуру и электропроводность образцов с помощью регистрирующего прибора, охлаждают их и по изменению веса судят о скорости коррозии, отличающийся тем, что; с целью упрощения способа измерения температуры, к каждому образцу присоединяют один проводник из металла, имеющего термоэлектрические свойства, отличные от термоэлектрических свойств металла образца, а в качестве другого проводника используют корпус зонда и соединяют проводники с регистрирующим прибором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тодт Ф. Коррозия и защиты от коррозии. — "Химия", М 1, 19б7, с.544545, рис. 15,17.

2. Авторское. свидетельство СССР

У 327399, кл. G 01 и 17/00, 1972 (прототип).

838534

Д-А

Составитель В. Гриненко

Редактор Ю. Петрушко Техред Н.Бабурка Корректор Г. Решетник

Заказ 4416/65 Тираж 907 ПодпиСное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4